CN214080749U - 一种金刚石用的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石用的打磨装置，包括底座，所述底座上表面安装有所述多工位夹具，所述打磨机构安装在所述底座上且位于所述多工位夹具上方，所述打磨机构包括打磨架，所述打磨架上安装有步进电机，所述打磨架的内侧壁之间横向设置有丝杆，所述丝杆的一端与步进电机的输出轴固定连接，所述丝杆上转动连接有移动滑块，所述移动滑块的下面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端设置有打磨电机，所述打磨电机的输出轴安装有打磨头。本实用新型通过多工位夹具同时对多个需要打磨的金刚石进行固定，并配合打磨机构，可以实现多个金刚石的打磨，同时对多个需要打磨的金刚石进行同时夹紧，夹持稳固，有利于提高金刚石的打磨效率。

Description

一种金刚石用的打磨装置

技术领域

本实用新型属于金刚石生产设备技术领域，具体涉及一种金刚石用的打磨装置。

背景技术

在金刚石的生产制造过程中，打磨是必不可少的工序，金刚石打磨装置是不可或缺的金刚石生产设备，而现有的金刚石打磨装置只能对单个金刚石进行打磨，且夹具无法对多个需要打磨的金刚石同时进行夹紧，从而增加了夹紧金刚石的次数，影响金刚石的打磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石用的打磨装置，以解决现有技术中金刚石打磨装置无法同时打磨多个金刚石，且夹具无法对多个需要打磨的金刚石进行夹紧，从而影响金刚石生产效率的问题。

所述的一种金刚石用的打磨装置，包括底座、打磨机构和多工位夹具，所述底座上表面通过四个紧固螺栓安装有所述多工位夹具，所述多工位夹具包括工作板，所述工作板上表面固定连接有置物板，所述置物板两端对称安装有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块之间固定连接有第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和所述第二导向杆上共同套设有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块之间设置有多个“V”型块，相邻所述“V”型块之间通过压缩弹簧固定连接，所述第一夹块和所述第二夹块均通过所述压缩弹簧与“V”型块固定连接，所述第一固定块上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调压螺纹杆，所述调压螺纹杆的一端与所述第一夹块转动连接，所述调压螺纹杆的另一端连接有六角旋钮，所述第二固定块与所述第二夹块固定连接。

优选的，所述打磨机构安装在所述底座上且位于所述多工位夹具上面，所述打磨机构包括打磨架，所述打磨架上安装有步进电机，所述打磨架的内侧壁之间横向设置有丝杆，所述丝杆的一端与步进电机的输出轴固定连接，所述丝杆上转动连接有移动滑块，所述移动滑块的下面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端设置有打磨电机，所述打磨电机的输出轴安装有打磨头。

优选的，所述多个所述“V”型块沿所述第一固定块到所述第二固定块的方向依次等距布置，所述第一固定块到所述第二固定块的相对面以及每个所述“V”型块的侧面都设有夹紧金刚石用的缺口。

优选的，所述多工位夹具上面设有多个所述打磨机构，且每个所述打磨机构与夹紧后金刚石的位置一一对应。

优选的，所述第一夹块、所述第二夹块和所述“V”型块上的缺口均设置有防滑纹。

本实用新型有以下优点：

本实用新型通过多工位夹具同时对多个需要打磨的金刚石进行固定，并配合打磨机构，可以实现多个金刚石的打磨，另外，本装置可以同时对多个需要打磨的金刚石进行夹紧，夹持稳固，有利于提高金刚石的打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的多工位夹具结构示意图；

图3为本实用新型的多工位夹具俯视示意图。

上述附图中的附图标记为：

1、底座，2、多工位夹具，3、打磨架，4、丝杆，5、移动滑块，6、电动伸缩杆，7、打磨电机，8、打磨头，9、紧固螺栓，10、工作板，11、第一固定块，12、第二固定块，13、置物板，14、第一夹块，15、“V”型块，16、步进电机，18、第二夹块，19、压缩弹簧，20、第一导向杆，21、第二导向杆，22、调压螺纹杆，23、螺纹孔，24、六角旋钮。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-图3所示，本实施例中本实用新型提供了一种金刚石用的打磨装置，包括底座1、打磨机构和多工位夹具，所述底座1上表面通过四个紧固螺栓安装有所述多工位夹具，所述多工位夹具包括工作板10，所述工作板10上表面固定连接有置物板13，所述置物板13两端对称安装有第一固定块11和第二固定块 12，所述第一固定块11和所述第二固定块12之间固定连接有第一导向杆20和第二导向杆21，所述第一导向杆20和所述第二导向杆21上共同套设有第一夹块14和第二夹块18，所述第一夹块14和所述第二夹块18之间设置有多个“V”型块15，相邻所述“V”型块15之间通过压缩弹簧19固定连接，所述第一夹块 14和所述第二夹块18均通过所述压缩弹簧19与“V”型块固定连接，所述第一固定块11上设有螺纹孔23，所述螺纹孔23内螺纹连接有调压螺纹杆22，所述调压螺纹杆22的一端与所述第一夹块14转动连接，所述调压螺纹杆22的另一端连接有六角旋钮24，所述第二固定块12与所述第二夹块18固定连接。

