CN218811954U - 一种金属管件热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属管件热处理装置，包括圆形的热处理箱体，热处理箱体内转动连接有支撑盘，支撑盘上等间距的安装有多个长度不同的管件放置机构，管件放置机构包括弧形板、支撑架、辊轮和竖向板。本实用新型通过在热处理箱体内转动连接有支撑盘，通过驱动电机转动能带动支撑盘的转动，进而能带动支撑盘上的管件放置机构整体转动，管件放置机构能通过驱动链圈转动带动驱动齿轮转动，进而能同步带动多个辊轮同步转动，辊轮的顶面延伸至弧形板内，放置在弧形板上的金属管件的底侧能与辊轮的顶面相接触，从而在辊轮转动时，能带动金属管件发生自转，从而能避免在热处理加热过程中出现加热盲区。

Description

一种金属管件热处理装置

技术领域

本实用新型属于管件热处理装置技术领域，具体涉及一种金属管件热处理装置。

背景技术

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

现有的金属管件在进行热处理时，由于管件是圆柱状的特殊情况，热处理中加热时通常是静态加热，加热盲区较大，也有通过夹持件将金属管件固定后带动其公转的加热方式，但是在夹持件的作用下，也存在夹持件接触位置的加热盲区，进而影响热处理中加热时的均匀性，影响金属管件的热处理质量。

基于此，提出了一种金属管件热处理装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种金属管件热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种金属管件热处理装置，包括圆形的热处理箱体，所述热处理箱体的开口处转动连接有盖板，所述热处理箱体内转动连接有支撑盘，所述支撑盘上等间距的安装有多个长度不同的管件放置机构；

所述管件放置机构包括弧形板、支撑架、辊轮和竖向板，所述弧形板通过支撑架固定在支撑盘上，所述支撑架内还转动连接有辊轮，所述辊轮的顶面延伸至弧形板内，所述支撑架在弧形板长轴两侧还分别固定有竖向板，所述竖向板上活动连接有管件限位杆；

所述热处理箱体的内侧壁上安装有多个第一电加热板，所述热处理箱体的内顶面上安装有多个第二电加热板。

进一步的，所述辊轮的顶面延伸至弧形板内3-5mm，所述辊轮的外侧还开设有防滑纹。

进一步的，所述辊轮的转轴侧端安装有驱动齿轮，多个所述驱动齿轮啮合连接在一个驱动链圈内，从而能通过驱动链圈转动带动驱动齿轮转动，进而能同步带动多个辊轮同步转动。

进一步的，所述竖向板上开设有竖向的长圆形孔，在所述长圆形孔内活动连接有滑动座，所述滑动座的对向侧分别固定有管件限位杆。

进一步的，所述管件限位杆为三段式伸缩杆。

进一步的，所述热处理箱体内底面上固定有支撑盘连接座，所述支撑盘的转动轴转动连接在支撑盘连接座内，所述支撑盘连接座内还安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过齿轮与转动轴的底端啮合连接。

进一步的，所述热处理箱体内底部开设有进气口，所述热处理箱体的顶部开设有排气口。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过在热处理箱体内转动连接有支撑盘，热处理箱体内底面上固定有支撑盘连接座，通过驱动电机转动能带动支撑盘的转动，进而能带动支撑盘上的管件放置机构整体转动，管件放置机构能通过驱动链圈转动带动驱动齿轮转动，进而能同步带动多个辊轮同步转动，辊轮的顶面延伸至弧形板内，放置在弧形板上的金属管件的底侧能与辊轮的顶面相接触，从而在辊轮转动时，能带动金属管件发生自转，从而能避免在热处理加热过程中出现加热盲区。

2、本实用新型通过在支撑架在弧形板长轴两侧还分别固定有竖向板，竖向板上开设有竖向的长圆形孔，在长圆形孔内活动连接有滑动座，滑动座的对向侧分别固定有管件限位杆，管件限位杆为三段式伸缩杆，当金属管件放置在弧形板上时，先调整滑动座的高度，使得管件限位杆的轴心线与金属管件的轴心线重合时，锁定滑动座，然后调整管件限位杆的长度，使得两侧的管件限位杆均延伸至金属管件内至少三分之一处，从而能避免金属管件在自转加热时发生从弧形板上滑脱的现象，提高了金属管件热处理的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1中A处结构放大图；

图3是本实用新型管件放置机构俯视图。

附图标记说明：

1-热处理箱体；11-第一电加热板；12-第二电加热板；2-盖板；3-支撑盘；31-支撑盘连接座；32-转动轴；33-驱动电机；4-管件放置机构；41-弧形板；42-支撑架；43-辊轮；44-驱动齿轮；45-驱动链圈；46-竖向板；47-滑动座；48-管件限位杆；5-进气口；6-排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属管件热处理装置，包括圆形的热处理箱体1，所述热处理箱体1的开口处转动连接有盖板2，所述热处理箱体1内转动连接有支撑盘3，所述热处理箱体1内底面上固定有支撑盘连接座31，所述支撑盘3的转动轴32转动连接在支撑盘连接座31内，所述支撑盘连接座31内还安装有驱动电机33，所述驱动电机33的输出轴通过齿轮与转动轴32的底端啮合连接，通过驱动电机33转动能带动支撑盘3的转动，进而能带动支撑盘3上的管件放置机构4整体转动。

