CN216967304U - 一种多工位加工的钼杆打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钼杆加工技术领域，公开了一种多工位加工的钼杆打磨装置，包括基板，所述基板顶部一侧外壁固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨内壁滑动连接有支撑座，所述支撑座顶部外壁固定连接有对称设置的固定板，两个所述固定板顶部相对一侧固定连接有同一个安装板，所述安装板顶部外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机一侧设置有打磨盘，所述打磨盘一侧连接有转动轴。本实用新型通过设置的驱动电机、打磨盘和转动轴，可以实现对钼杆的打磨处理，通过设置的电动滑台、支撑座、固定板和安装板，配合多个并且等距设置的定位孔的作用，可以同时对多个钼杆进行打磨处理，实现了多工位的加工效果，较为实用，适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钼杆加工技术领域，具体为一种多工位加工的钼杆打磨装置。
背景技术
钼杆分锻制钼杆和磨光钼杆，锻制钼杆表面允许有氧化镆和轻微锻轧痕迹；磨光钼杆表面呈金属光泽，无显著氧化现象。钼杆在投入使用之前，通常需要对其进行打磨处理。
本申请人发现：传统的钼杆打磨装置在对钼杆进行打磨处理时，同时只能够对单一的钼杆进行打磨，打磨效率不够高效，并且钼杆在打磨时存在晃动的现象，导致打磨质量欠佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位加工的钼杆打磨装置，解决了背景技术中所提出的打磨效率不够高效的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位加工的钼杆打磨装置，包括基板，所述基板顶部一侧外壁固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨内壁滑动连接有支撑座，所述支撑座顶部外壁固定连接有对称设置的固定板，两个所述固定板顶部相对一侧固定连接有同一个安装板，所述安装板顶部外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机一侧设置有打磨盘，所述打磨盘一侧连接有转动轴，且驱动电机的输出轴连接在转动轴一端；
所述基板顶部一侧外壁固定连接有对称设置的支撑架，两个所述支撑架顶端固定连接有同一个放置座，所述放置座的中部位置开设有等距分布的贯穿设置的定位孔，且定位孔位于打磨盘一侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放置座一侧外壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有压板，且压板位于定位孔一侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压板底部外壁开设有等距分布的弧形槽，所述弧形槽位于定位孔一侧，且弧形槽内壁均固定连接有海绵垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放置座顶部外壁转动连接有丝杆，且丝杆外壁螺接有螺纹套。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹套一端固定连接有L型结构的固定杆，且固定杆的底端固定连接在压板顶部外壁上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆顶端固定连接有转盘，且转盘顶部外壁固定连接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种多工位加工的钼杆打磨装置，通过设置的丝杆、螺纹套、固定杆、滑槽、压板、弧形槽和海绵垫，当钼杆放置在定位孔内侧时，能够对钼杆起到稳定的作用，使得钼杆在进行打磨处理时不会出现晃动或者位置偏移的现象，保证了打磨质量。
2.本实用新型一种多工位加工的钼杆打磨装置，通过设置的驱动电机、打磨盘和转动轴，可以实现对钼杆的打磨处理，通过设置的电动滑台、支撑座、固定板和安装板，配合多个并且等距设置的定位孔的作用，可以同时对多个钼杆进行打磨处理，实现了多工位的加工效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种多工位加工的钼杆打磨装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种多工位加工的钼杆打磨装置的打磨机构结构示意图；
图3为本实用新型一种多工位加工的钼杆打磨装置的放置座侧视破苏结构示意图；
图4为本实用新型一种多工位加工的钼杆打磨装置的压板局部主视结构示意图。
