CN219485559U - 用于预应力拉索的拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于预应力拉索的拆卸装置，本装置在梁体的主耳板两侧设置副耳板，副耳板通过销轴设置U型接头，U型接头端面设有固定螺杆以及上下定位杆，上下定位杆上设有定位套，并采用压板紧固，同侧相邻的上下定位杆的定位套上设有上U型连杆和下U型连杆，上U型连杆和下U型连杆之间间隔设有U型板，相向侧的U型板之间连接承力螺杆，承力螺杆一端拧入螺母并抵靠一侧U型板的外侧面、另一端在另一侧U型板的外侧面穿入穿心式液压千斤顶后拧入螺母紧固。本拆卸装置克服传统拉索拆卸的缺陷，方便实施拉索拆卸，降低拆卸操作难度，提高拆卸作业效率，确保整个索体结构的安全性。

Description

用于预应力拉索的拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及工程施工技术领域，尤其涉及一种用于预应力拉索的拆卸装置。

背景技术

在预应力钢结构或预应力混凝土结构中，都会用到预应力拉索结构。预应力拉索主要有多根索丝绞合而成，拉索结构在实际使用中受到环境因素或者人为因素影响会造成局部索丝断裂，局部索丝断裂使得整个索体的结构安全存在较大的隐患，因此必须要更换索丝损坏的拉索。

拉索结构在实际使用时承受巨大的拉应力和外部载荷，导致不能直接将拉索结构从安装处拆除，需要借助拆卸工具辅助才能完成，因此拉索实际拆卸难度较大，且费时费力，拆卸效率低下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于预应力拉索的拆卸装置，本拆卸装置克服传统拉索拆卸的缺陷，方便实施拉索拆卸，降低拆卸操作难度，提高拆卸作业效率，确保整个索体结构的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型用于预应力拉索的拆卸装置，拉索通过设于梁体的主耳板连接间隔布置的梁体，本装置包括四个副耳板、两根上U型连杆、两根下U型连杆、四块U型板、两根承力螺杆和两个穿心式液压千斤顶，所述四个副耳板分别设于间隔布置的梁体并且位于所述主耳板两侧，四个副耳板通过销轴分别连接U型接头，U型接头端面居中设有固定螺杆、固定螺杆上下间隔设有上定位杆和下定位杆，上定位杆和下定位杆上设有定位套，压板穿入固定螺杆、上定位杆和下定位杆并且在固定螺杆拧入螺母紧固，所述两根上U型连杆和两根下U型连杆两端分别连接同侧的相邻上定位杆的定位套和下定位杆的定位套，四块U型板分别间隔设于两侧的上U型连杆和下U型连杆并且位于主耳板两侧，两根承力螺杆两端分别连接相向侧的两块U型板，并且承力螺杆一端拧入螺母抵靠一侧的U型板外侧、另一端在另一侧U型板外侧穿入穿心式液压千斤顶后拧入螺母紧固。

进一步，本装置还包括柱体和限位环，所述上U型连杆和下U型连杆上分别间隔设有柱体，所述限位环设于所述柱体两侧，所述U型板分别设于上U型连杆和下U型连杆之间的柱体表面，并且位于柱体两侧的限位环之间。

进一步，所述柱体的长度与U型板的宽度一致。

进一步，本装置还包括两个穿心式压力传感器，所述两个穿心式压力传感器分别穿设于所述两根承力螺杆，并且位于两个穿心式液压千斤顶端面。

由于本实用新型用于预应力拉索的拆卸装置采用了上述技术方案，即本装置在梁体的主耳板两侧设置副耳板，副耳板通过销轴设置U型接头，U型接头端面设有固定螺杆以及上下定位杆，上下定位杆上设有定位套，并采用压板紧固，同侧相邻的上下定位杆的定位套上设有上U型连杆和下U型连杆，上U型连杆和下U型连杆之间间隔设有U型板，相向侧的U型板之间连接承力螺杆，承力螺杆一端拧入螺母并抵靠一侧U型板的外侧面、另一端在另一侧U型板的外侧面穿入穿心式液压千斤顶后拧入螺母紧固。本拆卸装置克服传统拉索拆卸的缺陷，方便实施拉索拆卸，降低拆卸操作难度，提高拆卸作业效率，确保整个索体结构的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型用于预应力拉索的拆卸装置结构示意图；

图2为本拆卸装置的仰视图；

图3为本拆卸装置的俯视图；

图4为图1中A部放大示意图；

图5为图3中B部放大示意图。

具体实施方式

实施例如图1至图5所示，本实用新型用于预应力拉索的拆卸装置，拉索1通过设于梁体2的主耳板21连接间隔布置的梁体2，本装置包括四个副耳板3、两根上U型连杆4、两根下U型连杆5、四块U型板6、两根承力螺杆7和两个穿心式液压千斤顶8，所述四个副耳板3分别设于间隔布置的梁体2并且位于所述主耳板21两侧，四个副耳板3通过销轴31分别连接U型接头32，U型接头32端面居中设有固定螺杆33、固定螺杆33上下间隔设有上定位杆34和下定位杆35，上定位杆34和下定位杆35上设有定位套36，压板37穿入固定螺杆33、上定位杆34和下定位杆35并且在固定螺杆33拧入螺母38紧固，所述两根上U型连杆4和两根下U型连杆5两端分别连接同侧的相邻上定位杆34的定位套36和下定位杆35的定位套36，四块U型板6分别间隔设于两侧的上U型连杆4和下U型连杆5并且位于主耳板21两侧，两根承力螺杆7两端分别连接相向侧的两块U型板6，并且承力螺杆7一端拧入螺母71抵靠一侧的U型板6外侧、另一端在另一侧U型板6外侧穿入穿心式液压千斤顶8后拧入螺母72紧固。

