CN116945262A - 一种纸板模切机废料整齐分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纸包装加工技术领域，尤其为一种纸板模切机废料整齐分离装置，包括加工台、支撑柱、收集箱和栓接在支撑柱顶部的横梁，还包括：固定于地面的安装底座，所述安装底座的上方设置有承载所述收集箱用的载物台；两组分别栓接在横梁底部两侧的液压杆，所述液压杆的输出轴栓接有框架；本发明通过开启液压杆来带动框架、模切具机构和动力组件下降，动力组件驱动模切具机构运行，由模切具机构对纸板进行模切，而且模切的过程中能够切开边角废料与纸板的连接，让边角废料能够轻易脱离纸板，使模切更加彻底，无需工作人员手动撕下边角废料，而且边角废料也不会卡在模切具机构的底部，避免工作人员手动抠出边角废料带来的安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及纸包装加工技术领域，具体为一种纸板模切机废料整齐分离装置。
背景技术
纸包装材料可分为普通包装纸、专用包装纸、商标包装纸、防油包装纸、防潮包装纸等五种。瓦楞纸板是纸包装中的一种，瓦楞纸板由两层牛皮纸以及内部的瓦楞纸芯构成，在组装纸箱的过程中，由四个瓦楞纸板用胶水粘连组成纸箱的四个边，然后底部粘连一个纸板作为底，在四周包裹上护角，并盖上四侧包裹护角的瓦楞纸板形成的纸盖板，便完成了纸箱的构成。
纸箱两侧的纸板在加工过程中，需要在中间靠上方的部位模切出一个椭圆形的孔洞，然后在椭圆形孔洞的两侧安装上相互卡合的塑料扣手，从在纸箱的表面形成一个内凹的把手，方便抬起纸箱，但是在模切的过程中，传统的模切具如图9所示，模切具由椭圆块(A1)和椭圆形的切刀(A2)构成，模切具由液压或者气缸驱动，模切具下降，来对纸板进行模切，在纸板的表面顶出一个椭圆形的洞，顶出的边角废料为椭圆形的纸块边角废料，在模切的过程中，容易出现以下几点问题：1、传统的模切具容易出现模切不彻底的状况，顶出的边角废料容易出现纸条与纸板粘连在一起，需要工作人员将边角废料手撕下来，连接边角废料的纸条大都是纸板下方表面的牛皮纸，撕下来边角废料，也容易连带一小块牛皮纸被撕下来，影响整个纸板的美观；2、角料卡在模切具椭圆刀内侧的状况，需要工作人员手动抠出卡住的边角废料，存有安全隐患；3、模切下来的切口边缘容易出现毛边，不仅不美观，也影响扣手的安装；4、大块的边角废料不利于后续运输，下方设置的收集箱也很容堆满，需要工作人员频繁对收集箱内的边角废料进行倾倒。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸板模切机废料整齐分离装置，旨在解决传统的模切具在模切过程中，容易出现模切不彻底，切口出现毛边，影响美观的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸板模切机废料整齐分离装置，包括加工台、支撑柱、收集箱和栓接在支撑柱顶部的横梁，还包括：
固定于地面的安装底座，所述安装底座的上方设置有承载所述收集箱用的载物台；
两组分别栓接在横梁底部两侧的液压杆，所述液压杆的输出轴栓接有框架，所述框架的底部设置有用于对纸板进行模切的模切具机构，所述框架和支撑柱的表面还设置有用于驱动所述模切具机构的动力组件；
栓接在加工台底部的处理箱，所述加工台的顶部贯穿开设有落料槽，所述处理箱的内侧和外表面设置有切碎边角废料的切碎机构；
设置在框架的一侧和加工台的下方且用于驱动所述切碎机构的传动组件，所述框架底部的两侧还固定有定位纸板用的压紧机构；
位于处理箱另一侧的下方且用于驱动所述载物台上下运动的上下活动机构，所述上下活动机构包括弹力组件，所述弹力组件的上下两端分别与载物台和安装底座相互栓接固定。
优选的，所述模切具机构包括两组与框架转动连接的竖转杆和固定在竖转杆底端的旋转筒，所述旋转筒的表面滚动连接有传动皮带，所述传动皮带的底部固定有模切刀，所述传动皮带的表面还设置有摩擦楞，所述动力组件包括栓接在支撑柱表面的齿牙轨道、第一齿轮和旋转杆，所述旋转杆贯穿框架并与其贯穿处通过轴承相互固定，所述第一齿轮固定在旋转杆的另一端并与齿牙轨道相互啮合，所述动力组件还包括两组固定在旋转杆表面两侧的第一锥齿轮，所述竖转杆的顶端固定有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮。
