CN214665779U - 一种熔喷面料制备用高效烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔喷面料制备用高效烘干装置，包括烘干机本体，所述烘干机本体的下表面四角位置均固定连接有支撑块，所述烘干机本体的一侧底部内表面转动安装有第一上料座，且烘干机本体的另一侧底部内表面转动安装有第二上料座，所述烘干机本体位于第一上料座的一侧顶部内表面转动连接有卷收轴，且烘干机本体的另一侧顶部内表面转动安装有卷收座，所述烘干机本体靠近卷收轴的位置固定安装有卷收电机。本实用新型的本实用新型的烘干装置上下料方便快捷，缩短了熔喷面料的上下料时间，进而可以提高工作效率，且可以对熔喷面料进行辅助烘干，使得熔喷面料的烘干效果更好，效率更高。

Description

一种熔喷面料制备用高效烘干装置

技术领域

本实用新型涉及熔喷面料技术领域，尤其涉及一种熔喷面料制备用高效烘干装置。

背景技术

熔喷面料是口罩最核心的材料，熔喷面料主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷面料具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域，熔喷面料在生产制备的过程中需要进行烘干处理，然而现有的烘干机在对熔喷面料进行烘干处理的时候上下料不方便，且难以对熔喷面料进行很好的烘干，效率不高，因此，我们提出了一种熔喷面料制备用高效烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种熔喷面料制备用高效烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种熔喷面料制备用高效烘干装置，包括烘干机本体，所述烘干机本体的下表面四角位置均固定连接有支撑块，所述烘干机本体的一侧底部内表面转动安装有第一上料座，且烘干机本体的另一侧底部内表面转动安装有第二上料座，所述烘干机本体位于第一上料座的一侧顶部内表面转动连接有卷收轴，且烘干机本体的另一侧顶部内表面转动安装有卷收座，所述烘干机本体靠近卷收轴的位置固定安装有卷收电机，所述卷收电机与卷收轴转动安装，所述烘干机本体的两侧内表面中间位置转动连接有同一个转轴，所述转轴的外表面位于烘干机本体内设有发热片，所述第二上料座远离烘干机本体的一端固定连接有第一从动齿轮，所述转轴靠近第一从动齿轮的一端位于烘干机本体的外部固定连接有第二从动齿轮，所述卷收座远离烘干机本体的一端固定连接有第一主动齿轮，且卷收座的外表面位于烘干机本体和第一主动齿轮之间固定连接有第二主动齿轮，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮之间、所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮之间均设有链条，所述第一上料座与所述第二上料座之间固定安装有同一个上料辊，所述卷收轴与所述卷收座之间固定安装有同一个卷收辊，所述第一上料座靠近上料辊的一端、所述第二上料座靠近上料辊的一端、所述卷收轴靠近卷收辊的一端、所述卷收座靠近卷收辊的一端均开设有卡接槽，所述上料辊的两端、卷收辊的两端均固定连接有卡接块，所述卡接块的两侧均开设有滑槽，且卡接块通过滑槽滑动连接有卡接柱，所述第一上料座的内表面靠近滑槽的位置、所述第二上料座的内表面靠近滑槽的位置、所述卷收轴的内表面靠近滑槽的位置、所述卷收座的内表面靠近滑槽的位置均开设有滑孔，所述第一上料座、所述第二上料座、所述卷收轴、所述卷收座均通过滑孔滑动连接有拆卸柱，所述卡接柱远离拆卸柱的一端固定连接有第一限位盘，所述卡接块的内表面靠近第一限位盘的位置开设有第一复位槽，所述第一复位槽内设有第一复位弹簧，所述拆卸柱的外表面固定连接有第二限位盘，所述第一上料座的内表面靠近第二限位盘的位置、所述第二上料座的内表面靠近第二限位盘的位置、所述卷收轴的内表面靠近第二限位盘的位置、所述卷收座内表面靠近第二限位盘的位置均开设有第二复位槽，所述拆卸柱的外表面位于第二复位槽内设有第二复位弹簧。