优选的，本装置还包括柱体91和限位环92，所述上U型连杆4和下U型连杆5上分别间隔设有柱体91，所述限位环92设于所述柱体91两侧，所述U型板6分别设于上U型连杆4和下U型连杆5之间的柱体91表面，并且位于柱体91两侧的限位环92之间。柱体和限位环的设置用于防止U型板沿着上U型连杆和下U型连杆的杆体发生移位，确保承力螺杆在承力时的受力均匀。

优选的，所述柱体91的长度与U型板6的宽度一致。

优选的，本装置还包括两个穿心式压力传感器93，所述两个穿心式压力传感器93分别穿设于所述两根承力螺杆8，并且位于两个穿心式液压千斤顶8端面。穿心式压力传感器的设置能够实时掌握两根承力螺杆所承受的载荷，当两个穿心式压力传感器示值超过误差允许范围时，需迅速关闭穿心式液压千斤顶对承力螺杆的承力，防止两个承力螺杆承受载荷差别过大而导致拆卸装置一侧受力过大而发生变形的情况。

本装置在梁体的主耳板两侧设置副耳板，副耳板经销轴连接U型接头，U型接头端面设置用于连接上U型连杆和下U型连杆的连接机构，上U型连杆与下U型连杆之间间隔设置U型板，相向侧的U型板之间设置承力螺杆，承力螺杆位于拉索的两侧，承力螺杆一端设置穿心式液压千斤顶。本装置中承力螺杆两端的螺母以及拧于固定螺杆的螺母均采用双螺母紧固，确保紧固的可靠性。

在拉索拆卸作业时，同时开启两个穿心式液压千斤顶的油泵，千斤顶工作顶动U型板，此时通过承力螺杆及两端的螺母将索体两端的上U型连杆和下U型连杆连接为一体，随着千斤顶的继续伸长，承力螺杆承受的张拉力逐渐增大，索体承受的张拉力逐渐变小，当索体的索头与主耳板之间的销轴能够拔出时，关闭液压千斤顶的油泵，即可将索体从梁体的主耳板上拆除。通过设置的副耳板、U型接头、上U型连杆、下U型连杆、U型板、承力螺杆和穿心式液压千斤顶等结构，使承力螺杆所承受的拉应力逐渐增大，索体的拉应力逐渐减少，直至承力螺杆完全承受两侧梁体之间的拉力，索体的索头与主耳板之间松动将连接处销轴拔出，从而能够将索体拆除更换，解决了拉索结构实际拆卸难度大的问题，通过设置的固定螺杆、定位杆、定位套以及压板等结构，采用拆卸的方式将U型接头与上U型连杆和下U型连杆进行装配，能够使索体置于上下设置的两个U型连杆内部，以便后续在索体的两侧对称设置承力螺杆，使索体两端的梁体对称受力，提升对梁体结构的保护效果。

Claims (4)

1.一种用于预应力拉索的拆卸装置，拉索通过设于梁体的主耳板连接间隔布置的梁体，其特征在于：本装置包括四个副耳板、两根上U型连杆、两根下U型连杆、四块U型板、两根承力螺杆和两个穿心式液压千斤顶，所述四个副耳板分别设于间隔布置的梁体并且位于所述主耳板两侧，四个副耳板通过销轴分别连接U型接头，U型接头端面居中设有固定螺杆、固定螺杆上下间隔设有上定位杆和下定位杆，上定位杆和下定位杆上设有定位套，压板穿入固定螺杆、上定位杆和下定位杆并且在固定螺杆拧入螺母紧固，所述两根上U型连杆和两根下U型连杆两端分别连接同侧的相邻上定位杆的定位套和下定位杆的定位套，四块U型板分别间隔设于两侧的上U型连杆和下U型连杆并且位于主耳板两侧，两根承力螺杆两端分别连接相向侧的两块U型板，并且承力螺杆一端拧入螺母抵靠一侧的U型板外侧、另一端在另一侧U型板外侧穿入穿心式液压千斤顶后拧入螺母紧固。

2.根据权利要求1所述的用于预应力拉索的拆卸装置，其特征在于：本装置还包括柱体和限位环，所述上U型连杆和下U型连杆上分别间隔设有柱体，所述限位环设于所述柱体两侧，所述U型板分别设于上U型连杆和下U型连杆之间的柱体表面，并且位于柱体两侧的限位环之间。

3.根据权利要求2所述的用于预应力拉索的拆卸装置，其特征在于：所述柱体的长度与U型板的宽度一致。

4.根据权利要求1所述的用于预应力拉索的拆卸装置，其特征在于：本装置还包括穿心式压力传感器，所述穿心式压力传感器分别穿设于所述两根承力螺杆，并且位于两个穿心式液压千斤顶端面。