优选的，所述模切具机构还包括防止传动皮带内凹的内撑组件，所述内撑组件包括固定件和栓接在框架底部的固定杆，所述固定件栓接在固定杆的底端，所述固定件前后两侧的表面均转动连接有支撑辊，且支撑辊与传动皮带的表面滚动连接。
优选的，所述旋转筒由筒体、下限位板和上限位板构成，所述上限位板和下限位板分布栓接在筒体上下两侧的表面。
优选的，所述压紧机构包括栓接在框架底部的伸缩连杆、压紧弹簧和压紧板，所述压紧板栓接在伸缩连杆的底端，所述压紧弹簧上下的两端分别与框架以及压紧板固定。
优选的，所述传动组件包括栓接在框架表面的连接板和转动连接于支撑柱表面上方的传动杆，所述连接板的另一侧栓接有齿条，所述传动杆的另一端固定有与齿条相互啮合的第二齿轮，所述传动组件还包括转动连接于支撑柱表面下方的连动杆，所述连动杆与传动杆通过皮带传动连接，所述连动杆的表面固定有第三齿轮，所述切碎机构包括第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆均贯穿处理箱并与其贯穿处通过轴承相互固定，所述第一转杆的表面固定有与第三齿轮相互啮合的第四齿轮，所述第一转杆与第二转杆之间通过齿轮传动连接，所述第一转杆和第二转杆均固定有相互交错分布的分切刀。
优选的，所述第三齿轮的尺寸大于第四齿轮的尺寸。
优选的，所述上下活动机构还包括固定在第二转杆表面另一侧的凸轮、联动轮和竖杆，所述竖杆栓接在载物台的顶部，所述凸轮栓接在竖杆的顶端。
优选的，所述加工台的顶部且位于落料槽的一侧栓接有限位挡板。
优选的，所述载物台的顶部设置有限制所述收集箱用的围栏。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过开启液压杆来带动框架、模切具机构和动力组件下降，动力组件驱动模切具机构运行，由模切具机构对纸板进行模切，而且模切的过程中能够切开边角废料与纸板的连接，让边角废料能够轻易脱离纸板，使模切更加彻底，无需工作人员手动撕下边角废料，而且边角废料也不会卡在模切具机构的底部，避免工作人员手动抠出边角废料带来的安全隐患。
2、本发明通过模切具机构不仅实现对纸板的模切，而且实现对切口的打磨，使切口更加整齐美观。
3、本发明通过传动组件驱动切碎机构运行，将大块的边角废料切成小块的废料，不仅方便后续运输，而且在上下活动机构的配合下，使载物台和收集箱上下晃动，让小块的边角废料均匀平铺在收集箱内，使收集箱能够收集更多的废料，降低工作人员倾倒废料的频率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中另一个视角的结构示意图结构示意图；
图3为本发明中的局部结构示意图；
图4为本发明中模切具机构的示意图；
图5为本发明中的局部结构示意图；
图6为本发明中旋转筒的结构示意图；
图7为本发明中的局部结构示意图；
图8为本发明中的局部结构示意图；
图9为传统的模切具结构示意图。
图中：1、加工台；2、支撑柱；3、横梁；4、安装底座；5、载物台；6、围栏；7、收集箱；8、液压杆；9、框架；10、模切具机构；101、竖转杆；102、旋转筒；1021、筒体；1022、下限位板；1023、上限位板；103、传动皮带；104、模切刀；105、摩擦楞；106、内撑组件；1061、固定杆；1062、固定件；1063、支撑辊；11、动力组件；111、齿牙轨道；112、第一齿轮；113、旋转杆；114、第一锥齿轮；115、第二锥齿轮；12、压紧机构；121、伸缩连杆；122、压紧弹簧；123、压紧板；13、传动组件；131、连接板；132、齿条；133、传动杆；134、第二齿轮；135、连动杆；136、第三齿轮；137、第四齿轮；14、处理箱；15、切碎机构；151、第一转杆；152、第二转杆；153、分切刀；16、上下活动机构；161、凸轮；162、联动轮；163、竖杆；164