CN219486320U - 一种瓶子去毛边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种瓶子去毛边装置，包含工作台、载料机构、第一去毛边机构、第二去毛边机构，载料机构包含若干等间隔设置于工作台上的旋转吸料装置，旋转吸料装置用于将瓶子吸附住并驱动瓶子旋转，第一去毛边机构、第二去毛边机构均包含设置于工作台上的Y轴向直线驱动装置、驱动连接在Y轴向直线驱动装置上的Z轴向直线驱动装置、驱动连接在Z轴向直线驱动装置上的X轴向直线驱动装置、驱动连接在X轴向直线驱动装置上的垫板，垫板上设置有第一驱动电机，第一驱动电机上驱动连接有抛光轮。第一去毛边机构和第二去毛边机构的抛光轮可以分别对瓶子的两处位置进行打磨操作，可以简化生产过程，有效地提高去毛边加工效率，提高产量。

Description

一种瓶子去毛边装置

技术领域

本实用新型涉及瓶子加工领域，尤指一种瓶子去毛边装置。

背景技术

塑料瓶子基本上都是通过模具制作而成，在瓶子的合模线处和水口处难免会形成毛边，需要将毛边去除。目前，瓶子毛边的去除操作会使用到去毛边装置，但是现有的去毛边装置一次只能放置一个瓶子进行去毛边操作，操作过程繁琐，导致生产效率低下，影响了产品的正常出货。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种瓶子去毛边装置，可以一次性对多个瓶子进行去毛边操作，简化操作过程，提高加工效率。

解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种瓶子去毛边装置，包含工作台，工作台上设置有载料机构、第一去毛边机构、第二去毛边机构，第一去毛边机构、第二去毛边机构分别设置于载料机构两侧，载料机构包含若干等间隔设置于工作台上的旋转吸料装置，旋转吸料装置用于将瓶子吸附住并驱动瓶子旋转，第一去毛边机构、第二去毛边机构均包含设置于工作台上的Y轴向直线驱动装置、驱动连接在Y轴向直线驱动装置上的Z轴向直线驱动装置、驱动连接在Z轴向直线驱动装置上的X轴向直线驱动装置、驱动连接在X轴向直线驱动装置上的垫板，垫板上设置有第一驱动电机，第一驱动电机上驱动连接有抛光轮。

优选地，载料机构还包含固定连接在工作台顶部的载料板，载料板顶部设置有置物槽，旋转吸料装置包含固定连接在工作台底部的第二驱动电机、驱动连接在第二驱动电机上的真空吸盘，载料板底部贯穿设置有与置物槽连通的通孔，真空吸盘设置于置物槽上。

优选地，Y轴向直线驱动装置为丝杆滑台，Z轴向直线驱动装置、X轴向直线驱动装置均为气缸。

优选地，Y轴向直线驱动装置包含滑台，滑台上设置有升降导向组件，升降导向组件包含与Z轴向直线驱动装置驱动连接的支撑板、固定连接在滑台顶部四侧的纵向导杆，纵向导杆贯穿设置于支撑板上，X轴向直线驱动装置固定连接在支撑板顶部。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种瓶子去毛边装置，设置独特的装配结构，由于载料机构两侧分别设置有第一去毛边机构和第二去毛边机构，载料机构包含若干等间隔设置于工作台上的旋转吸料装置，将待加工的瓶子吸附在旋转吸料装置并驱动其旋转，根据瓶子所需打磨位置，通过X轴向直线驱动装置、Z轴向直线驱动装置调整抛光轮的位置，并通过Y轴向直线驱动装置驱动抛光轮在Y轴方向上移动，从而连贯地对载料机构上的各个瓶子进行轮流的打磨操作，并且第一去毛边机构和第二去毛边机构的抛光轮可以分别对瓶子的两处位置进行打磨操作，可以简化生产过程，有效地提高去毛边加工效率，提高产量。

附图说明

图1例示了本实用新型的外形结构示意图。

图2例示了本实用新型的截面结构示意图。

附图标号说明：工作台10、旋转吸料装置11、第二驱动电机110、真空吸盘111、载料板12、置物槽120、通孔121、第一去毛边机构20、第二去毛边机构21、Y轴线直线驱动装置22、滑台220、Z轴线直线驱动装置23、X轴线直线驱动装置24、垫板25、第一驱动电机26、抛光轮27、支撑板28、纵向导杆280。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

参考图1-图2。

本实用新型提供一种瓶子去毛边装置，包含工作台10，工作台10上设置有载料机构、第一去毛边机构20、第二去毛边机构21，第一去毛边机构20、第二去毛边机构21分别设置于载料机构两侧，载料机构包含若干等间隔设置于工作台10上的旋转吸料装置11，旋转吸料装置11用于将瓶子吸附住并驱动瓶子旋转，第一去毛边机构20、第二去毛边机构21均包含设置于工作台10上的Y轴向直线驱动装置22、驱动连接在Y轴向直线驱动装置22上的Z轴向直线驱动装置23、驱动连接在Z轴向直线驱动装置23上的X轴向直线驱动装置24、驱动连接在X轴向直线驱动装置24上的垫板25，垫板25上设置有第一驱动电机26，第一驱动电机26上驱动连接有抛光轮27。

