CN217231852U - 基坑钢支撑保压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基坑钢支撑保压装置，包括千斤顶接头、活络头、钢楔快、压入设备；所述千斤顶接头具有若干用于安装活络头的安装槽，相邻所述安装槽之间形成安装预应力千斤顶的千斤顶槽；所述活络头侧面装有用于为压入设备提供反力和支撑的反力耳板；所述钢楔块设于活络头与千斤顶接头的间隙中；所述压入设备能够自上而下对所述钢楔块施压，将其压入活络头与千斤顶接头的间隙，并将压力保持住。本实用新型通过压入设备替代人力，保压能力强，安全性好；能够有统一的保压效果的验收标准，施工效果稳定性强。压入装置与活络头之间的安装结构设计巧妙，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基坑钢支撑保压装置，属于建筑施工技术领域。
背景技术
为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，需要对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。无论是高层建筑还是地铁建设的深基坑工程，由于大多数是在城市中进行开挖，基坑周围通常存在交通要道、己建建筑或管线等各种构筑物，为了保证基坑周边环境的安全，及节省工期，节约成本，钢结构内支撑体系被广泛应用。
现有技术中，基坑钢支撑预应力通常采用活络头保压，保压均通过人力打入钢楔块，整个装置的保压能力有限，安全性差，保压效果因人而异，无法统一标准。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种基坑钢支撑保压装置，通过压入设备替代人力，保压能力强，安全性好，能够有统一的验收标准，施工效果稳定性强。
本实用新型采取以下技术方案：
一种基坑钢支撑保压装置，包括千斤顶接头5、活络头4、钢楔块12、压入设备3；所述千斤顶接头5具有若干用于安装活络头4的安装槽，相邻所述安装槽之间形成安装预应力千斤顶的千斤顶槽2；所述活络头4侧面装有用于为压入设备3提供反力和支撑的反力耳板9；所述钢楔块12设于活络头4与千斤顶接头5的间隙中；所述压入设备3能够自上而下对所述钢楔块12施压，将其压入活络头4与千斤顶接头5的间隙，并将压力保持住。
优选的，所述压入设备包括千斤顶301、高强螺杆302、螺纹支架303；所述高强螺杆302固定于反力耳板9上部并对螺纹支架303进行支撑，所述螺纹支架303中间设置一用于与千斤顶301螺纹配合安装的螺纹孔。
优选的，还包括便携式压力泵7，所述便携式压力泵7与各个所述千斤顶301连接。
进一步的，所述压入设备还包括连接件304，所述连接件304上部有用于与高强螺杆302螺纹配合的内螺纹孔，连接件304下部有一对用于与所述反力耳板9连接的带孔耳板。
进一步的，所述螺纹支架303的所述螺纹孔的两侧分别设置一用于调整高强螺杆302横向位置的腰型孔。
本实用新型的有益效果在于：
1)通过压入设备替代人力，保压能力强，安全性好；
2)能够有统一的保压效果的验收标准，施工效果稳定性强。
3)压入装置与活络头之间的安装结构设计巧妙，可靠性高。
附图说明
图1是本实用新型基坑钢支撑保压装置通过千斤顶接头安装于基坑内钢支撑上的示意图。
图2是压入设备安装在活络头上的侧视图。
图3是图1中的1-1剖视图。
图4是压入设备的俯视图。
图5是连接件的三视图。
图中，1.钢支撑，2.千斤顶槽，3.压入设备，4.活络头，5.千斤顶接头，6.钢筋混凝土梁，7.便携式压力泵，9.反力耳板，301.千斤顶，302. 高强螺杆，303.螺纹支架，304.连接件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1-5，一种基坑钢支撑保压装置，包括千斤顶接头5、活络头4、钢楔块12、压入设备3；所述千斤顶接头5具有若干用于安装活络头4的安装槽，相邻所述安装槽之间形成安装预应力千斤顶的千斤顶槽2；所述活络头4侧面装有用于为压入设备3提供反力和支撑的反力耳板9；所述钢楔块12设于活络头4与千斤顶接头5的间隙中；所述压入设备3能够自上而下对所述钢楔块12施压，将其压入活络头4与千斤顶接头5的间隙，并将压力保持住。
在此实施例中，参见图3-5，所述压入设备包括千斤顶301、高强螺杆 302、螺纹支架303；所述高强螺杆302固定于反力耳板9上部并对螺杆支架303进行支撑，所述螺纹支架303中间设置一用于与千斤顶301螺纹配合安装的螺纹孔。
在此实施例中，参见图1，还包括便携式压力泵7，所述便携式压力泵 7与各个所述千斤顶301连接。
在此实施例中，参见图3和5，所述压入设备还包括连接件304，所述连接件304上部有用于与高强螺杆302螺纹配合的内螺纹孔，连接件304 下部有一对用于与所述反力耳板9连接的带孔耳板。
千斤顶301缸体外侧有螺纹，螺纹直接与千斤顶通过螺纹连接传力，连接件304上部有内螺纹孔，与高强螺杆302相连，连接件304下部有两个带孔耳板，与活络头4上面的反力耳板9连接。
在此实施例中，参见图4，所述螺纹支架303的所述螺纹孔的两侧分别设置一用于调整高强螺杆302横向位置的腰型孔。
具体工作时，预应力千斤顶(附图未展示)放入千斤顶槽2中，顶升施加预应力，达到设计值时，液压的压入设备与反力耳板9相连通过千斤顶301 将钢楔块12压入活络头4与千斤顶接头5的间隙，将压力保住。
以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种基坑钢支撑保压装置，其特征在于：
包括千斤顶接头(5)、活络头(4)、钢楔块(12)、压入设备(3)；
所述千斤顶接头(5)具有若干用于安装活络头(4)的安装槽，相邻所述安装槽之间形成安装预应力千斤顶的千斤顶槽(2)；
所述活络头(4)侧面装有用于为压入设备(3)提供反力和支撑的反力耳板(9)；
所述钢楔块(12)设于活络头(4)与千斤顶接头(5)的间隙中；
所述压入设备(3)能够自上而下对所述钢楔块(12)施压，将其压入活络头(4)与千斤顶接头(5)的间隙，并将压力保持住。
2.如权利要求1所述的基坑钢支撑保压装置，其特征在于：所述压入设备包括千斤顶(301)、高强螺杆(302)、螺纹支架(303)；所述高强螺杆(302)固定于反力耳板(9)上部并对螺纹支架(303)进行支撑，所述螺纹支架(303)中间设置一用于与千斤顶(301)螺纹配合安装的螺纹孔。
3.如权利要求1所述的基坑钢支撑保压装置，其特征在于：还包括便携式压力泵(7)，所述便携式压力泵(7)与各个所述千斤顶(301)连接。
4.如权利要求2所述的基坑钢支撑保压装置，其特征在于：所述压入设备还包括连接件(304)，所述连接件(304)上部有用于与高强螺杆(302)螺纹配合的内螺纹孔，连接件(304)下部有一对用于与所述反力耳板(9)连接的带孔耳板。
5.如权利要求2所述的基坑钢支撑保压装置，其特征在于：所述螺纹支架(303)的所述螺纹孔的两侧分别设置一用于调整高强螺杆(302)横向位置的腰型孔。
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2022
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