、弹力组件；17、落料槽；18、通槽；19、限位挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示，一种纸板模切机废料整齐分离装置，包括加工台1、支撑柱2、收集箱7和横梁3，横梁3栓接在支撑柱2的顶部，地面设置安装底座4，安装底座4的上方设置有载物台5，载物台5的顶部栓接有围栏6，防止收集箱7在颠簸过程中从载物台5的上方掉落，横梁3底部的两侧均栓接有液压杆8，液压杆8的输出轴栓接有框架9，框架9的底部设置有模切具机构10，框架9和支撑柱2的表面还设置有动力组件11，加工台1的底部栓接有处理箱14，加工台1的顶部贯穿开设有落料槽17，处理箱14的内侧和外表面设置有切碎机构15，框架9的一侧和加工台1的下方设置有传动组件13，框架9底部的两侧还固定有压紧机构12；
处理箱14另一侧的下方设置有上下活动机构16，上下活动机构16包括弹力组件164，弹力组件164的上下两端分别与载物台5和安装底座4相互栓接固定，从而将载物台5固定在安装底座4的上方，而且弹力组件164为伸缩杆和压缩弹簧构成，压缩弹簧给载物台5施加向上的力，而弹力组件164中的伸缩杆则能够防止载物台5左右或前后移动而造成弹簧弯曲，从而使载物台5能够在竖直方向上来与安装底座4发生位移。
在使用过程中，加工台1的顶部且位于落料槽17的一侧栓接有限位挡板19，将需要进行模切的纸板摆放在加工台1的表面，并使纸板与限位挡板19靠近，调整纸板并摆齐，使纸板需要模切打孔的位置对准模切具机构10，然后开启液压杆8，液压杆8的输出轴带动框架9下降，此时压紧机构12包括伸缩连杆121、压紧弹簧122和压紧板123，伸缩连杆121栓接在框架9的底部，压紧板123栓接在伸缩连杆121的底端，压紧弹簧122上下的两端分别与框架9以及压紧板123固定，压紧板123先与加工台1表面的纸板接触，之后框架9继续下降，伸缩连杆121和压紧弹簧122处于压缩状态，压紧弹簧122为压缩弹簧，其反作用力通过压紧板123作用在纸板的表面，来对纸板进行压紧固定，而模切具机构10包括竖转杆101和旋转筒102，竖转杆101的数量为两组，旋转筒102固定在竖转杆101的底端，旋转筒102的表面滚动连接有传动皮带103，传动皮带103的底部固定有模切刀104，传动皮带103的表面还设置有摩擦楞105，模切具机构10还包括内撑组件106，框架9在下降过程中，带动下方的竖转杆101、旋转筒102和传动皮带103下降，同时由于动力组件11包括齿牙轨道111、第一齿轮112和旋转杆113，齿牙轨道111栓接在支撑柱2的表面，旋转杆113贯穿框架9并与其贯穿处通过轴承相互固定，其使旋转杆113能够转动，第一齿轮112固定在旋转杆113的另一端并与齿牙轨道111相互啮合，动力组件11还包括第一锥齿轮114，第一锥齿轮114的数量为两组并分别固定在旋转杆113表面的两侧，竖转杆101的顶端固定有与第一锥齿轮114相互啮合的第二锥齿轮115，在框架9下降的过程中带动旋转杆113和第一齿轮112下降，第一齿轮112沿着齿牙轨道111的表面行走，从而带动旋转杆113转动，然后旋转杆113通过第一锥齿轮114和第二锥齿轮115来带动竖转杆101以及下方的旋转筒102转动，从而使旋转筒102表面的传动皮带103开始运动，传动皮带103带动其底部固定的模切刀104以及表面的摩擦楞105移动，此时模切刀104在传动皮带103的作用下，模切刀104的运动轨迹形成一个椭圆，模切刀104与纸板接触来对纸板表面的进行模切，由于模切刀104是移动的，类似于锯切，模切刀104能够持续给牛皮纸和纸芯施加压力，因此相比于仅是简单向下运动传统椭圆切刀，沿着椭圆线运动的模切刀104能够很轻易切开纸板表面的牛皮纸和内部的瓦楞纸芯，也包括连接的纸条，之后整个模切具机构10继续向下运动，将边角废料顶出，从而将在纸板的表面切出一个椭圆形切口，同时边角废料上也不会存在纸条与纸板保持连接，使椭圆形的边角废料很轻易脱离纸板表面的椭圆切口，而且因为模切刀104在运动，边角废料不会卡在模切刀104的内侧，而且传动皮带103表面的摩擦楞105也能够沿着椭圆线运动，摩擦楞105在进入椭圆切口后能够进行打磨，使纸板表面的椭圆切口更加整齐，让纸板保持美观，也方便安装塑料扣手，当模切具机构10穿过落料槽17后，停止液压杆8，并开启液压杆8让框架9和模切具机构10上升并复位。