优选的，所述第一上料座的内侧靠近滑孔的位置、所述第二上料座的内侧靠近滑孔的位置、所述卷收轴的内侧靠近滑孔的位置、所述卷收座的内侧靠近滑孔的位置均开设有导向槽。

优选的，所述第二主动齿轮和第二从动齿轮位于同一垂直线，所述第二主动齿轮、第二从动齿轮、第一主动齿轮、第一从动齿轮完全相同。

优选的，所述卡接块位于卡接槽内。

优选的，所述烘干机本体的上表面固定连接有吹风箱，所述吹风箱的上端固定连接有吹风罩，所述吹风罩的上端固定连接有连接管，所述连接管远离吹风罩的一端固定连接有风机，所述吹风箱与吹风罩相连通，所述连接管分别与风机的输出端、吹风罩相连通，所述烘干机本体的上端内表面开设有若按通风孔，若干所述通风孔均位于吹风箱内。

优选的，所述风机与烘干机本体固定安装，所述烘干机本体的后侧底部固定连接有出风管，所述出风管与烘干机本体相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置了卷收电机、第一主动齿轮、第二主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、链条使得卷收辊和上料辊同步转动，进而避免了卷收辊对熔喷面料进行拉扯，避免了熔喷面料受损；

2、本实用新型中，通过设置了卡接块、第一复位弹簧、第二复位弹簧、第一复位槽、第二复位槽、卡接柱、滑槽、滑孔、拆卸柱、第一限位盘、第二限位盘方便了卷收辊和上料辊的安装和拆卸，进而缩短了上下料所需要的时间，从而提高工作效率，导向槽使得卡接柱和滑孔的对准更加方便，转轴和发热片对熔喷面料进行辅助加热烘干，进而可以使熔喷面料的烘干效果更好，效率更高；

3、本实用新型中，通过设置了风机、连接管、吹风罩、吹风箱、通风孔、出风管增加烘干机本体内的热气流的流动速度，进而增加了热气流和熔喷面料之间的接触面积，使得烘干效果更好，效率更好；

综上，本实用新型的本实用新型的烘干装置上下料方便快捷，缩短了上下料的时间，进而可以提高工作效率，且可以对熔喷面料进行辅助烘干，使得熔喷面料的烘干效果更好，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种熔喷面料制备用高效烘干装置的烘干机本体的正视剖视图；

图2为本实用新型提出的一种熔喷面料制备用高效烘干装置的右视图；

图3为本实用新型提出的一种熔喷面料制备用高效烘干装置的发热片与转轴的安装示意图；

图4为本实用新型提出的一种熔喷面料制备用高效烘干装置的上料辊的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种熔喷面料制备用高效烘干装置的卷收辊的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种熔喷面料制备用高效烘干装置的卷收辊与卷收座的安装示意图；

