CN221290769U - 一种环模抛光机 - Google Patents

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何锦尧
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Abstract

本实用新型涉及抛光机领域,具体为一种环模抛光机,其包括底座、支撑架、同轴转盘、滑块、抛光盘和龙门架;支撑架在底座上对称设置有两组;滑块滑动设置在支撑架内,支撑架一侧设置有夹持环模的夹持组件;龙门架设置在底座上;同轴转盘转动设置在龙门架内,龙门架上设置有带动同轴转盘上下移动的移动组件;抛光盘转动设置在底座内,底座内设置有带动抛光盘转动的转动组件。本实用新型中,通过对称设置夹持组件,可以实现夹持不同尺寸的环模本体,增大设备的适用范围,同时夹持副板通过扭簧转动设置在夹持主板的两侧,使得夹持组件能够更好的贴合不同尺寸的环模本体,使得夹持更加稳定。

Description

一种环模抛光机
技术领域
本实用新型涉及抛光机领域,尤其涉及一种环模抛光机。
背景技术
在工业技术领域中,车床已经被广泛使用了,在对环模进行加工的时候,首先就是将其进行固定,然后在对环模车削打磨。
公告号为CN217552093U的中国专利公开了环模外圆的车削定位抛光设备,包括承重车床,承重车床顶部的一端固定连接有抛光机,承重车床顶部的另一端固定连接有推进机构;所述推进机构包括电动液压缸和输入电源,输入电源和电动液压缸电性连接。本实用新型通过在电动液压缸的输出端上安装通过转动固定的装配环,然后在装配环的一端安装可以移动位置的调节框,并在调节框的底部安装可转动的定位销的设置,不仅实现了以简单的机械装置代替复杂的机械臂完成了对环模外圆的简单定位,而且可转动的定位销也使得工作人员可以任意的调节对环模外圆的夹持力度,提高了该装置在实际使用时的灵活性和便捷性。
但是上述已公开方案存在如下不足之处:上述现有技术通过夹持组件将环模夹持后对其进行抛光,在一面抛光完成后需要停机松开夹持,而后人工手动换一面在进行夹持对另一面进行抛光,操作麻烦,不断的启停影响抛光效率,同时电机不断的启停也会影响其使用寿命,长期以往会加速电机的损坏。
实用新型内容
本实用新型目的是为了解决现有技术中存在不能再不停机情况下实现对环模换面抛光的问题,而提出的一种环模抛光机。
本实用新型的技术方案:一种环模抛光机,包括底座、支撑架、同轴转盘、滑块、抛光盘和龙门架;
支撑架在底座上对称设置有两组;滑块滑动设置在支撑架内,支撑架一侧设置有夹持环模的夹持组件;龙门架设置在底座上;同轴转盘转动设置在龙门架内,龙门架上设置有带动同轴转盘上下移动的移动组件;抛光盘转动设置在底座内,底座内设置有带动抛光盘转动的转动组件。
优选的,支撑架一侧贯穿开始有滑槽,滑块滑动设置在滑槽内。
优选的,夹持组件包括夹持主板、夹持副板和扭簧;夹持主板两端内开设凹槽,滑块上设置有带动夹持主板左右移动的动力组件,凹槽朝向一侧设有开口;夹持副板转动设置在凹槽内,夹持副板上下两端设置凸柱;扭簧设置在夹持副板上下两端的凸柱上,扭簧一端插进凹槽一侧,另一端插进凹槽另一侧。
优选的,动力组件包括气缸a和电机b;气缸a设置在滑块一侧;电机b设置在滑块另一侧,电机b的输出轴与夹持主板连接。
优选的,移动组件包括气缸c和连杆;气缸c设置在龙门架上端;连杆设置在龙门架下端,连杆与穿过龙门架的气缸c伸缩杆连接。
优选的,同轴转盘上表面开设嵌入槽,连杆下端设置限制板,限制板转动设置在嵌入槽内,连杆与嵌入槽之间设置轴承。
优选的,转动组件包括电机a罩和电机a;电机a罩设置在底座下端;电机a设置在电机a罩内,电机a输出轴穿过底座与抛光盘连接。
优选的,同轴转盘与抛光盘为同轴转动。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
1、通过对称设置夹持组件,可以实现夹持不同尺寸的环模本体,增大设备的适用范围,同时夹持副板通过扭簧转动设置在夹持主板的两侧,使得夹持组件能够更好的贴合不同尺寸的环模本体,使得夹持更加稳定。
2、通过在滑块一侧设置电机b,使得夹持组件在夹持环模抛光一面后,通过电机b转动,可以实现在夹持情况下进行换面,无需停机手动换面再次对另一面进行抛光。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为图1的局部剖视图;
图3为图1的同轴转盘剖视图;
图4为图1的夹持组件剖视图。
附图标记:1、底座;2、气缸a;3、支撑架;4、气缸b;5、滑槽;6、气缸c;7、同轴转盘;8、滑块;9、夹持主板;10、夹持副板;11、抛光盘;12、转动槽;13、电机a罩;14、龙门架;15、电机a;16、连杆;17、轴承;18、嵌入槽;19、限制板;20、凹槽;21、扭簧。
具体实施方式
实施例一
如图1-图4所示,本实用新型提出的一种环模抛光机,包括底座1、支撑架3、同轴转盘7、滑块8、抛光盘11和龙门架14;