传动皮带103内部的两侧有两个旋转筒102支撑，而内撑组件106包括固定件1062和栓接在框架9底部的固定杆1061，固定件1062栓接在固定杆1061的底端，固定件1062的两边呈内凹的弧形设计，以便契合旋转筒102，固定件1062前后两侧的表面均转动连接有支撑辊1063，支撑辊1063与传动皮带103的表面滚动连接，实现对传动皮带103中间侧的支撑，防止传动皮带103内凹而致使模切刀104改变方向，同时传动皮带103足够紧绷，传动皮带103的运动轨迹保持不变，旋转筒102由筒体1021、下限位板1022和上限位板1023构成，上限位板1023和下限位板1022分布栓接在筒体1021上下两侧的表面，筒体1021与传动皮带103的表面接触，而上限位板1023和下限位板1022则能够防止传动皮带103跑偏，而且上限位板1023与竖转杆101栓接，能够进行拆卸，筒体1021能够与上限位板1023和下限位板1022拆卸，以便更换传动皮带103。
在框架9下降并通过模切具机构10对纸板进行模切的同时，传动组件13包括连接板131和传动杆133，连接板131栓接在框架9的表面，传动杆133设置在上方并与支撑柱2转动连接，连接板131的另一侧栓接有齿条132，传动杆133的另一端固定有与齿条132相互啮合的第二齿轮134，框架9在下降过程中会通过连接板131带动齿条132下降，然后齿条132带动第二齿轮134和传动杆133做逆时针方向的旋转运动，传动组件13还包括连动杆135，连动杆135设置在下方，连动杆135与支撑柱2转动连接，连动杆135与传动杆133通过皮带传动连接，加工台1的顶部还开设有用于皮带穿过的通槽18，传动杆133通过皮带和皮带轮来带动连动杆135做逆时针方向的旋转运动，连动杆135的表面固定有第三齿轮136，切碎机构15包括第一转杆151和第二转杆152，第一转杆151和第二转杆152均贯穿处理箱14并与其贯穿处通过轴承相互固定，其使第一转杆151和第二转杆152均能够旋转，第一转杆151的表面固定有与第三齿轮136相互啮合的第四齿轮137，连动杆135在做逆时针方向旋转运动的同时，可通过第三齿轮136和第四齿轮137来带动第一转杆151做顺时针方向的运动，而且第一转杆151与第二转杆152之间通过齿轮传动连接，此时第一转杆151带动第二转杆152做逆时针方向的旋转运动，第一转杆151与第二转杆152的运动方向相对，第一转杆151和第二转杆152均固定有相互交错分布的分切刀153，第一转杆151和第二转杆152带动表面的分切刀153旋转，模切下来的边角废料经过落料槽17落入至处理箱14中，然后经过分切刀153进行切碎处理，从而使大块且椭圆状的边角废料能够被切碎成小块的废料，从而利于后续运输，同时第三齿轮136的尺寸大于第四齿轮137的尺寸，连动杆135在带动第一转杆151转动的过程中，以大齿轮带动小齿轮，从而能够增加第一转杆151的转速，并提升第二转杆152和分切刀153的转速，提升对边角废料的切碎效果。
上下活动机构16还包括凸轮161、联动轮162和竖杆163，凸轮161固定在第二转杆152的表面，竖杆163栓接在载物台5的顶部，凸轮161栓接在竖杆163的顶端，在弹力组件164的作用下，载物台5受到向上的作用力，其使联动轮162贴合在凸轮161的表面，第二转杆152带动凸轮161旋转，当凸轮161的突出端与联动轮162接触后，联动轮162、竖杆163和载物台5下降，并使弹力组件164处于压缩的状态，当凸轮161的突出端旋转至远离联动轮162的一侧后，弹力组件164的向上作用力使载物台5、竖杆163和联动轮162向上，此时载物台5上下做往复运动，来对收集箱7进行上下晃动，使进入收集箱7内切碎后的废料均匀平铺，让收集箱7能够收集更多的废料，从而防止边角废料容易堆积溢出而需要工作人员经常倒料。