图中：1、基板；2、电动滑轨；3、支撑座；4、固定板；5、支撑架；6、放置座；7、定位孔；8、压板；9、丝杆；10、螺纹套；11、固定杆；12、转盘；13、安装板；14、驱动电机；15、打磨盘；16、转动轴；17、滑槽；18、弧形槽；19、海绵垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位加工的钼杆打磨装置，包括基板1，基板1顶部一侧外壁固定连接有电动滑轨2，电动滑轨2内壁滑动连接有支撑座3，支撑座3顶部外壁固定连接有对称设置的固定板4，两个固定板4顶部相对一侧固定连接有同一个安装板13，当其中一个钼杆打磨完成之后，启动电动滑轨2工作，电动滑轨2带动支撑座3横向移动，支撑座3经过固定板4和安装板13的作用带动驱动电机14和打磨盘15横向移动，从而配合多个并且等距设置的定位孔7的作用，可以同时对多个钼杆进行打磨处理，安装板13顶部外壁固定连接有驱动电机14，驱动电机14一侧设置有打磨盘15，打磨盘15一侧连接有转动轴16，且驱动电机14的输出轴连接在转动轴16一端，启动驱动电机14工作，驱动电机14经过转动轴16的作用带动打磨盘15转动，使得打磨盘15对钼杆进行打磨处理；
基板1顶部一侧外壁固定连接有对称设置的支撑架5，两个支撑架5顶端固定连接有同一个放置座6，放置座6的中部位置开设有等距分布的贯穿设置的定位孔7，将钼杆放置在等距分布的定位孔7内侧，且定位孔7位于打磨盘15一侧。
请参阅图1、3和4，在具体实施方式中，放置座6一侧外壁开设有滑槽17，滑槽17内壁滑动连接有压板8，且压板8位于定位孔7一侧，压板8底部外壁开设有等距分布的弧形槽18，弧形槽18位于定位孔7一侧，且弧形槽18内壁均固定连接有海绵垫19，压板8向下移动，直到弧形槽18内侧的海绵垫19和钼杆的顶部外壁相接触，从而配合定位孔7的作用，实现了对钼杆的稳固效果。
请参阅图1，进一步的，放置座6顶部外壁转动连接有丝杆9，且丝杆9外壁螺接有螺纹套10，螺纹套10一端固定连接有L型结构的固定杆11，且固定杆11的底端固定连接在压板8顶部外壁上，丝杆9顶端固定连接有转盘12，且转盘12顶部外壁固定连接有把手，经过转盘12的作用带动丝杆9转动，丝杆9带动螺纹套10向下移动，螺纹套10经过固定杆11和滑槽17的作用带动压板8向下移动。
需要说明的是，本实用新型为一种多工位加工的钼杆打磨装置，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
工作原理：具体使用时，首先将钼杆放置在等距分布的定位孔7内侧，然后经过转盘12的作用带动丝杆9转动，丝杆9带动螺纹套10向下移动，螺纹套10经过固定杆11和滑槽17的作用带动压板8向下移动，直到弧形槽18内侧的海绵垫19和钼杆的顶部外壁相接触，从而配合定位孔7的作用，实现了对钼杆的稳固效果，钼杆的位置稳固之后，启动驱动电机14工作，驱动电机14经过转动轴16的作用带动打磨盘15转动，使得打磨盘15对钼杆进行打磨处理，当其中一个钼杆打磨完成之后，启动电动滑轨2工作，电动滑轨2带动支撑座3横向移动，支撑座3经过固定板4和安装板13的作用带动驱动电机14和打磨盘15横向移动，从而配合多个并且等距设置的定位孔7的作用，可以同时对多个钼杆进行打磨处理，实现了多工位的加工效果。
Claims (6)
1.一种多工位加工的钼杆打磨装置，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)顶部一侧外壁固定连接有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)内壁滑动连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)顶部外壁固定连接有对称设置的固定板(4)，两个所述固定板(4)顶部相对一侧固定连接有同一个安装板(13)，所述安装板(13)顶部外壁固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)一侧设置有打磨盘(15)，所述打磨盘(15)一侧连接有转动轴(16)，且驱动电机(14)的输出轴连接在转动轴(16)一端；
所述基板(1)顶部一侧外壁固定连接有对称设置的支撑架(5)，两个所述支撑架(5)顶端固定连接有同一个放置座(6)，所述放置座(6)的中部位置开设有等距分布的贯穿设置的定位孔(7)，且定位孔(7)位于打磨盘(15)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种多工位加工的钼杆打磨装置，其特征在于：所述放置座(6)一侧外壁开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内壁滑动连接有压板(8)，且压板(8)位于定位孔(7)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种多工位加工的钼杆打磨装置，其特征在于：所述压板(8)底部外壁开设有等距分布的弧形槽(18)，所述弧形槽(18)位于定位孔(7)一侧，且弧形槽(18)内壁均固定连接有海绵垫(19)。
4.根据权利要求3所述的一种多工位加工的钼杆打磨装置，其特征在于：所述放置座(6)顶部外壁转动连接有丝杆(9)，且丝杆(9)外壁螺接有螺纹套(10)。
5.根据权利要求4所述的一种多工位加工的钼杆打磨装置，其特征在于：所述螺纹套(10)一端固定连接有L型结构的固定杆(11)，且固定杆(11)的底端固定连接在压板(8)顶部外壁上。
6.根据权利要求5所述的一种多工位加工的钼杆打磨装置，其特征在于：所述丝杆(9)顶端固定连接有转盘(12)，且转盘(12)顶部外壁固定连接有把手。
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