CN219486599U - 一种受热均匀的膜卷生产用干式复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种受热均匀的膜卷生产用干式复合机，包括机架，所述机架的顶部安装有第一支撑柱和位于第一支撑柱一侧的第二支撑柱，所述第一支撑柱靠近第二支撑柱的一侧安装有两个轴承座，两个所述轴承座相互靠近的一侧均开设有旋转槽，两个所述旋转槽内均转动连接有旋转柱，两个所述旋转柱相互靠近的一端分别延伸至相对应的轴承座的外侧并安装有同一个膜卷辊，所述膜卷辊的外侧安装有两个挡盘。本实用新型通过设置有一系列的结构，通过对若干个出风头的旋转使得膜卷在收卷的过程中受热均匀，使得膜卷干燥的效果好，通过对膜卷辊的旋转方便对膜卷进行收卷，实现了自动化，使得膜卷干燥的效率高，满足了使用的需要。

Description

一种受热均匀的膜卷生产用干式复合机

技术领域

本实用新型涉及干式复合机技术领域，具体为一种受热均匀的膜卷生产用干式复合机。

背景技术

干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器，干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合，鉴于干式复合机会对不同的塑料薄膜，铝箔甚至是纸张进行复合，因此对干式复合机的要求就较高。

现有技术中，在膜卷生产过程中是通过干式复合机来对膜卷进行加热干燥，因膜卷在收卷的过程中是通过常规的单一卷辊来进行收卷，从而导致干燥的效率低下，而且因出风头的位置不可调，所以在加热干燥的时候膜卷受热不均匀，导致了膜卷干燥的效果差，不能满足使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种受热均匀的膜卷生产用干式复合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种受热均匀的膜卷生产用干式复合机，包括机架，所述机架的顶部安装有第一支撑柱和位于第一支撑柱一侧的第二支撑柱，所述第一支撑柱靠近第二支撑柱的一侧安装有两个轴承座，两个所述轴承座相互靠近的一侧均开设有旋转槽，两个所述旋转槽内均转动连接有旋转柱，两个所述旋转柱相互靠近的一端分别延伸至相对应的轴承座的外侧并安装有同一个膜卷辊，所述膜卷辊的外侧安装有两个挡盘，所述第二支撑柱上设置有旋转加热机构，所述第二支撑柱上设置有啮合驱动机构。

优选的，所述旋转加热机构包括支撑板、热风机、出风管、旋转管、出风器和出风头，所述第二支撑柱的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有热风机，所述热风机靠近膜卷辊的一侧安装有出风管，所述出风管内转动连接有旋转管，所述旋转管的一端延伸至出风管的外侧并安装有出风器，所述出风器远离旋转管的一侧安装有出风头。

优选的，所述啮合驱动机构包括转动柱和驱动电机，所述第二支撑柱上开设有转动孔，所述转动孔内转动连接有转动柱，所述第二支撑柱远离第一支撑柱的一侧安装有驱动电机，且转动柱的一端延伸至第二支撑柱远离第一支撑柱的一侧外并与驱动电机的输出轴连接。

优选的，所述转动柱的另一端安装有第一锥形齿轮，所述两个旋转柱中的任一个旋转柱的外侧套设有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。

优选的，所述旋转管的外侧套设有第一链轮，所述转动柱的外侧套设有第二链轮，且第二链轮通过链条与第一链轮传动连接。

优选的，所述出风管内安装有密封轴承的外圈，且旋转管与密封轴承的内圈连接。

优选的，所述出风头的数量为若干个，且出风头呈竖直方向等距离分布在出风器远离旋转管的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本受热均匀的膜卷生产用干式复合机，通过在两个旋转柱上设置的同一个膜卷辊方便对膜卷进行收卷，实现了自动化，使得膜卷干燥的效率高。