图7为本实用新型提出的一种熔喷面料制备用高效烘干装置的图6中的A-A剖视图；

图8为本实用新型提出的一种熔喷面料制备用高效烘干装置的上料辊与第二上料座的安装示意图；

图9为本实用新型提出的一种熔喷面料制备用高效烘干装置的图8中的B-B剖视图；

图10为本实用新型提出的一种熔喷面料制备用高效烘干装置的卷收辊与卷收轴的安装示意图；

图11为本实用新型提出的一种熔喷面料制备用高效烘干装置的图10中的C-C剖视图；

图12为本实用新型提出的一种熔喷面料制备用高效烘干装置的上料辊与第一上料座的安装示意图；

图13为本实用新型提出的一种熔喷面料制备用高效烘干装置的图12中的D-D剖视图；

图14为本实用新型提出的一种熔喷面料制备用高效烘干装置的实施例二中烘干机本体的正视剖视图；

图15为本实用新型提出的一种熔喷面料制备用高效烘干装置的实施例二的右视图。

图中：1烘干机本体、2支撑块、3第一上料座、4第二上料座、5卷收轴、6卷收座、7卷收电机、8转轴、9发热片、10第一从动齿轮、11第二从动齿轮、12第一主动齿轮、13第二主动齿轮、14链条、15上料辊、16卷收辊、17卡接槽、18卡接块、19滑槽、20第一复位槽、21卡接柱、22第一限位盘、23第一复位弹簧、24滑孔、25拆卸柱、26第二限位盘、27第二复位槽、28第二复位弹簧、29导向槽、30吹风箱、31吹风罩、32连接管、33风机、34出风管、35通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-13，一种熔喷面料制备用高效烘干装置，包括烘干机本体1，烘干机本体1的下表面四角位置均固定连接有支撑块2，烘干机本体1的一侧底部内表面转动安装有第一上料座3，且烘干机本体1的另一侧底部内表面转动安装有第二上料座4，烘干机本体1位于第一上料座3的一侧顶部内表面转动连接有卷收轴5，且烘干机本体1的另一侧顶部内表面转动安装有卷收座6，烘干机本体1靠近卷收轴5的位置固定安装有卷收电机7，卷收电机7与卷收轴5转动安装，烘干机本体1的两侧内表面中间位置转动连接有同一个转轴8，转轴8的外表面位于烘干机本体1内设有发热片9，可以对熔喷面料进行辅助烘干，使得熔喷面料的烘干效果更好，效率更高，第二上料座4远离烘干机本体1的一端固定连接有第一从动齿轮10，转轴8靠近第一从动齿轮10的一端位于烘干机本体1的外部固定连接有第二从动齿轮11，卷收座6远离烘干机本体1的一端固定连接有第一主动齿轮12，且卷收座6的外表面位于烘干机本体1和第一主动齿轮12之间固定连接有第二主动齿轮13，第一主动齿轮12与第一从动齿轮10之间、第二主动齿轮13与第二从动齿轮11之间均设有链条14，使上料辊15和卷收辊16同步转动，进而避免了卷收辊16对熔喷面料进行拉扯，避免了熔喷面料受损，第一上料座3与第二上料座4之间固定安装有同一个上料辊15，卷收轴5与卷收座6之间固定安装有同一个卷收辊16，第一上料座3靠近上料辊15的一端、第二上料座4靠近上料辊15的一端、卷收轴5靠近卷收辊16的一端、卷收座6靠近卷收辊16的一端均开设有卡接槽17，上料辊15的两端、卷收辊16的两端均固定连接有卡接块18，卡接块18的两侧均开设有滑槽19，且卡接块18通过滑槽19滑动连接有卡接柱21，使上下料方便快捷，缩短了上下料的时间，进而可以提高工作效率，第一上料座3的内表面靠近滑槽19的位置、第二上料座4的内表面靠近滑槽19的位置、卷收轴5的内表面靠近滑槽19的位置、卷收座6的内表面靠近滑槽19的位置均开设有滑孔24，第一上料座3、第二上料座4、卷收轴5、卷收座6均通过滑孔24滑动连接有拆卸柱25，卡接柱21远离拆卸柱25的一端固定连接有第一限位盘22，卡接块18的内表面靠近第一限位盘22的位置开设有第一复位槽20，第一复位槽20内设有第一复位弹簧23，拆卸柱25的外表面固定连接有第二限位盘26，第一上料座3的内表面靠近第二限位盘26的位置、第二上料座4的内表面靠近第二限位盘26的位置、卷收轴5的内表面靠近第二限位盘26的位置、卷收座6内表面靠近第二限位盘26的位置均开设有第二复位槽27，拆卸柱25的外表面位于第二复位槽27内设有第二复位弹簧28，第一上料座3的内侧靠近滑孔24的位置、第二上料座4的内侧靠近滑孔24的位置、卷收轴5的内侧靠近滑孔24的位置、卷收座6的内侧靠近滑孔24的位置均开设有导向槽29。

其中，第一上料座3的内侧靠近滑孔24的位置、第二上料座4的内侧靠近滑孔24的位置、卷收轴5的内侧靠近滑孔24的位置、卷收座6的内侧靠近滑孔24的位置均开设有导向槽29，使卡接柱21的对准卡接更加方便。

