CN214444594U - 一种数控铣床用可调式夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控铣床用可调式夹具，涉及铣床辅助工具技术领域，解决现有铣床夹具单一方位夹持夹持不稳定影响加工精度的技术问题，包括支撑板和固定设置在支撑板上的基座，所述基座上一侧设置有固定夹组件，另一侧设置有能够远离或靠近固定夹组件的活动夹持组件，所述基座上设置有两条相互平行的导向槽，所述活动夹持组件底部设置有与两个导向槽配合的导向块，所述基座上设置有能够驱动活动夹持组件往复运动的复合驱动机构，固定夹组件一侧的基座上设置有用于从上方压紧待加工工件的弹性压紧组件；本实用新型结构简单，由于侧面和顶部同时夹持，具有夹持稳定性高的优点。

Description

一种数控铣床用可调式夹具

技术领域

本实用新型涉及铣床辅助工具技术领域，更具体的是涉及数控铣床用可调式夹具技术领域。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

夹具是数控铣床和工件之间的连接装置，夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度、形状精度和尺寸精度，通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程称为定位，当工件定位后,为了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而破坏定位,应该用一定的机构或装置将工件加以固定，使工件在加工过程中保持定位位置不变的操作被称为夹紧,将工件定位、夹紧的过程称为装夹。

但是现有的数控铣床铣夹具大多只有一个方向的夹持，使得部分工件夹持不是很稳定，容易松动，影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种数控铣床用可调式夹具。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种数控铣床用可调式夹具，包括支撑板和固定设置在支撑板上的基座，所述基座上一侧设置有固定夹组件，另一侧设置有能够远离或靠近固定夹组件的活动夹持组件，所述基座上设置有两条相互平行的导向槽，所述活动夹持组件底部设置有与两个导向槽配合的导向块，所述基座上设置有能够驱动活动夹持组件往复运动的复合驱动机构，固定夹组件一侧的基座上设置有用于从上方压紧待加工工件的弹性压紧组件。

更优地，所述复合驱动机构为气缸驱动机构或丝杠驱动机构。

更优地，所述气缸驱动机构包括设置在活动夹持组件一侧的安装座和至少两个设置在安装座上的同步气缸，同步气缸的伸缩轴末端连接有与活动夹持组件配合的接触板。

更优地，所述丝杠驱动机构包括丝杆和固定设置在活动夹持组件底部与丝杆配合的丝杠螺母,所述基座上两个导向槽之间设置有用于放置丝杠的丝杆槽，丝杆槽的两端设置有两个用于支持丝杠的轴承座，所述丝杠两端分别穿过对应的轴承座连接有驱动电机和手动把手。

更优地，所述支撑板下方设置有升降组件，所述升降组件为剪叉式升降机构，升降组件包括上方的安装板A、下方的安装板B和设置在安装板A和安装板B之间的复合剪叉，所述复合剪叉包括多个依次铰接的剪叉和设置在相邻两个剪叉上的伸缩气缸。

更优地，弹性压紧组件包括设置在基座上的固定板和设置在固定板上的L型安装板，所述L型安装板的竖直边与固定板连接，L型安装板的水平板位于待加工工件的上方，所述L型安装板的水平板下方设置有压紧气缸，所述压紧气缸底部设置有用于压紧待加工工件的弹性件。

更优地，所述弹性件包括与压紧气缸连接的水平板一和设置在水平板一下方与待加工工件配合的水平板二，所述水平板一和水平板二之间至少设置有两个恢复弹簧。

更优地，所述水平板二下表面的材质为柔性橡胶。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，固定夹组件和活动夹持组件的配合形成一个能以调整夹持距离的夹持空间，适用于不同大小待加工工件，工作时，把待加工工件放置在固定夹组件和活动夹持组件之间，然后调整活动夹持组件在水平方向夹紧待加工工件，同时弹性压紧组件从上方压紧待加工工件，这种水平方向的夹持加上方的压紧方式，增加了待加工工件的稳定性。

2、驱动活动夹持组件的复合驱动机构为气缸驱动机构或丝杠驱动机构，可以按实际需求选择不同的驱动方式，二者适用于不同应用场景，在空间位置比较小的地方可以选择使用气缸驱动机构，气缸启动机构具有方便快捷的优点；丝杠驱动机构能够实现自动和手动双重驱动，在电机失效或者想节能能源的情况下可以选择丝杠驱动机构的手动驱动方式，具有很好的适应性。