2、本受热均匀的膜卷生产用干式复合机，通过在第二支撑柱上设置的旋转加热机构使得膜卷在收卷的过程中受热均匀，使得膜卷干燥的效果好。

3、本受热均匀的膜卷生产用干式复合机，通过在第二支撑柱上设置的啮合驱动机构使得膜卷收卷和旋转加热机构同步运行，实现了自动化。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过对若干个出风头的旋转使得膜卷在收卷的过程中受热均匀，使得膜卷干燥的效果好，通过对膜卷辊的旋转方便对膜卷进行收卷，实现了自动化，使得膜卷干燥的效率高，满足了使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中的B部分放大结构示意图。

图中：1、机架；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、轴承座；5、旋转槽；6、旋转柱；7、膜卷辊；8、挡盘；9、支撑板；10、热风机；11、出风管；12、旋转管；13、出风器；14、出风头；15、转动孔；16、转动柱；17、驱动电机；18、第一锥形齿轮；19、第二锥形齿轮；20、第一链轮；21、第二链轮；22、链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例受热均匀的膜卷生产用干式复合机，包括机架1，机架1的顶部安装有第一支撑柱2和位于第一支撑柱2一侧的第二支撑柱3，第一支撑柱2靠近第二支撑柱3的一侧安装有两个轴承座4，两个轴承座4相互靠近的一侧均开设有旋转槽5，两个旋转槽5内均转动连接有旋转柱6，两个旋转柱6相互靠近的一端分别延伸至相对应的轴承座4的外侧并安装有同一个膜卷辊7，膜卷辊7的外侧安装有两个挡盘8，两个挡盘8的设置在膜卷收卷的过程中对其进行限位，防止膜卷在收卷的时候卷偏，第二支撑柱3上设置有旋转加热机构，旋转加热机构使得膜卷在收卷的过程中受热均匀，使得膜卷干燥的效果，第二支撑柱3上设置有啮合驱动机构，啮合驱动机构使得膜卷收卷和旋转加热机构同步运行，实现了自动化。

具体的，旋转加热机构包括支撑板9、热风机10、出风管11、旋转管12、出风器13和出风头14，第二支撑柱3的顶端安装有支撑板9，支撑板9的顶端安装有热风机10，热风机10靠近膜卷辊7的一侧安装有出风管11，出风管11内转动连接有旋转管12，旋转管12的一端延伸至出风管11的外侧并安装有出风器13，出风器13远离旋转管12的一侧安装有出风头14，出风头14对收卷过程中的膜卷进行加热干燥。

进一步的，啮合驱动机构包括转动柱16和驱动电机17，第二支撑柱3上开设有转动孔15，转动孔15内转动连接有转动柱16，第二支撑柱3远离第一支撑柱2的一侧安装有驱动电机17，且转动柱16的一端延伸至第二支撑柱3远离第一支撑柱2的一侧外并与驱动电机17的输出轴连接，驱动电机17对转动柱16进行驱动。

进一步的，转动柱16的另一端安装有第一锥形齿轮18，两个旋转柱6中的任一个旋转柱6的外侧套设有第二锥形齿轮19，且第二锥形齿轮19与第一锥形齿轮18相啮合，第一锥形齿轮18和第二锥形齿轮19相啮合改变了旋转柱6旋转的方向。

进一步的，旋转管12的外侧套设有第一链轮20，转动柱16的外侧套设有第二链轮21，且第二链轮21通过链条22与第一链轮20传动连接，第二链轮21通过链条22带动第一链轮20进行转动。

进一步的，出风管11内安装有密封轴承的外圈，且旋转管12与密封轴承的内圈连接，密封轴承对旋转管12进行旋转限位，而且对出风管11与旋转管12之间的连接处进行密封。

