CN217966368U - 一种音响用塑胶件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种音响用塑胶件打磨装置，包含底座、打磨机构、转盘机构，转盘机构包含转盘、用于驱动转盘转动的转动驱动机构，转盘上等分设置有若干转动式料座，转动式料座包含转动设置于转盘顶部的圆形垫板、设置于圆形垫板上的载物垫板、设置于转盘底部且与圆形垫板驱动连接的料座驱动电机。由于转盘上设置有多个转动式料座，将几个塑胶件放置在不同的转动式料座上，可以一次性打磨多个产品；通过转动驱动机构带动转盘转动，并由料座驱动电机驱动圆形垫板转动，从而带动放置在载物垫板上的塑胶件自转，再由打磨机构轮流对放置在不同的转动式料座上的塑胶件进行打磨，有效地提高了打磨效率，减少人力投入，降低加工成本，打磨效果好。

Description

一种音响用塑胶件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备领域，尤指一种音响用塑胶件打磨装置。

背景技术

音响的制作需要使用到塑胶件，塑胶件的制作一般通过注塑模具制作，塑胶件从模具中成型后，其表面不同程度地存在一些毛刺，需要对毛刺进行打磨加工。目前，塑胶件的打磨一般为工人拿取打磨机器逐个逐个地对产品表面进行打磨，其打磨过程较为繁琐，浪费了大量人力，加工效率低，成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种音响用塑胶件打磨装置，减少人力投入，提高打磨效率。

解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种音响用塑胶件打磨装置，包含底座、设置于底座上的打磨机构，底座上还设置有转盘机构，转盘机构包含转盘、设置于底座上且用于驱动转盘转动的转动驱动机构，转盘上等分设置有若干转动式料座，转动式料座包含转动设置于转盘顶部的圆形垫板、设置于圆形垫板上的载物垫板、设置于转盘底部且与圆形垫板驱动连接的料座驱动电机。

优选地，打磨机构包含沿X轴方向滑动连接在底座顶部的支撑立板、设置于底座上且与支撑立板驱动连接的驱动气缸、铰接在支撑立板顶端的摆臂、设置于支撑立板顶端且与摆臂驱动连接的摆臂驱动电机、设置于摆臂一端的打磨头。

优选地，转动驱动机构包含转动设置于底座上的主轴、设置于底座上的转盘驱动电机，主轴上套接有从动齿轮，转盘驱动电机输出轴上设置有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮。

优选地，载物垫板四侧均贯穿设置有活动孔，圆形垫板上固定连接有与活动孔相对应的支撑杆，支撑杆活动连接于活动孔上，支撑杆顶端设置有防止支撑杆从活动孔上脱离的限位端部，圆形垫板和载物垫板之间连接有弹簧。

优选地，载物垫板顶部设置有若干顶杆，顶杆上贯穿设置有真空气道，真空气道一端与真空发生装置的输出端相连。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种音响用塑胶件打磨装置，设置独特的装配结构，由于转盘上设置有多个转动式料座，将几个塑胶件放置在不同的转动式料座上，可以一次性打磨多个产品；通过转动驱动机构带动转盘转动，并由料座驱动电机驱动圆形垫板转动，从而带动放置在载物垫板上的塑胶件自转，再由打磨机构轮流对放置在不同的转动式料座上的塑胶件进行打磨，有效地提高了打磨效率，减少人力投入，降低加工成本，打磨效果好。

附图说明

图1例示了本实用新型的外形结构示意图。

图2例示了本实用新型图1中A部的局部放大结构示意图。

附图标号说明：底座10、转盘20、主轴21、转盘驱动电机22、从动齿轮23、主动齿轮24、转动式料座30、圆形垫板31、支撑杆310、限位端部311、载物垫板32、活动孔320、顶杆321、真空气道322、料座驱动电机33、弹簧34、支撑立板40、驱动气缸41、摆臂42、摆臂驱动电机43、打磨头44。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

参考图1-图2。

本实用新型提供一种音响用塑胶件打磨装置，包含底座10、设置于底座10上的打磨机构，底座10上还设置有转盘机构，转盘机构包含转盘20、设置于底座10上且用于驱动转盘20转动的转动驱动机构，转盘20上等分设置有若干转动式料座30，转动式料座30包含转动设置于转盘20顶部的圆形垫板31、设置于圆形垫板31上的载物垫板32、设置于转盘20底部且与圆形垫板31驱动连接的料座驱动电机33。