在整个模切的过程中，液压杆8带动框架9的下降，并在动力组件11的作用下驱动模切具机构10运行，来对纸板进行模切并顶出大块的边角废料，而且框架9下降，在传动组件13的作用下使切碎机构15运行，对边角废料进行切碎，切碎后的边角废料落入收集箱7的同时，上下活动机构16带动载物台5和收集箱7上下活动，让切碎后的边角废料均匀平铺在收集箱7内，无论是驱动模切具机构10进行模切，还是切碎机构15对边角废料的切碎，都无需设置电机或动力源，从而降低了装置本身的耗电成本，让装置更加绿色环保。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种纸板模切机废料整齐分离装置，包括加工台(1)、支撑柱(2)、收集箱(7)和栓接在支撑柱(2)顶部的横梁(3)，其特征在于，还包括：
固定于地面的安装底座(4)，所述安装底座(4)的上方设置有承载所述收集箱(7)用的载物台(5)；
两组分别栓接在横梁(3)底部两侧的液压杆(8)，所述液压杆(8)的输出轴栓接有框架(9)，所述框架(9)的底部设置有用于对纸板进行模切的模切具机构(10)，所述框架(9)和支撑柱(2)的表面还设置有用于驱动所述模切具机构(10)的动力组件(11)；
栓接在加工台(1)底部的处理箱(14)，所述加工台(1)的顶部贯穿开设有落料槽(17)，所述处理箱(14)的内侧和外表面设置有切碎边角废料的切碎机构(15)；
设置在框架(9)的一侧和加工台(1)的下方且用于驱动所述切碎机构(15)的传动组件(13)，所述框架(9)底部的两侧还固定有定位纸板用的压紧机构(12)；
位于处理箱(14)另一侧的下方且用于驱动所述载物台(5)上下运动的上下活动机构(16)，所述上下活动机构(16)包括弹力组件(164)，所述弹力组件(164)的上下两端分别与载物台(5)和安装底座(4)相互栓接固定。
2.根据权利要求1所述的一种纸板模切机废料整齐分离装置，其特征在于：所述模切具机构(10)包括两组与框架(9)转动连接的竖转杆(101)和固定在竖转杆(101)底端的旋转筒(102)，所述旋转筒(102)的表面滚动连接有传动皮带(103)，所述传动皮带(103)的底部固定有模切刀(104)，所述传动皮带(103)的表面还设置有摩擦楞(105)，所述动力组件(11)包括栓接在支撑柱(2)表面的齿牙轨道(111)、第一齿轮(112)和旋转杆(113)，所述旋转杆(113)贯穿框架(9)并与其贯穿处通过轴承相互固定，所述第一齿轮(112)固定在旋转杆(113)的另一端并与齿牙轨道(111)相互啮合，所述动力组件(11)还包括两组固定在旋转杆(113)表面两侧的第一锥齿轮(114)，所述竖转杆(101)的顶端固定有与第一锥齿轮(114)相互啮合的第二锥齿轮(115)。
3.根据权利要求2所述的一种纸板模切机废料整齐分离装置，其特征在于：所述模切具机构(10)还包括防止传动皮带(103)内凹的内撑组件(106)，所述内撑组件(106)包括固定件(1062)和栓接在框架(9)底部的固定杆(1061)，所述固定件(1062)栓接在固定杆(1061)的底端，所述固定件(1062)前后两侧的表面均转动连接有支撑辊(1063)，且支撑辊(1063)与传动皮带(103)的表面滚动连接。
4.根据权利要求2所述的一种纸板模切机废料整齐分离装置，其特征在于：所述旋转筒(102)由筒体(1021)、下限位板(1022)和上限位板(1023)构成，所述上限位板(1023)和下限位板(1022)分布栓接在筒体(1021)上下两侧的表面。
5.根据权利要求1所述的一种纸板模切机废料整齐分离装置，其特征在于：所述压紧机构(12)包括栓接在框架(9)底部的伸缩连杆(121)、压紧弹簧(122)和压紧板(123)，所述压紧板(123)栓接在伸缩连杆(121)的底端，所述压紧弹簧(122)上下的两端分别与框架(9)以及压紧板(123)固定。