其中，第二主动齿轮13和第二从动齿轮11位于同一垂直线，第二主动齿轮13、第二从动齿轮11、第一主动齿轮12、第一从动齿轮10完全相同。

其中，卡接块18位于卡接槽17内。

实施例二：

参照图1-15，一种熔喷面料制备用高效烘干装置，包括烘干机本体1，烘干机本体1的下表面四角位置均固定连接有支撑块2，烘干机本体1的一侧底部内表面转动安装有第一上料座3，且烘干机本体1的另一侧底部内表面转动安装有第二上料座4，烘干机本体1位于第一上料座3的一侧顶部内表面转动连接有卷收轴5，且烘干机本体1的另一侧顶部内表面转动安装有卷收座6，烘干机本体1靠近卷收轴5的位置固定安装有卷收电机7，卷收电机7与卷收轴5转动安装，烘干机本体1的两侧内表面中间位置转动连接有同一个转轴8，转轴8的外表面位于烘干机本体1内设有发热片9，可以对熔喷面料进行辅助烘干，使得熔喷面料的烘干效果更好，效率更高，第二上料座4远离烘干机本体1的一端固定连接有第一从动齿轮10，转轴8靠近第一从动齿轮10的一端位于烘干机本体1的外部固定连接有第二从动齿轮11，卷收座6远离烘干机本体1的一端固定连接有第一主动齿轮12，且卷收座6的外表面位于烘干机本体1和第一主动齿轮12之间固定连接有第二主动齿轮13，第一主动齿轮12与第一从动齿轮10之间、第二主动齿轮13与第二从动齿轮11之间均设有链条14，使上料辊15和卷收辊16同步转动，进而避免了卷收辊16对熔喷面料进行拉扯，避免了熔喷面料受损，第一上料座3与第二上料座4之间固定安装有同一个上料辊15，卷收轴5与卷收座6之间固定安装有同一个卷收辊16，第一上料座3靠近上料辊15的一端、第二上料座4靠近上料辊15的一端、卷收轴5靠近卷收辊16的一端、卷收座6靠近卷收辊16的一端均开设有卡接槽17，上料辊15的两端、卷收辊16的两端均固定连接有卡接块18，卡接块18的两侧均开设有滑槽19，且卡接块18通过滑槽19滑动连接有卡接柱21，使上下料方便快捷，缩短了上下料的时间，进而可以提高工作效率，第一上料座3的内表面靠近滑槽19的位置、第二上料座4的内表面靠近滑槽19的位置、卷收轴5的内表面靠近滑槽19的位置、卷收座6的内表面靠近滑槽19的位置均开设有滑孔24，第一上料座3、第二上料座4、卷收轴5、卷收座6均通过滑孔24滑动连接有拆卸柱25，卡接柱21远离拆卸柱25的一端固定连接有第一限位盘22，卡接块18的内表面靠近第一限位盘22的位置开设有第一复位槽20，第一复位槽20内设有第一复位弹簧23，拆卸柱25的外表面固定连接有第二限位盘26，第一上料座3的内表面靠近第二限位盘26的位置、第二上料座4的内表面靠近第二限位盘26的位置、卷收轴5的内表面靠近第二限位盘26的位置、卷收座6内表面靠近第二限位盘26的位置均开设有第二复位槽27，拆卸柱25的外表面位于第二复位槽27内设有第二复位弹簧28，第一上料座3的内侧靠近滑孔24的位置、第二上料座4的内侧靠近滑孔24的位置、卷收轴5的内侧靠近滑孔24的位置、卷收座6的内侧靠近滑孔24的位置均开设有导向槽29。

其中，第一上料座3的内侧靠近滑孔24的位置、第二上料座4的内侧靠近滑孔24的位置、卷收轴5的内侧靠近滑孔24的位置、卷收座6的内侧靠近滑孔24的位置均开设有导向槽29，使卡接柱21的对准卡接更加方便。

其中，第二主动齿轮13和第二从动齿轮11位于同一垂直线，第二主动齿轮13、第二从动齿轮11、第一主动齿轮12、第一从动齿轮10完全相同。

其中，卡接块18位于卡接槽17内。

其中，烘干机本体1的上表面固定连接有吹风箱30，吹风箱30的上端固定连接有吹风罩31，吹风罩31的上端固定连接有连接管32，连接管32远离吹风罩31的一端固定连接有风机33，吹风箱30与吹风罩31相连通，连接管32分别与风机33的输出端、吹风罩31相连通，烘干机本体1的上端内表面开设有若按通风孔35，若干通风孔35均位于吹风箱30内，加快烘干机本体1内的热气流的流动速度，进而增加了热气流与熔喷面料的接触面积，从而可以提高烘干效率。