3、支撑板下方设置有升降组件，所述升降组件为剪叉式升降机构，剪叉升降结构具有结构简单，升降稳定，可以按需求调整不同高度的优点，便于铣床加工不同高度的工件。

4、弹性件包括与压紧气缸连接的水平板一和设置在水平板一下方与待加工工件配合的水平板二，所述水平板一和水平板二之间至少设置有两个恢复弹簧，这种弹性件的设置能够在铣床工作时吸收部分竖直方向的振动，避免弹性压紧组件疲劳损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是气缸驱动机构的机构示意图；

图3是图1中复合驱动机构为丝杠驱动机构的结构示意图；

图4是丝杠驱动机构的结构示意图；

图5是弹性压紧组件的结构示意图；

图6是升降组件的结构示意图；

图7是基座的结构示意图；

附图标记：1-升降组件，1-1-安装板A，1-2-复合剪叉，1-2.1-伸缩气缸，1-2.2-剪叉，1-3-安装板B，2-支撑板，3-基座，3-1-导向槽，3-2-丝杆槽，4-复合驱动机构，4-1-气缸驱动机构，4-1.1-接触板，4-1.2-同步气缸，4-1.3-安装座，4-2-丝杠驱动机构，4-2.1-手动把手，4-2.2-丝杆，4-2.3-驱动电机，5-活动夹持组件，6-待加工工件，7-弹性压紧组件，8-固定夹组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1到7所示，本实施例提供一种数控铣床用可调式夹具，包括支撑板2和固定设置在支撑板2上的基座3，所述基座3上一侧设置有固定夹组件8，另一侧设置有能够远离或靠近固定夹组件8的活动夹持组件5，其特征在于，所述基座3上设置有两条相互平行的导向槽3-1，所述活动夹持组件5底部设置有与两个导向槽3-1配合的导向块，所述基座3上设置有能够驱动活动夹持组件5往复运动的复合驱动机构4，固定夹组件8一侧的基座3上设置有用于从上方压紧待加工工件6的弹性压紧组件7。

固定夹组件和活动夹持组件的配合形成一个能以调整夹持距离的夹持空间，适用于不同大小待加工工件，工作时，把待加工工件放置在固定夹组件和活动夹持组件之间，然后调整活动夹持组件在水平方向夹紧待加工工件，同时弹性压紧组件从上方压紧待加工工件，这种水平方向的夹持加上方的压紧方式，增加了待加工工件的稳定性。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：

所述复合驱动机构4为气缸驱动机构4-1或丝杠驱动机构4-2。

所述气缸驱动机构4-1包括设置在活动夹持组件5一侧的安装座4-1.3和至少两个设置在安装座4-1.3上的同步气缸4-1.2，同步气缸4-1.2的伸缩轴末端连接有与活动夹持组件5配合的接触板4-1.1。

所述丝杠驱动机构4-2包括丝杆4-2.2和固定设置在活动夹持组件5底部与丝杆4-2.2配合的丝杠螺母,所述基座3上两个导向槽3-1之间设置有用于放置丝杠4-2.2的丝杆槽3-2，丝杆槽3-2的两端设置有两个用于支持丝杠4-2.2的轴承座，所述丝杠4-2.2两端分别穿过对应的轴承座连接有驱动电机4-2.3和手动把手4-2.1。

驱动活动夹持组件的复合驱动机构为气缸驱动机构或丝杠驱动机构，可以按实际需求选择不同的驱动方式，二者适用于不同应用场景，在空间位置比较小的地方可以选择使用气缸驱动机构，气缸启动机构具有方便快捷的优点；丝杠驱动机构能够实现自动和手动双重驱动，在电机失效或者想节能能源的情况下可以选择丝杠驱动机构的手动驱动方式，具有很好的适应性。

实施例3

本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体是：

所述支撑板2下方设置有升降组件1，所述升降组件1为剪叉式升降机构，升降组件1包括上方的安装板A1-1、下方的安装板B1-3和设置在安装板A1-1和安装板B1-3之间的复合剪叉1-2，所述复合剪叉1-2包括多个依次铰接的剪叉1-2.2和设置在相邻两个剪叉1-2.2上的伸缩气缸1-2.1。

