CN219485394U - 一种可交替使用的磨料丝工业刷 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及工业刷技术领域,且公开了一种可交替使用的磨料丝工业刷,包括转板,所述转板的端面两侧均转动设有安装座,两个所述安装座的下方均设有圆板,两个所述圆板的下端均固定有多个钢曲丝,两个所述安装座的顶部均开设有圆槽,且其中一个圆槽的内部插接有圆柱,所述圆柱的侧壁均匀固定分布有多个卡齿,两个所述圆槽的槽壁均开设有多个与卡齿相匹配的卡槽,所述转板的上方设有安装板,且安装板的下端转动连接有主轴。本申请通过双侧钢曲丝的可交替使用,可以降低打磨高温对钢曲丝的影响,延长钢曲丝的使用寿命,并且安装座与电机输出轴之间的连接也较为方便,同时钢曲丝的更换也较为方便。
Description
技术领域
本申请涉及工业刷技术领域,尤其涉及一种可交替使用的磨料丝工业刷。
背景技术
钢丝刷是钢材或铝才生产过程中表面处理常用的工具,钢丝刷通常由直丝和曲丝两种,通过对直丝和曲丝按规格截断,取一定量的直丝或曲丝安装在刷柄、圆盘或圆辊上,配合外部的驱动设备或外力作用下即可使用。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,钢丝工业刷在进行使用时,由于磨料时,钢丝需要与工件表面在一定压力下接触转动完成打磨,所以在较大摩擦力作用下,会产生大量热量,在持续干工作的状态下,钢丝刷每过一段时间就需要进行更换,一方面钢丝的使用寿命较短,另一方面更换钢丝刷较为繁琐,影响整体的使用效率,因此,提出一种可交替使用的磨料丝工业刷。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中在较大摩擦力作用下,会产生大量热量,在持续干工作的状态下,钢丝刷每过一段时间就需要进行更换,一方面钢丝的使用寿命较短,另一方面更换钢丝刷较为繁琐,影响整体的使用效率的问题,而提出的一种可交替使用的磨料丝工业刷。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
一种可交替使用的磨料丝工业刷,包括转板,所述转板的端面两侧均转动设有安装座,两个所述安装座的下方均设有圆板,两个所述圆板的下端均固定有多个钢曲丝,两个所述安装座的顶部均开设有圆槽,且其中一个圆槽的内部插接有圆柱,所述圆柱的侧壁均匀固定分布有多个卡齿,两个所述圆槽的槽壁均开设有多个与卡齿相匹配的卡槽,所述转板的上方设有安装板,且安装板的下端转动连接有主轴,所述主轴与转板共同连接有弹性伸缩组件。
优选的,两个所述圆板的上端均固定有螺纹柱,两个所述安装座的下端均开设有内螺纹槽,且两个螺纹柱的柱壁均与同侧内螺纹槽的槽壁螺纹连接。
优选的,所述圆柱的上端固定有传动连接轴。
优选的,所述弹性伸缩组件包括固定设置于主轴下端的矩形板,所述转板的端面固定有一组滑杆,且各个滑杆的杆壁均与矩形板的端面滑动连接,所述矩形板与转板之间共同固定有一组弹簧。
优选的,所述转板的上端面位于矩形板下方的位置固定有限位凸块。
优选的,各个所述滑杆的杆壁上端均螺纹连接有限位螺母,且各个限位螺母的下端均与矩形板的上端面呈相抵设置。
与现有技术相比,本申请提供了一种可交替使用的磨料丝工业刷,具备以下有益效果:
1、该可交替使用的磨料丝工业刷,通过设有的转板、安装座、圆板、钢曲丝、圆槽、圆柱、卡齿、安装板和主轴的相互配合,通过转板上两侧设置的钢曲丝,可以通过转板的旋转作用,使两侧的钢曲丝可以交替使用,从而可以每打磨一段时间就可以使两个钢曲丝交换位置进行打磨处理,此时可以降低打磨高温对钢曲丝的影响,延长钢曲丝的使用寿命,并且安装座与电机输出轴之间的连接也较为方便。
2、该可交替使用的磨料丝工业刷,通过设有的螺纹柱和内螺纹槽的相互配合,可以便于将两个圆板拆下,从而可以便于对钢曲丝进行更换处理,使用方便。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本申请通过双侧钢曲丝的可交替使用,可以降低打磨高温对钢曲丝的影响,延长钢曲丝的使用寿命,并且安装座与电机输出轴之间的连接也较为方便,同时钢曲丝的更换也较为方便。
附图说明
图1为本申请提出的一种可交替使用的磨料丝工业刷的结构示意图;
图2为图1中安装座与圆柱的俯视连接结构示意图;
图3为图1中安装座与圆板的连接结构示意图。