其中，风机33与烘干机本体1固定安装，烘干机本体1的后侧底部固定连接有出风管34，出风管34与烘干机本体1相连通。

工作原理：在使用时，分别旋转调整第一上料座3和第二上料座4，使第一上料座3和第二上料座4上的导向槽29分别和卷有熔喷面料的上料辊15两端的卡接柱21对准，按压卡接柱21，然后使上料辊15顺着导向槽29滑动，当卡接柱21滑动到滑孔24的时候，由于第一复位弹簧23的弹性，使得第一限位盘22开始移动，第一限位盘22带动卡接柱21移动，进而使卡接柱21卡入滑孔24内，使卡接块18分别完成和第一上料座3、第二上料座4的卡接，即完成了上料辊15的安装，通过按压第一上料座3、第二上料座4上的滑柱25，滑柱25对卡接柱21进行挤压，使其滑动收缩到第一复位槽20内，即可以使卡接块18分别和第一上料座3、第二上料座4脱离，进而完成了上料辊15的拆卸，对卷收轴5和卷收座6以及卷收辊16进行上述操作，即可完成对卷收辊16的安装和拆卸，综上，上料辊15和卷收辊16的安装拆卸方便，进而使熔喷面料的上料和下料方便快捷，从而缩短了上下料的时间，进而可以提高烘干效率，使熔喷布料从转轴8的后面绕过然后缠绕到卷收辊16上，当烘干机本体1开始进行工作的时候，启动卷收电机7，由卷收电机7带动卷收轴5转动，卷收轴5通过卷收辊16一端的卡接块18带动卷收辊16转动，卷收辊16通过卷收辊16另一端的卡接块18带动卷收座6转动，卷收座6带动第一主动齿轮12和第二主动齿轮13转动，第一主动齿轮12通过链条14带动第一从动齿轮10转动，且第二主动齿轮13通过链条14带动第二从动齿轮11转动，第二从动齿轮11带动转轴8转动，转轴8带动发热片9转动，发热片9随着熔喷面料进行转动，进而避免了熔喷面料与发热片9之间发生摩擦导致的熔喷面料受损，发热片9对经过的熔喷面料进行加热辅助烘干，使得熔喷面料的烘干效果更好，效率更高，第一从动齿轮10带动第二上料座4转动，第二上料座4通过上料辊15一端的卡接块18带动上料辊15转动，进而使上料辊15上的熔喷面料卷收到卷收辊16上，卷收辊16和上料辊15均位于烘干机本体1内，使得熔喷面料的首尾均可以被烘干，避免了当下有些烘干机将卷收辊16和上料辊15置于烘干机本体1的外面导致的熔喷面料缠绕在卷收辊16上的初始段无法被加热烘干，使上料辊15位于卷收辊16的下方，避免了有些烘干机采用卷收辊16和上料辊15水平放置导致的卷收辊16难以对上料辊15上熔喷面料的末端完成最后的卷收的情况，上料辊15和卷收辊16同步转动，进而避免了卷收辊16对熔喷面料进行拉扯，避免了熔喷面料受损，相较于实施例一，实施例二中的风机33通过连接管32、吹风罩31和吹风箱30可以对烘干机本体1内进行吹风，进而加快烘干机本体1内的热气流的流动速度，进而增加了热气流与熔喷面料的接触面积，从而可以提高烘干效率，本实用新型的烘干装置上下料方便快捷，缩短了上下料的时间，进而可以提高工作效率，且可以对熔喷面料进行辅助烘干，使得熔喷面料的烘干效果更好，效率更高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种熔喷面料制备用高效烘干装置，包括烘干机本体(1)，其特征在于，所述烘干机本体(1)的下表面四角位置均固定连接有支撑块(2)，所述烘干机本体(1)的一侧底部内表面转动安装有第一上料座(3)，且烘干机本体(1)的另一侧底部内表面转动安装有第二上料座(4)，所述烘干机本体(1)位于第一上料座(3)的一侧顶部内表面转动连接有卷收轴(5)，且烘干机本体(1)的另一侧顶部内表面转动安装有卷收座(6)，所述烘干机本体(1)靠近卷收轴(5)的位置固定安装有卷收电机(7)，所述卷收电机(7)与卷收轴(5)转动安装，所述烘干机本体(1)的两侧内表面中间位置转动连接有同一个转轴(8)，所述转轴(8)的外表面位于烘干机本体(1)内设有发热片(9)，所述第二上料座(4)远离烘干机本体(1)的一端固定连接有第一从动齿轮(10)，所述转轴(8)靠近第一从动齿轮(10)的一端位于烘干机本体(1)的外部固定连接有第二从动齿轮(11)，所述卷收座(6)远离烘干机本体(1)的一端固定连接有第一主动齿轮(12)，且卷收座(6)的外表面位于烘干机本体(1)和第一主动齿轮(12)之间固定连接有第二主动齿轮(13)，所述第一主动齿轮(12)与所述第一从动齿轮(10)之间、所述第二主动齿轮(13)与所述第二从动齿轮(11)之间均设有链条(14)，所述第一上料座(3)与所述第二上料座(4)之间固定安装有同一个上料辊(15)，所述卷收轴(5)与所述卷收座(6)之间固定安装有同一个卷收辊(16)，所述第一上料座(3)靠近上料辊(15)的一端、所述第二上料座(4)靠近上料辊(15)的一端、所述卷收轴(5)靠近卷收辊(16)的一端、所述卷收座(6)靠近卷收辊(16)的一端均开设有卡接槽(17)，所述上料辊(15)的两端、卷收辊(16)的两端均固定连接有卡接块(18)，所述卡接块(18)的两侧均开设有滑槽(19)，且卡接块(18)通过滑槽(19)滑动连接有卡接柱(21)，所述第一上料座(3)的内表面靠近滑槽(19)的位置、所述第二上料座(4)的内表面靠近滑槽(19)的位置、所述卷收轴(5)的内表面靠近滑槽(19)的位置、所述卷收座(6)的内表面靠近滑槽(19)的位置均开设有滑孔(24)，所述第一上料座(3)、所述第二上料座(4)、所述卷收轴(5)、所述卷收座(6)均通过滑孔(24)滑动连接有拆卸柱(25)，所述卡接柱(21)远离拆卸柱(25)的一端固定连接有第一限位盘(22)，所述卡接块(18)的内表面靠近第一限位盘(22)的位置开设有第一复位槽(20)，所述第一复位槽(20)内设有第一复位弹簧(23)，所述拆卸柱(25)的外表面固定连接有第二限位盘(26)，所述第一上料座(3)的内表面靠近第二限位盘(26)的位置、所述第二上料座(4)的内表面靠近第二限位盘(26)的位置、所述卷收轴(5)的内表面靠近第二限位盘(26)的位置、所述卷收座(6)内表面靠近第二限位盘(26)的位置均开设有第二复位槽(27)，所述拆卸柱(25)的外表面位于第二复位槽(27)内设有第二复位弹簧(28)。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷面料制备用高效烘干装置，其特征在于，所述第一上料座(3)的内侧靠近滑孔(24)的位置、所述第二上料座(4)的内侧靠近滑孔(24)的位置、所述卷收轴(5)的内侧靠近滑孔(24)的位置、所述卷收座(6)的内侧靠近滑孔(24)的位置均开设有导向槽(29)。