所述打磨机构安装在所述底座1上且位于所述多工位夹具上面，所述打磨机构包括打磨架3，所述打磨架3上安装有步进电机16，所述打磨架3的内侧壁之间横向设置有丝杆4，所述丝杆4的一端与步进电机16的输出轴固定连接，所述丝杆4上转动连接有移动滑块5，所述移动滑块5的下面安装有电动伸缩杆 6，所述电动伸缩杆6下端设置有打磨电机7，所述打磨电机7的输出轴安装有打磨头8。

所述多个所述“V”型块沿所述第一固定块11到所述第二固定块12的方向依次等距布置，所述第一固定块11到所述第二固定块12的相对面以及每个所述“V”型块15的侧面都设有夹紧金刚石用的缺口。

所述多工位夹具2上面设有多个所述打磨机构，且每个所述打磨机构与夹紧后金刚石的位置一一对应。

所述第一夹块14、所述第二夹块18和所述“V”型块上的缺口均设置有防滑纹。

本实用新型的使用过程如下：当使用者使用此装置进行金刚石打磨时，首先将需要打磨的多个金刚石放置在置物板13上的“V”型块15的缺口之间，拧动六角旋钮24，调压螺纹杆22转动，由于第一导向杆20和第二导向杆21的导向作用，调压螺纹钢22作用力到第一夹块14上，然后第一夹块14依次推动多个“V”型块在第一导向杆20和第二导向杆21上移动，同时相邻“V”型块之间的压缩弹簧19被压缩，直至将需要打磨的各金刚石夹紧，启动打磨电机7带动打磨头8旋转，再启动步进电机16使得移动滑块5沿丝杆4做横向往复运动，配合电动伸缩杆6的伸长，实现对金刚石的打磨。本金刚石打磨装置的“V”型块上防滑纹的设置增大了夹块与需要打磨的金刚石之间的摩擦力，使其不产生滑动位移，打磨完成后，拧动六角旋钮24，压缩弹簧19伸展，直到松开被夹紧的金刚石，完成打磨过程。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的技术方案和工作原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示作出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种金刚石用的打磨装置，其特征在于：包括底座(1)、打磨机构和多工位夹具，所述底座(1)上表面通过四个紧固螺栓安装有所述多工位夹具，所述多工位夹具包括工作板(10)，所述工作板(10)上表面固定连接有置物板(13)，所述置物板(13)两端对称安装有第一固定块(11)和第二固定块(12)，所述第一固定块(11)和所述第二固定块(12)之间固定连接有第一导向杆(20)和第二导向杆(21)，所述第一导向杆(20)和所述第二导向杆(21)上共同套设有第一夹块(14)和第二夹块(18)，所述第一夹块(14)和所述第二夹块(18)之间设置有多个“V”型块(15)，相邻所述“V”型块(15)之间通过压缩弹簧(19)固定连接，所述第一夹块(14)和所述第二夹块(18)均通过所述压缩弹簧(19)与“V”型块固定连接，所述第一固定块(11)上设有螺纹孔(23)，所述螺纹孔(23)内螺纹连接有调压螺纹杆(22)，所述调压螺纹杆(22)的一端与所述第一夹块(14)转动连接，所述调压螺纹杆(22)的另一端连接有六角旋钮(24)，所述第二固定块(12)与所述第二夹块(18)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石用的打磨装置，其特征在于：所述打磨机构安装在所述底座(1)上且位于所述多工位夹具上面，所述打磨机构包括打磨架(3)，所述打磨架(3)上安装有步进电机(16)，所述打磨架(3)的内侧壁之间横向设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)的一端与步进电机(16)的输出轴固定连接，所述丝杆(4)上转动连接有移动滑块(5)，所述移动滑块(5)的下面安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)下端设置有打磨电机(7)，所述打磨电机(7)的输出轴安装有打磨头(8)。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石用的打磨装置，其特征在于：多个所述“V”型块沿所述第一固定块(11)到所述第二固定块(12)的方向依次等距布置，所述第一固定块(11)到所述第二固定块(12)的相对面以及每个所述“V”型块(15)的侧面都设有夹紧金刚石用的缺口。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石用的打磨装置，其特征在于：所述多工位夹具(2)上面设有多个所述打磨机构，且每个所述打磨机构与夹紧后金刚石的位置一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石用的打磨装置，其特征在于：所述第一夹块(14)、所述第二夹块(18)和所述“V”型块上的缺口均设置有防滑纹。

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