弹性压紧组件7包括设置在基座3上的固定板7-1和设置在固定板7-1上的L型安装板7-2，所述L型安装板7-2的竖直边与固定板7-1连接，L型安装板7-2的水平板位于待加工工件6的上方，所述L型安装板7-2的水平板下方设置有压紧气缸7-3，所述压紧气缸7-3底部设置有用于压紧待加工工件6的弹性件7-4。

所述弹性件7-4包括与压紧气缸7-3连接的水平板一7-4.1和设置在水平板一7-4.1下方与待加工工件6配合的水平板二7-4.3，所述水平板一7-4.1和水平板二7-4.3之间至少设置有两个恢复弹簧7-4.2。这种弹性件的设置能够在铣床工作时吸收部分竖直方向的振动，避免弹性压紧组件疲劳损坏。

所述水平板二7-4.3下表面的材质为柔性橡胶。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控铣床用可调式夹具，包括支撑板(2)和固定设置在支撑板(2)上的基座(3)，所述基座(3)上一侧设置有固定夹组件(8)，另一侧设置有能够远离或靠近固定夹组件(8)的活动夹持组件(5)，其特征在于，所述基座(3)上设置有两条相互平行的导向槽(3-1)，所述活动夹持组件(5)底部设置有与两个导向槽(3-1)配合的导向块，所述基座(3)上设置有能够驱动活动夹持组件(5)往复运动的复合驱动机构(4)，固定夹组件(8)一侧的基座(3)上设置有用于从上方压紧待加工工件(6)的弹性压紧组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种数控铣床用可调式夹具，其特征在于，所述复合驱动机构(4)为气缸驱动机构(4-1)或丝杠驱动机构(4-2)。

3.根据权利要求2所述的一种数控铣床用可调式夹具，其特征在于，所述气缸驱动机构(4-1)包括设置在活动夹持组件(5)一侧的安装座(4-1.3)和至少两个设置在安装座(4-1.3)上的同步气缸(4-1.2)，同步气缸(4-1.2)的伸缩轴末端连接有与活动夹持组件(5)配合的接触板(4-1.1)。

4.根据权利要求2所述的一种数控铣床用可调式夹具，其特征在于，所述丝杠驱动机构(4-2)包括丝杆(4-2.2)和固定设置在活动夹持组件(5)底部与丝杆(4-2.2)配合的丝杠螺母,所述基座(3)上两个导向槽(3-1)之间设置有用于放置丝杠(4-2.2)的丝杆槽(3-2)，丝杆槽(3-2)的两端设置有两个用于支持丝杠(4-2.2)的轴承座，所述丝杠(4-2.2)两端分别穿过对应的轴承座连接有驱动电机(4-2.3)和手动把手(4-2.1)。

5.根据权利要求1所述的一种数控铣床用可调式夹具，其特征在于，所述支撑板(2)下方设置有升降组件(1)，所述升降组件(1)为剪叉式升降机构，升降组件(1)包括上方的安装板A(1-1)、下方的安装板B(1-3)和设置在安装板A(1-1)和安装板B(1-3)之间的复合剪叉(1-2)，所述复合剪叉(1-2)包括多个依次铰接的剪叉(1-2.2)和设置在相邻两个剪叉(1-2.2)上的伸缩气缸(1-2.1)。

6.根据权利要求1所述的一种数控铣床用可调式夹具，其特征在于，弹性压紧组件(7)包括设置在基座(3)上的固定板(7-1)和设置在固定板(7-1)上的L型安装板(7-2)，所述L型安装板(7-2)的竖直边与固定板(7-1)连接，L型安装板(7-2)的水平板位于待加工工件(6)的上方，所述L型安装板(7-2)的水平板下方设置有压紧气缸(7-3)，所述压紧气缸(7-3)底部设置有用于压紧待加工工件(6)的弹性件(7-4)。

7.根据权利要求6所述的一种数控铣床用可调式夹具，其特征在于，所述弹性件(7-4)包括与压紧气缸(7-3)连接的水平板一(7-4.1)和设置在水平板一(7-4.1)下方与待加工工件(6)配合的水平板二(7-4.3)，所述水平板一(7-4.1)和水平板二(7-4.3)之间至少设置有两个恢复弹簧(7-4.2)。

8.根据权利要求7所述的一种数控铣床用可调式夹具，其特征在于，所述水平板二(7-4.3)下表面的材质为柔性橡胶。

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