具体使用时，将待加工的瓶子吸附在旋转吸料装置11上并让旋转吸料装置11驱动其旋转，根据瓶子所需打磨位置，分别通过X轴向直线驱动装置24、Z轴向直线驱动装置23调整抛光轮27的X轴向方位和Z轴向方位，以让抛光轮27的轮面贴在需要去毛边的位置，通过第一驱动电机26驱动抛光轮27旋转，然后通过Y轴向直线驱动装置22驱动抛光轮27在Y轴方向上移动，从而让抛光轮27连贯地对载料机构上的各个瓶子进行轮流的打磨操作，并且第一去毛边机构20和第二去毛边机构21的抛光轮27可以分别对瓶子的两处位置进行打磨操作，可以简化生产过程，降低劳动强度，有效地提高去毛边加工效率，提高产量。

基于上述实施例，载料机构还包含固定连接在工作台10顶部的载料板12，载料板12顶部设置有置物槽120，旋转吸料装置11包含固定连接在工作台10底部的第二驱动电机110、驱动连接在第二驱动电机110上的真空吸盘111，载料板12底部贯穿设置有与置物槽120连通的通孔121，真空吸盘111设置于置物槽120上。具体地，可以根据不同底部直径的瓶子制作具有不同直径的置物槽120的载料板12，将载料板12安装在工作台10上时，让通孔121套入相应的真空吸盘111上，真空吸盘111将透过通孔121伸入置物槽120中，将瓶子底部置于置物槽120上并让真空吸盘111将瓶子吸附住，通过第二驱动电机110驱动真空吸盘111转动即可让瓶子在置物槽120上旋转，可以提高瓶子的转动稳定性。

基于上述实施例，Y轴向直线驱动装置22为丝杆滑台，Z轴向直线驱动装置23、X轴向直线驱动装置24均为气缸，具有良好的工作稳定性。

基于上述实施例，Y轴向直线驱动装置22包含滑台220，滑台220上设置有升降导向组件，升降导向组件包含与Z轴向直线驱动装置23驱动连接的支撑板28、固定连接在滑台220顶部四侧的纵向导杆280，纵向导杆280贯穿设置于支撑板28上，X轴向直线驱动装置24固定连接在支撑板28顶部。具体地，通过Z轴向直线驱动装置23调整抛光轮27的高度位置时，Z轴向直线驱动装置23将对支撑板28施加Z轴方向的推力，支撑板28将沿着纵向导杆280上下移动，提高支撑板28的移动稳定性，提高抛光质量。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种瓶子去毛边装置，包含工作台，其特征在于，所述工作台上设置有载料机构、第一去毛边机构、第二去毛边机构，所述第一去毛边机构、第二去毛边机构分别设置于所述载料机构两侧，所述载料机构包含若干等间隔设置于所述工作台上的旋转吸料装置，所述旋转吸料装置用于将瓶子吸附住并驱动瓶子旋转，所述第一去毛边机构、第二去毛边机构均包含设置于所述工作台上的Y轴向直线驱动装置、驱动连接在所述Y轴向直线驱动装置上的Z轴向直线驱动装置、驱动连接在所述Z轴向直线驱动装置上的X轴向直线驱动装置、驱动连接在所述X轴向直线驱动装置上的垫板，所述垫板上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机上驱动连接有抛光轮。

2.根据权利要求1所述的一种瓶子去毛边装置，其特征在于，所述载料机构还包含固定连接在所述工作台顶部的载料板，所述载料板顶部设置有置物槽，所述旋转吸料装置包含固定连接在所述工作台底部的第二驱动电机、驱动连接在所述第二驱动电机上的真空吸盘，所述载料板底部贯穿设置有与所述置物槽连通的通孔，所述真空吸盘设置于所述置物槽上。

3.根据权利要求2所述的一种瓶子去毛边装置，其特征在于，所述Y轴向直线驱动装置为丝杆滑台，所述Z轴向直线驱动装置、X轴向直线驱动装置均为气缸。

4.根据权利要求3所述的一种瓶子去毛边装置，其特征在于，所述Y轴向直线驱动装置包含滑台，所述滑台上设置有升降导向组件，所述升降导向组件包含与所述Z轴向直线驱动装置驱动连接的支撑板、固定连接在所述滑台顶部四侧的纵向导杆，所述纵向导杆贯穿设置于所述支撑板上，所述X轴向直线驱动装置固定连接在所述支撑板顶部。