CN219485624U - 一种金属制品加工用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种金属制品加工用定位装置，工作台表面以中心点为圆心圆周阵列设置有四道滑槽，四道滑槽间的连线呈十字型；滑块滑动安装在滑槽内；采用上述技术方案，将包裹有金属包围的桌面放置在工作台上，通过同步驱动机构驱动滑槽内的滑块同步向工作台表面的中心点移动，利用滑块上的组合夹板对金属包围实现夹持定位，当金属包围是方形时，将第一夹板与第二夹板组合安装，利用第二夹板的平面夹持面实现对金属包围的夹持定位，当金属包围是圆形时，将第二夹板从第一夹板上卸下，利用第一夹板弧形的夹持面对金属包围进行夹持定位，从而实现既能够满足圆形金属包围加工也能够满足方形金属包围加工用的定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工领域，特别涉及一种金属制品加工用定位装置。
背景技术
桌面在制作时，通常需要在其外围边缘处包裹一层金属包围，以加固桌面，而金属包围包裹在桌面在边缘后，通常需要对金属包围的边缘锋利处进行压平和打磨，需要配合夹具将其定位固定，而桌面一般存在两个形状规格，一个为圆形，另一种为方形，传统的夹具通过四个方向上的夹板实现桌面以及金属包围的固定，而常规的平面夹板与圆形金属包围接触方式是点接触，加固性不理想，难以使金属包围紧贴在内的桌面，而采用弧面的夹板在与方形金属包围接触时，同样会发生点接触，而且接触点在金属包围表面会留下凹痕，影响产品卖相。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种既能够满足圆形金属包围加工也能够满足方形金属包围加工用定位装置。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种金属制品加工用定位装置，包括工作台、滑块、组合夹板、同步驱动机构；
所述工作台表面以中心点为圆心圆周阵列设置有四道滑槽，四道所述滑槽间的连线呈十字型；
所述滑块滑动安装在所述滑槽内；
所述同步驱动机构设置在所述工作台底部，用于驱动所述滑槽内的滑块同步移动；
所述组合夹板设置在所述滑块表面，所述组合夹板包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板固定设置在所述滑块表面，所述第一夹板的夹持面呈弧形，所述第二夹板可拆卸安装在所述第一夹板上，且第二夹板的夹持面呈平面设置，当所述第二夹板与第一夹板组合安装时，使用所述第二夹板的夹持面。
优选的，所述第一夹板的两侧相对设置有T型槽，所述第二夹板呈凵型，所述第二夹板的两个自由端设置有与所述T型槽相对应的T型连接键。
优选的，所述同步驱动机构包括丝杆、电机、环形升降块以及连杆；所述丝杆设置在所述工作台底部中心点，且所述丝杆的一端与所述工作台转动连接，所述丝杆的另一端连接所述电机，所述环形升降块螺纹连接在所述丝杆上，所述环形升降块的外壁沿其周向等间隔铰接有四个连杆的一端，所述连杆的另一端铰接对应的所述滑块上。
优选的，还包括底板，所述底板的四周边角处设置有支撑杆，所述支撑杆顶部一端连接所述工作台。
优选的，所述滑块内设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括连接块、导杆、弹簧、开设在滑块上表面的缓冲槽，所述导杆水平设置在所述缓冲槽内，所述连接块与所述第一夹板底部固定连接，且所述连接块套设于所述导杆上，所述弹簧套设在所述导杆上，在所述弹簧的作用下，所述连接块向工作台表面中心点位置移动。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，将包裹有金属包围的桌面放置在工作台上，通过同步驱动机构驱动滑槽内的滑块同步向工作台表面的中心点移动，利用滑块上的组合夹板对金属包围实现夹持定位，当金属包围是方形时，将第一夹板与第二夹板组合安装，利用第二夹板的平面夹持面实现对金属包围的夹持定位，当金属包围是圆形时，将第二夹板从第一夹板上卸下，利用第一夹板弧形的夹持面对金属包围进行夹持定位，从而实现既能够满足圆形金属包围加工也能够满足方形金属包围加工用的定位。
附图说明
图1为一种金属制品加工用定位装置的结构示意图一；
图2为一种金属制品加工用定位装置的结构示意图二；
图3为一种金属制品加工用定位装置的俯视结构示意图；
图4为一种金属制品加工用定位装置的主视结构示意图；
图5为图4中A部放大示意图；
图6为组合夹板的结构示意图。
【附图标记说明】
1、工作台；
2、滑块；
3、组合夹板；
31、第一夹板；311、T型槽；
32、第二夹板；321、T型连接键；
4、同步驱动机构；
41、丝杆；42、环形升降块；43、连杆；44、电机；
5、底板；
6、支撑杆。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图4，本实用新型司仪实施例：
一种金属制品加工用定位装置，包括工作台1、滑块2、组合夹板3、同步驱动机构4；
工作台1表面以中心点为圆心圆周阵列设置有四道滑槽，四道滑槽间的连线呈十字型；
滑块2滑动安装在滑槽内；
同步驱动机构4设置在工作台1底部，用于驱动滑槽内的滑块2同步移动；
组合夹板3设置在滑块2表面，组合夹板3包括第一夹板31和第二夹板32，第一夹板31固定设置在滑块2表面，第一夹板31的夹持面呈弧形，第二夹板32可拆卸安装在第一夹板31上，且第二夹板32的夹持面呈平面设置，当第二夹板32与第一夹板31组合安装时，使用第二夹板32的夹持面；