所述热处理箱体1的内侧壁上安装有多个第一电加热板11，第一电加热板11为弧形的电加热板，所述热处理箱体1的内顶面上安装有多个第二电加热板12，第一电加热板11和第二电加热板12的加热温度范围控制在0-400℃，用于满足不同金属管件的热处理加热处理。

所述支撑盘3上等间距的安装有多个长度不同的管件放置机构4，管件放置机构4等间距的平行的放置在圆形的支撑盘3上，最长的管件放置机构4的长度与支撑盘3的直径长度相同。

所述管件放置机构4包括弧形板41、支撑架42、辊轮43和竖向板46，所述弧形板41通过支撑架42固定在支撑盘3上，所述支撑架42内还转动连接有辊轮43，所述辊轮43的转轴侧端安装有驱动齿轮44，多个所述驱动齿轮44啮合连接在一个驱动链圈45内，从而能通过驱动链圈45转动带动驱动齿轮44转动，进而能同步带动多个辊轮43同步转动。

所述辊轮43的顶面延伸至弧形板41内，具体的所述辊轮43的顶面延伸至弧形板41内3-5mm，所述辊轮43的外侧还开设有防滑纹，从而放置在弧形板41上的金属管件的底侧能与辊轮43的顶面相接触，从而在辊轮43转动时，能带动金属管件发生自转，从而能避免在热处理加热过程中出现加热盲区。

所述支撑架42在弧形板41长轴两侧还分别固定有竖向板46，所述竖向板46上开设有竖向的长圆形孔，在所述长圆形孔内活动连接有滑动座47，所述滑动座47的对向侧分别固定有管件限位杆48，所述管件限位杆48为三段式伸缩杆，当金属管件放置在弧形板41上时，先调整滑动座47的高度，使得管件限位杆48的轴心线与金属管件的轴心线重合时，锁定滑动座47，然后调整管件限位杆48的长度，使得两侧的管件限位杆48均延伸至金属管件内至少三分之一处，从而能避免金属管件在自转加热时发生从弧形板41上滑脱的现象，提高了金属管件热处理的稳定性。

所述热处理箱体1内底部开设有进气口5，所述热处理箱体1的顶部开设有排气口6，热处理加热和保温结束后，打开进气口5和排气口6，通过进气口5鼓入冷风，将热处理箱体1内热量从排气口6带出，快速的完成金属管件的冷却作业。便捷实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属管件热处理装置，包括圆形的热处理箱体(1)，所述热处理箱体(1)的开口处转动连接有盖板(2)，其特征在于：所述热处理箱体(1)内转动连接有支撑盘(3)，所述支撑盘(3)上等间距的安装有多个长度不同的管件放置机构(4)；

所述管件放置机构(4)包括弧形板(41)、支撑架(42)、辊轮(43)和竖向板(46)，所述弧形板(41)通过支撑架(42)固定在支撑盘(3)上，所述支撑架(42)内还转动连接有辊轮(43)，所述辊轮(43)的顶面延伸至弧形板(41)内，所述支撑架(42)在弧形板(41)长轴两侧还分别固定有竖向板(46)，所述竖向板(46)上活动连接有管件限位杆(48)；

所述热处理箱体(1)的内侧壁上安装有多个第一电加热板(11)，所述热处理箱体(1)的内顶面上安装有多个第二电加热板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管件热处理装置，其特征在于，所述辊轮(43)的顶面延伸至弧形板(41)内3-5mm，所述辊轮(43)的外侧还开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种金属管件热处理装置，其特征在于，所述辊轮(43)的转轴侧端安装有驱动齿轮(44)，多个所述驱动齿轮(44)啮合连接在一个驱动链圈(45)内，从而能通过驱动链圈(45)转动带动驱动齿轮(44)转动，进而能同步带动多个辊轮(43)同步转动。

4.根据权利要求1所述的一种金属管件热处理装置，其特征在于，所述竖向板(46)上开设有竖向的长圆形孔，在所述长圆形孔内活动连接有滑动座(47)，所述滑动座(47)的对向侧分别固定有管件限位杆(48)。

5.根据权利要求1所述的一种金属管件热处理装置，其特征在于，所述管件限位杆(48)为三段式伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的一种金属管件热处理装置，其特征在于，所述热处理箱体(1)内底面上固定有支撑盘连接座(31)，所述支撑盘(3)的转动轴(32)转动连接在支撑盘连接座(31)内，所述支撑盘连接座(31)内还安装有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的输出轴通过齿轮与转动轴(32)的底端啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属管件热处理装置，其特征在于，所述热处理箱体(1)内底部开设有进气口(5)，所述热处理箱体(1)的顶部开设有排气口(6)。

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