支撑架3在底座1上对称设置有两组;滑块8滑动设置在支撑架3内,支撑架3一侧贯穿开始有滑槽5,滑块8滑动设置在滑槽5内,支撑架3一侧设置有夹持环模的夹持组件,夹持组件包括夹持主板9、夹持副板10和扭簧21;夹持主板9两端内开设凹槽20,滑块8上设置有带动夹持主板9左右移动的动力组件,凹槽20朝向一侧设有开口;夹持副板10转动设置在凹槽20内,夹持副板10上下两端设置凸柱;扭簧21设置在夹持副板10上下两端的凸柱上,扭簧21一端插进凹槽20一侧,另一端插进凹槽20另一侧,夹持副板10通过扭簧21转动设置在夹持主板9的两侧,使得夹持组件能够更好的贴合不同尺寸的环模本体,使得夹持更加稳定;龙门架14设置在底座1上;同轴转盘7转动设置在龙门架14内,同轴转盘7与抛光盘11为同轴转动,同轴转盘7上表面开设嵌入槽18,连杆16下端设置限制板19,限制板19转动设置在嵌入槽18内,连杆16与嵌入槽18之间设置轴承17,龙门架14上设置有带动同轴转盘7上下移动的移动组件,移动组件包括气缸c6和连杆16;气缸c6设置在龙门架14上端;连杆16设置在龙门架14下端,连杆16与穿过龙门架14的气缸c6伸缩杆连接;抛光盘11转动设置在底座1内,底座1内设置有带动抛光盘11转动的转动组件,转动组件包括电机a罩13和电机a15;电机a罩13设置在底座1下端;电机a15设置在电机a罩13内,电机a15输出轴穿过底座与抛光盘11连接。
工作原理:将环模本体放置在夹持主板9中间,同时启动两边气缸a2,使得夹持组件夹持住环模本体,而后启动气缸c6使得同轴转盘7压住环模本体,使其更好的贴合在抛光盘11上,而后启动电机a15,使得抛光盘进行转动实现抛光。
本实施例中,通过对称设置夹持组件,可以实现夹持不同尺寸的环模本体,增大设备的适用范围,同时夹持副板10通过扭簧21转动设置在夹持主板9的两侧,使得夹持组件能够更好的贴合不同尺寸的环模本体,使得夹持更加稳定。
实施例二
如图1-图4所示,本实用新型提出的一种环模抛光机,相较于实施例一,滑块8上设置有带动夹持主板9左右移动的动力组件,动力组件包括气缸a2和电机b22;气缸a2设置在滑块8一侧;电机b22设置在滑块8另一侧,电机b22的输出轴与夹持主板9连接,通过电机b22转动,可以实现在夹持情况下进行换面,无需停机手动换面再次对另一面进行抛光。
工作原理:在一面抛光完成后,启动电机b4,使得环模本体向上移动,而后启动电机b22,实现对环模本体的翻转,翻转180°后,启动气缸b4,使得环模本体再次与抛光盘11贴合,在经历实施例一的操作即可实现对另一面进行抛光。
本实施例中,通过在滑块8一侧设置电机b22,使得夹持组件在夹持环模抛光一面后,通过电机b22转动,可以实现在夹持情况下进行换面,无需停机手动换面再次对另一面进行抛光。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种环模抛光机,其特征在于,包括底座(1)、支撑架(3)、同轴转盘(7)、滑块(8)、抛光盘(11)和龙门架(14);
支撑架(3)在底座(1)上对称设置有两组;滑块(8)滑动设置在支撑架(3)内,支撑架(3)一侧设置有夹持环模的夹持组件;龙门架(14)设置在底座(1)上;同轴转盘(7)转动设置在龙门架(14)内,龙门架(14)上设置有带动同轴转盘(7)上下移动的移动组件;抛光盘(11)转动设置在底座(1)内,底座(1)内设置有带动抛光盘(11)转动的转动组件。
2.根据权利要求1所述的环模抛光机,其特征在于,支撑架(3)一侧贯穿开始有滑槽(5),滑块(8)滑动设置在滑槽(5)内。
3.根据权利要求1所述的环模抛光机,其特征在于,夹持组件包括夹持主板(9)、夹持副板(10)和扭簧(21);夹持主板(9)两端内开设凹槽(20),滑块(8)上设置有带动夹持主板(9)左右移动的动力组件,凹槽(20)朝向一侧设有开口;夹持副板(10)转动设置在凹槽(20)内,夹持副板(10)上下两端设置凸柱;扭簧(21)设置在夹持副板(10)上下两端的凸柱上,扭簧(21)一端插进凹槽(20)一侧,另一端插进凹槽(20)另一侧。
4.根据权利要求3所述的环模抛光机,其特征在于,动力组件包括气缸a(2)和电机b(22);气缸a(2)设置在滑块(8)一侧;电机b(22)设置在滑块(8)另一侧,电机b(22)的输出轴与夹持主板(9)连接。
5.根据权利要求1所述的环模抛光机,其特征在于,移动组件包括气缸c(6)和连杆(16);气缸c(6)设置在龙门架(14)上端;连杆(16)设置在龙门架(14)下端,连杆(16)与穿过龙门架(14)的气缸c(6)伸缩杆连接。
6.根据权利要求5所述的环模抛光机,其特征在于,同轴转盘(7)上表面开设嵌入槽(18),连杆(16)下端设置限制板(19),限制板(19)转动设置在嵌入槽(18)内,连杆(16)与嵌入槽(18)之间设置轴承(17)。
7.根据权利要求1所述的环模抛光机,其特征在于,转动组件包括电机a罩(13)和电机a(15);电机a罩(13)设置在底座(1)下端;电机a(15)设置在电机a罩(13)内,电机a(15)输出轴穿过底座与抛光盘(11)连接。
8.根据权利要求1所述的环模抛光机,其特征在于,同轴转盘(7)与抛光盘(11)为同轴转动。
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