6.根据权利要求1所述的一种纸板模切机废料整齐分离装置，其特征在于：所述传动组件(13)包括栓接在框架(9)表面的连接板(131)和转动连接于支撑柱(2)表面上方的传动杆(133)，所述连接板(131)的另一侧栓接有齿条(132)，所述传动杆(133)的另一端固定有与齿条(132)相互啮合的第二齿轮(134)，所述传动组件(13)还包括转动连接于支撑柱(2)表面下方的连动杆(135)，所述连动杆(135)与传动杆(133)通过皮带传动连接，所述连动杆(135)的表面固定有第三齿轮(136)，所述切碎机构(15)包括第一转杆(151)和第二转杆(152)，所述第一转杆(151)和第二转杆(152)均贯穿处理箱(14)并与其贯穿处通过轴承相互固定，所述第一转杆(151)的表面固定有与第三齿轮(136)相互啮合的第四齿轮(137)，所述第一转杆(151)与第二转杆(152)之间通过齿轮传动连接，所述第一转杆(151)和第二转杆(152)均固定有相互交错分布的分切刀(153)。
7.根据权利要求6所述的一种纸板模切机废料整齐分离装置，其特征在于：所述第三齿轮(136)的尺寸大于第四齿轮(137)的尺寸。
8.根据权利要求6所述的一种纸板模切机废料整齐分离装置，其特征在于：所述上下活动机构(16)还包括固定在第二转杆(152)表面另一侧的凸轮(161)、联动轮(162)和竖杆(163)，所述竖杆(163)栓接在载物台(5)的顶部，所述凸轮(161)栓接在竖杆(163)的顶端。
9.根据权利要求1所述的一种纸板模切机废料整齐分离装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部且位于落料槽(17)的一侧栓接有限位挡板(19)。
10.根据权利要求1所述的一种纸板模切机废料整齐分离装置，其特征在于：所述载物台(5)的顶部设置有限制所述收集箱(7)用的围栏(6)。
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|---|---|---|---|
| CN202310990918.4A CN116945262A (zh) | 2023-08-08 | 2023-08-08 | 一种纸板模切机废料整齐分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202310990918.4A CN116945262A (zh) | 2023-08-08 | 2023-08-08 | 一种纸板模切机废料整齐分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN116945262A true CN116945262A (zh) | 2023-10-27 |
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ID=88446267
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Country Status (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117733961A (zh) * | 2024-02-19 | 2024-03-22 | 四川华弘锐工具有限公司 | 一种基于线路板生产用防跑偏钻孔装置及其钻孔方法 |
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2023
- 2023-08-08 CN CN202310990918.4A patent/CN116945262A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117733961A (zh) * | 2024-02-19 | 2024-03-22 | 四川华弘锐工具有限公司 | 一种基于线路板生产用防跑偏钻孔装置及其钻孔方法 |
| CN117733961B (zh) * | 2024-02-19 | 2024-04-30 | 四川华弘锐工具有限公司 | 一种基于线路板生产用防跑偏钻孔装置及其钻孔方法 |
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