具体使用过程中，打磨前，在每个转动式料座30的载物垫板32上各放置一个产品并做好定位，通过料座驱动电机33驱动圆形垫板31转动，从而带动产品转动，并通过转动驱动机构驱动转盘20转动以带动各转动式料座30在圆周轨迹上活动，当转动式料座30移动到打磨机构侧时，转盘20停止转动，由打磨机构对当前的转动式料座30上的产品进行打磨，当前产品打磨完成后，再次驱动转盘20转动以让下一个转动式料座30移动到打磨机构侧，打磨机构再对下一个产品进行打磨，如此循环切换，直至完成整盘产品的打磨操作，再将整盘产品从载物垫板32上取下，并更换上下一批待打磨的产品。其使用原理为，由于转盘20上设置有多个转动式料座30，将几个塑胶件放置在不同的转动式料座30上，可以一次性打磨多个产品；通过转动驱动机构带动转盘20转动，并由料座驱动电机33驱动圆形垫板31转动，从而带动放置在载物垫板32上的塑胶件自转，再由打磨机构轮流对放置在不同的转动式料座30上的塑胶件进行打磨，有效地提高了打磨效率，减少人力投入，降低加工成本，打磨效果好。

基于上述实施例，打磨机构包含沿X轴方向滑动连接在底座10顶部的支撑立板40、设置于底座10上且与支撑立板40驱动连接的驱动气缸41、铰接在支撑立板40顶端的摆臂42、设置于支撑立板40顶端且与摆臂42驱动连接的摆臂驱动电机43、设置于摆臂42一端的打磨头44。打磨过程中，通过驱动气缸41驱动支撑立板40左右移动，并通过摆臂驱动电机43驱动摆臂42上下摆动，从而让打磨头44对产品打磨时进行左右偏移和上下偏移，可以更全面地对产品表面进行打磨，提高打磨效果。

基于上述实施例，转动驱动机构包含转动设置于底座10上的主轴21、设置于底座10上的转盘驱动电机22，主轴21上套接有从动齿轮23，转盘驱动电机22输出轴上设置有与从动齿轮23啮合连接的主动齿轮24。通过转盘驱动电机22带动主动齿轮23转动，由于从动齿轮23与主动齿轮24啮合连接，从而让主轴21带动转盘20转动，具有转动稳定的优点。

基于上述实施例，载物垫板32四侧均贯穿设置有活动孔320，圆形垫板31上固定连接有与活动孔320相对应的支撑杆310，支撑杆310活动连接于活动孔320上，支撑杆310顶端设置有防止支撑杆310从活动孔320上脱离的限位端部311，圆形垫板31和载物垫板32之间连接有弹簧34。打磨头44按压在产品上对产品进行打磨时，载物垫板32受到打磨头44的压力而压缩弹簧34并受到弹簧34的反作用力，载物垫板32将沿着支撑杆310上下移动，形成震荡的效果，从而引起产品上下偏移，进一步提高打磨头44与产品的接触面，可以更全面地对产品表面进行打磨，提高打磨效果。

基于上述实施例，载物垫板32顶部设置有若干顶杆321，顶杆321上贯穿设置有真空气道322，真空气道322一端与真空发生装置的输出端相连。真空发生装置对真空气道322输出时形成真空气道322的真空状态，将产品承载在多个顶杆321顶端之间，从而将产品吸附定位，避免产品在打磨时活动，提高打磨效果。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种音响用塑胶件打磨装置，包含底座、设置于所述底座上的打磨机构，其特征在于，所述底座上还设置有转盘机构，所述转盘机构包含转盘、设置于所述底座上且用于驱动所述转盘转动的转动驱动机构，所述转盘上等分设置有若干转动式料座，所述转动式料座包含转动设置于所述转盘顶部的圆形垫板、设置于所述圆形垫板上的载物垫板、设置于所述转盘底部且与所述圆形垫板驱动连接的料座驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种音响用塑胶件打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包含沿X轴方向滑动连接在所述底座顶部的支撑立板、设置于所述底座上且与所述支撑立板驱动连接的驱动气缸、铰接在所述支撑立板顶端的摆臂、设置于所述支撑立板顶端且与所述摆臂驱动连接的摆臂驱动电机、设置于所述摆臂一端的打磨头。

3.根据权利要求2所述的一种音响用塑胶件打磨装置，其特征在于，所述转动驱动机构包含转动设置于所述底座上的主轴、设置于所述底座上的转盘驱动电机，所述主轴上套接有从动齿轮，所述转盘驱动电机输出轴上设置有与所述从动齿轮啮合连接的主动齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种音响用塑胶件打磨装置，其特征在于，所述载物垫板四侧均贯穿设置有活动孔，所述圆形垫板上固定连接有与所述活动孔相对应的支撑杆，所述支撑杆活动连接于所述活动孔上，所述支撑杆顶端设置有防止所述支撑杆从所述活动孔上脱离的限位端部，所述圆形垫板和所述载物垫板之间连接有弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种音响用塑胶件打磨装置，其特征在于，所述载物垫板顶部设置有若干顶杆，所述顶杆上贯穿设置有真空气道，所述真空气道一端与真空发生装置的输出端相连。

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