更进一步的，出风头14的数量为若干个，且出风头14呈竖直方向等距离分布在出风器13远离旋转管12的外侧，若干个出风头14的设置提高了出风头14出风的范围。

本实施例的使用方法为：使用时，将膜卷绕设在膜卷辊7上，通过两个挡盘8对膜卷收卷的位置进行限位，防止了膜卷在收卷的过程中出现偏移的情况出现，然后启动热风机10，热风机10内的热风通过出风管11、旋转管12、出风器13和若干个出风头14吹出，通过若干个出风头14对膜卷辊7上的膜卷进行加热干燥，然后启动驱动电机17，驱动电机17有控制开关进行控制，驱动电机17由市电进行供电，驱动电机17的输出轴带动转动柱16进行转动，转动柱16带动第二链轮21进行转动，第二链轮21通过链条22带动第一链轮20进行转动，第一链轮20带动旋转管12进行转动，旋转管12带动出风器13进行转动，出风器13带动若干个出风头14进行转动，通过对若干个出风头14的旋转使得膜卷在收卷的过程中受热均匀，使得膜卷干燥的效果好，同时，转动柱16带动第一锥形齿轮18进行转动，第一锥形齿轮18带动第二锥形齿轮19进行转动，第二锥形齿轮19带动旋转柱6进行转动，旋转柱6带动膜卷辊7进行转动，通过膜卷辊7的旋转对膜卷进行收卷，通过对膜卷辊7的旋转和若干个出风头14的旋转实现了自动化，对膜卷的收卷省时省力，而且膜卷受热均匀。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种受热均匀的膜卷生产用干式复合机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部安装有第一支撑柱（2）和位于第一支撑柱（2）一侧的第二支撑柱（3），所述第一支撑柱（2）靠近第二支撑柱（3）的一侧安装有两个轴承座（4），两个所述轴承座（4）相互靠近的一侧均开设有旋转槽（5），两个所述旋转槽（5）内均转动连接有旋转柱（6），两个所述旋转柱（6）相互靠近的一端分别延伸至相对应的轴承座（4）的外侧并安装有同一个膜卷辊（7），所述膜卷辊（7）的外侧安装有两个挡盘（8），所述第二支撑柱（3）上设置有旋转加热机构，所述第二支撑柱（3）上设置有啮合驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的膜卷生产用干式复合机，其特征在于：所述旋转加热机构包括支撑板（9）、热风机（10）、出风管（11）、旋转管（12）、出风器（13）和出风头（14），所述第二支撑柱（3）的顶端安装有支撑板（9），所述支撑板（9）的顶端安装有热风机（10），所述热风机（10）靠近膜卷辊（7）的一侧安装有出风管（11），所述出风管（11）内转动连接有旋转管（12），所述旋转管（12）的一端延伸至出风管（11）的外侧并安装有出风器（13），所述出风器（13）远离旋转管（12）的一侧安装有出风头（14）。

3.根据权利要求2所述的一种受热均匀的膜卷生产用干式复合机，其特征在于：所述啮合驱动机构包括转动柱（16）和驱动电机（17），所述第二支撑柱（3）上开设有转动孔（15），所述转动孔（15）内转动连接有转动柱（16），所述第二支撑柱（3）远离第一支撑柱（2）的一侧安装有驱动电机（17），且转动柱（16）的一端延伸至第二支撑柱（3）远离第一支撑柱（2）的一侧外并与驱动电机（17）的输出轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种受热均匀的膜卷生产用干式复合机，其特征在于：所述转动柱（16）的另一端安装有第一锥形齿轮（18），所述两个旋转柱（6）中的任一个旋转柱（6）的外侧套设有第二锥形齿轮（19），且第二锥形齿轮（19）与第一锥形齿轮（18）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种受热均匀的膜卷生产用干式复合机，其特征在于：所述旋转管（12）的外侧套设有第一链轮（20），所述转动柱（16）的外侧套设有第二链轮（21），且第二链轮（21）通过链条（22）与第一链轮（20）传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种受热均匀的膜卷生产用干式复合机，其特征在于：所述出风管（11）内安装有密封轴承的外圈，且旋转管（12）与密封轴承的内圈连接。

7.根据权利要求2所述的一种受热均匀的膜卷生产用干式复合机，其特征在于：所述出风头（14）的数量为若干个，且出风头（14）呈竖直方向等距离分布在出风器（13）远离旋转管（12）的外侧。