使用时，将包裹有金属包围的桌面放置在工作台1上，通过同步驱动机构4驱动滑槽内的滑块2同步向工作台1表面的中心点移动，利用滑块2上的组合夹板3对金属包围实现夹持定位，当金属包围是方形时，将第一夹板31与第二夹板32组合安装，利用第二夹板32的平面夹持面实现对金属包围的夹持定位，当金属包围是圆形时，将第二夹板32从第一夹板31上卸下，利用第一夹板31弧形的夹持面对金属包围进行夹持定位，从而实现既能够满足圆形金属包围加工也能够满足方形金属包围加工用的定位。
参考图6，本实施例中，第一夹板31的两侧相对设置有T型槽311，第二夹板32呈凵型，第二夹板32的两个自由端设置有与T型槽311相对应的T型连接键321，第二夹板32通过T型连接键321能够与第一夹板31实现组成，以便于对方形金属包围进行夹持定位，独立使用第一夹板31上，便于对圆形金属包围进行夹持定位。
本实施例中，同步驱动机构4包括丝杆41、电机44、环形升降块42以及连杆43；丝杆41设置在工作台1底部中心点，且丝杆41的一端与工作台1转动连接，丝杆41的另一端连接电机44，环形升降块42螺纹连接在丝杆41上，环形升降块42的外壁沿其周向等间隔铰接有四个连杆43的一端，连杆43的另一端铰接对应的滑块2上；使用时，通过电机44驱动丝杆41旋转，丝杆41的旋转能够带动环形升降块42升降，当环形升降块42向上移动时，在连杆43的作用下，滑块2同步向远离工作台1表面的中心点的方向移动，当环形升降块42向下移动时，在连杆43的作用下，滑块2同步向工作台1表面的中心点的方向移动，进而实现对滑块2移动的同步控制。
本实施例中，还包括底板5，底板5的四周边角处设置有支撑杆6，支撑杆6顶部一端连接工作台1。
参考图5，本实用新型第二实施例：
一种金属制品加工用定位装置，在上述实施例的基础上，还包括设置在滑块2内的缓冲组件，缓冲组件包括连接块、导杆、弹簧、开设在滑块2上表面的缓冲槽，导杆水平设置在缓冲槽内，连接块与第一夹板31底部固定连接，且连接块套设于导杆上，弹簧套设在导杆上，在弹簧的作用下，连接块向工作台1表面中心点位置移动；当第一夹板31向金属包围方向移动后，在导杆、弹簧以及连接块的作用下，起到缓冲的作用，能够对组合夹板3起到一定的保护作用，延长组合夹板3的使用寿命。
本实用新型的工作原理如下：将包裹有金属包围的桌面放置在工作台1上，通过同步驱动机构4驱动滑槽内的滑块2同步向工作台1表面的中心点移动，利用滑块2上的组合夹板3对金属包围实现夹持定位，当金属包围是方形时，将第一夹板31与第二夹板32组合安装，利用第二夹板32的平面夹持面实现对金属包围的夹持定位，当金属包围是圆形时，将第二夹板32从第一夹板31上卸下，利用第一夹板31弧形的夹持面对金属包围进行夹持定位，从而实现既能够满足圆形金属包围加工也能够满足方形金属包围加工用的定位。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种金属制品加工用定位装置，其特征在于，包括工作台、滑块、组合夹板、同步驱动机构；
所述工作台表面以中心点为圆心圆周阵列设置有四道滑槽，四道所述滑槽间的连线呈十字型；
所述滑块滑动安装在所述滑槽内；
所述同步驱动机构设置在所述工作台底部，用于驱动所述滑槽内的滑块同步移动；
所述组合夹板设置在所述滑块表面，所述组合夹板包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板固定设置在所述滑块表面，所述第一夹板的夹持面呈弧形，所述第二夹板可拆卸安装在所述第一夹板上，且第二夹板的夹持面呈平面设置，当所述第二夹板与第一夹板组合安装时，使用所述第二夹板的夹持面。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用定位装置，其特征在于，所述第一夹板的两侧相对设置有T型槽，所述第二夹板呈凵型，所述第二夹板的两个自由端设置有与所述T型槽相对应的T型连接键。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用定位装置，其特征在于，所述同步驱动机构包括丝杆、电机、环形升降块以及连杆；所述丝杆设置在所述工作台底部中心点，且所述丝杆的一端与所述工作台转动连接，所述丝杆的另一端连接所述电机，所述环形升降块螺纹连接在所述丝杆上，所述环形升降块的外壁沿其周向等间隔铰接有四个连杆的一端，所述连杆的另一端铰接对应的所述滑块上。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用定位装置，其特征在于，还包括底板，所述底板的四周边角处设置有支撑杆，所述支撑杆顶部一端连接所述工作台。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用定位装置，其特征在于，所述滑块内设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括连接块、导杆、弹簧、开设在滑块上表面的缓冲槽，所述导杆水平设置在所述缓冲槽内，所述连接块与所述第一夹板底部固定连接，且所述连接块套设于所述导杆上，所述弹簧套设在所述导杆上，在所述弹簧的作用下，所述连接块向工作台表面中心点位置移动。
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