图中:1、转板;2、安装座;3、圆板;4、钢曲丝;5、圆槽;6、圆柱;7、卡齿;8、安装板;9、主轴;10、螺纹柱;11、传动连接轴;12、矩形板;13、滑杆;14、弹簧;15、限位凸块;16、限位螺母。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种可交替使用的磨料丝工业刷,包括转板1,转板1的端面两侧均转动设有安装座2,两个安装座2的下方均设有圆板3,两个圆板3的下端均固定有多个钢曲丝4,两个安装座2的顶部均开设有圆槽5,且其中一个圆槽5的内部插接有圆柱6,圆柱6的侧壁均匀固定分布有多个卡齿7,两个圆槽5的槽壁均开设有多个与卡齿7相匹配的卡槽,转板1的上方设有安装板8,且安装板8的下端转动连接有主轴9,主轴9与转板1共同连接有弹性伸缩组件。
两个圆板3的上端均固定有螺纹柱10,两个安装座2的下端均开设有内螺纹槽,且两个螺纹柱10的柱壁均与同侧内螺纹槽的槽壁螺纹连接,通过螺纹柱10与内螺纹槽之间的连接固定,可以便于对两个圆板3上的钢曲丝4进行快速更换。
圆柱6的上端固定有传动连接轴11,通过传递连接轴11,可以便于圆柱6与外部驱动电机的输出轴安装固定。
弹性伸缩组件包括固定设置于主轴9下端的矩形板12,转板1的端面固定有一组滑杆13,且各个滑杆13的杆壁均与矩形板12的端面滑动连接,矩形板12与转板1之间共同固定有一组弹簧14,通过此种设置,可以在外部驱动油缸驱动圆柱6插入圆槽5后,继续带动安装座2下移,直至钢曲丝4与工件表面保持合适的接触力,后续在进行两侧的钢曲丝4交替使用时,可以使钢曲丝4回弹上移一定距离,此时钢曲丝4脱离工件,从而可以方便钢曲丝4的旋转移动。
转板1的上端面位于矩形板12下方的位置固定有限位凸块15,通过此种设置,可以防止圆柱6未正常脱离圆槽5时,带动转板1上移过度对弹簧14造成过度压缩。
各个滑杆13的杆壁上端均螺纹连接有限位螺母16,且各个限位螺母16的下端均与矩形板12的上端面呈相抵设置,通过此种设置,可以调整弹簧14的压缩度,从而可以使各个弹簧14保持均衡,避免频繁拉伸压缩造成弹簧14不够均衡影响使用效果。
本申请中,使用时,通过安装板8将主轴9安装在机架上,并将圆柱6与外部驱动电机的输出轴连接固定,在进行使用时,外部油缸驱动渠道电机下移,可以带动圆柱6下移,从而可以插入该侧的圆槽5内部,并使各个卡齿7卡入对应的卡槽内,此时驱动电机工作即可通过圆柱6和卡齿7带动安装座2转动,从而可以使该侧的圆板3带动钢曲丝4转动,进而可以完成对工件的打磨,每使用一段时间后,通过油缸带动驱动电机和圆柱6上移,直至圆柱6脱离圆槽5,此时转动转板1,即可对两个安装座2进行交换位置,重复油缸下移动作,即可利用该钢曲丝4进行磨料加工。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可交替使用的磨料丝工业刷,包括转板(1),其特征在于,所述转板(1)的端面两侧均转动设有安装座(2),两个所述安装座(2)的下方均设有圆板(3),两个所述圆板(3)的下端均固定有多个钢曲丝(4),两个所述安装座(2)的顶部均开设有圆槽(5),且其中一个圆槽(5)的内部插接有圆柱(6),所述圆柱(6)的侧壁均匀固定分布有多个卡齿(7),两个所述圆槽(5)的槽壁均开设有多个与卡齿(7)相匹配的卡槽,所述转板(1)的上方设有安装板(8),且安装板(8)的下端转动连接有主轴(9),所述主轴(9)与转板(1)共同连接有弹性伸缩组件。
2.根据权利要求1所述的一种可交替使用的磨料丝工业刷,其特征在于,两个所述圆板(3)的上端均固定有螺纹柱(10),两个所述安装座(2)的下端均开设有内螺纹槽,且两个螺纹柱(10)的柱壁均与同侧内螺纹槽的槽壁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种可交替使用的磨料丝工业刷,其特征在于,所述圆柱(6)的上端固定有传动连接轴(11)。
4.根据权利要求1所述的一种可交替使用的磨料丝工业刷,其特征在于,所述弹性伸缩组件包括固定设置于主轴(9)下端的矩形板(12),所述转板(1)的端面固定有一组滑杆(13),且各个滑杆(13)的杆壁均与矩形板(12)的端面滑动连接,所述矩形板(12)与转板(1)之间共同固定有一组弹簧(14)。
5.根据权利要求4所述的一种可交替使用的磨料丝工业刷,其特征在于,所述转板(1)的上端面位于矩形板(12)下方的位置固定有限位凸块(15)。
6.根据权利要求4所述的一种可交替使用的磨料丝工业刷,其特征在于,各个所述滑杆(13)的杆壁上端均螺纹连接有限位螺母(16),且各个限位螺母(16)的下端均与矩形板(12)的上端面呈相抵设置。
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