3.根据权利要求1所述的一种熔喷面料制备用高效烘干装置，其特征在于，所述第二主动齿轮(13)和第二从动齿轮(11)位于同一垂直线，所述第二主动齿轮(13)、第二从动齿轮(11)、第一主动齿轮(12)、第一从动齿轮(10)完全相同。

4.根据权利要求1所述的一种熔喷面料制备用高效烘干装置，其特征在于，所述卡接块(18)位于卡接槽(17)内。

5.根据权利要求1所述的一种熔喷面料制备用高效烘干装置，其特征在于，所述烘干机本体(1)的上表面固定连接有吹风箱(30)，所述吹风箱(30)的上端固定连接有吹风罩(31)，所述吹风罩(31)的上端固定连接有连接管(32)，所述连接管(32)远离吹风罩(31)的一端固定连接有风机(33)，所述吹风箱(30)与吹风罩(31)相连通，所述连接管(32)分别与风机(33)的输出端、吹风罩(31)相连通，所述烘干机本体(1)的上端内表面开设有若按通风孔(35)，若干所述通风孔(35)均位于吹风箱(30)内。

6.根据权利要求5所述的一种熔喷面料制备用高效烘干装置，其特征在于，所述风机(33)与烘干机本体(1)固定安装，所述烘干机本体(1)的后侧底部固定连接有出风管(34)，所述出风管(34)与烘干机本体(1)相连通。

Images