CN219483184U - 一种无侧漏强力胶上胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无侧漏强力胶上胶装置，所述装置包括机架、胶斗、网纹辊、硅胶压辊、滑座支架、刮刀装置、导轨滑座、第一挡胶板及第二挡胶板，所述网纹辊设置在所述机架上，所述滑座支架设置在所述机架上，所述硅胶压辊设置在所述滑座支架上，所述导轨滑座设置在所述机架上，本方案中该装置采用移动、固定挡胶板优化组合及固定挡胶板槽型密封的方法，设置两套移动、固定挡胶板，移动挡胶板根据工作幅宽调节固定，固定挡胶板滑动配合地对应安装在网纹辊外侧设置的环槽和刀板设置的直槽中，使得强力胶水无法渗漏，解决了强力胶水侧向渗漏的难题，本实用新型设计先进，制作安装简单，减轻了劳动强度，提高了产品质量和生产效率。
Description
技术领域
本发明属于复合机械技术领域，具体涉及一种无侧漏强力胶上胶装置。
背景技术
在有胶复合领域，胶水新品日新月异，但强力胶一直以较强的粘结性始终占据了较大比重。强力胶上胶装置也早已定型，强力胶装置主要由刮刀、挡胶板、网纹辊、硅胶压辊等组成，将强力胶水放置在刮刀、两侧挡胶板及网纹辊形成的槽体上方，在刮刀的作用下，网纹辊旋转时带走网纹里面的胶水，并在硅胶压辊作用下将强力胶转移到工料上。由于网纹辊一直旋转，两侧挡胶板与网纹辊接触面又有网纹，因此强力胶水总会渗漏出来，渗漏出来的强力胶水经常顺作网纹辊的轴肩流延至其支承轴承，使支承轴承锈蚀、粘结无法灵活运转，严重时电机过载、网纹辊轴头断裂。目前主要解决办法是人工观察并及时擦拭清理，这既增加了劳动强度，还影响到其它操作，严重影响了产品质量。
发明内容
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种无侧漏强力胶上胶装置，所述装置包括机架、胶斗、网纹辊、硅胶压辊、滑座支架、刮刀装置、导轨滑座、第一挡胶板及第二挡胶板，网纹辊通过轴承支承在轴承座上，电机、滑座支架及轴承座安装在机架上，气缸安装在滑座支架上，带滑式座轴承与气缸上的气缸活塞杆相连，硅胶压辊通过带滑式座轴承支承安装在滑座支架上，所述导轨滑座设置在所述机架上，所述第一挡胶板和所述第二挡胶板设置在所述刮刀装置上。
基于上述技术方案，该装置采用移动、固定挡胶板优化组合及固定挡胶板槽型密封的方法，设置两套移动、固定挡胶板，移动（可调）挡胶板根据工作幅宽调节固定，固定挡胶板滑动配合地对应安装在网纹辊外侧设置的环槽和刀板设置的直槽中，使得强力胶水无法渗漏，解决了强力胶水侧向渗漏的难题。本实用新型设计先进，制作安装简单，减轻了劳动强度，提高了产品质量和生产效率。
作为本实用新型的一种改进，所述第一挡胶板为固定挡胶板，固定挡胶板与第一磁性表座连接，所述第二挡胶板为可调挡胶板，可调挡胶板与第二磁性表座连接，第一磁性表座与第二磁性表座设置在所述刮刀装置的刀板上，固定挡胶板、可调挡胶板均与磁性表座相固定。
基于上述技术方案，磁性表座放置在刮刀装置的刀板上。刀板、网纹辊及可调挡胶板形成胶槽，胶水置于胶槽中。固定挡胶板置于刀板的直槽及网纹辊的环槽中，阻止从可调挡胶板渗漏的胶水进一步渗漏。经硅胶压辊挤压后，网纹辊旋转后网纹上的一层胶水转移到工料上，实现上胶。
作为本实用新型的一种改进，所述刀板、所述网纹辊及所述可调挡胶板形成胶槽，胶水置于胶槽中，所述固定挡胶板置于所述刀板的直槽及所述网纹辊的环槽中。
作为本实用新型的一种改进，导轨滑座还设置有导轨滑块，导轨滑座与导轨滑块形成滑动副，刮刀装置设置在导轨滑块上。
作为本实用新型的一种改进，所述网纹辊通过轴承支承安装在轴承座上，所述硅胶压辊通过带滑式座轴承支承安装在所述滑座支架上，气缸安装在所述滑座支架上，所述带滑式座轴承与所述气缸上的气缸活塞杆相连。
作为本实用新型的一种改进，所述导轨滑块上的刮刀装置与调节螺杆连接，通过调整调节螺杆实现刮刀装置的平移。
作为本实用新型的一种改进，所述网纹辊通过链传动连接电机，电机通过链传动驱动网纹辊旋转。
作为本实用新型的一种改进，所述网纹辊的一侧还设置有铲刀。
相对于现有技术，本发明的有益效果为：本方案中该装置采用移动、固定挡胶板优化组合及固定挡胶板槽型密封的方法，设置两套移动、固定挡胶板，移动挡胶板根据工作幅宽调节固定，固定挡胶板滑动配合地对应安装在网纹辊外侧设置的环槽和刀板设置的直槽中，使得强力胶水无法渗漏，解决了强力胶水侧向渗漏的难题。本实用新型设计先进，制作安装简单，减轻了劳动强度，提高了产品质量和生产效率。
附图说明
图1为本实施例中上胶装置结构示意图。
图2为本实施例中上胶装置A向视图。
附图标识列表：1-机架、2-电机、3-链传动、4-气缸、5-滑座支架、6-出料导布辊、7-气缸活塞杆、8-带滑式座轴承、9-硅胶压辊、10-带立式座轴承、11-进料导布辊、12-导轨滑座、13-导轨滑块、14-调节螺杆、15-刮刀装置、16-刀板、17-直槽、18-固定挡胶板、19-胶水、20-磁性表座、201-第一磁性表座、202-第二磁性表座、21-轴承、22-轴承座、23-网纹辊、24-环槽、25-胶斗、26-铲刀、27-工料、28-可调挡胶板。
实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例：如图1和图2所示，一种无侧漏强力胶上胶装置，所述装置包括机架1、胶斗25、网纹辊、硅胶压辊、滑座支架5、刮刀装置15、导轨滑座12、第一挡胶板及第二挡胶板，网纹辊通过轴承支承在轴承座上，电机2、滑座支架5及轴承座安装在机架1上，气缸4安装在滑座支架5上，带滑式座轴承与气缸4上的气缸4活塞杆相连，硅胶压辊通过带滑式座轴承支承安装在滑座支架5上，硅胶压辊的两侧设置有进料导布辊11和出料导布辊6，所述导轨滑座12设置在所述机架1上，所述第一挡胶板和所述第二挡胶板设置在所述刮刀装置15上。该装置采用移动、固定挡胶板18优化组合及固定挡胶板18槽型密封的方法，设置两套移动、固定挡胶板18，移动挡胶板根据工作幅宽调节固定，固定挡胶板18滑动配合地对应安装在网纹辊外侧设置的环槽24和刀板16设置的直槽17中，使得强力胶水19无法渗漏，解决了强力胶水19侧向渗漏的难题。本实用新型设计先进，制作安装简单，减轻了劳动强度，提高了产品质量和生产效率。所述第一挡胶板为固定挡胶板18，固定挡胶板18与第一磁性表座201连接，所述第二挡胶板为可调挡胶板28，可调挡胶板28与第二磁性表座202连接，第一磁性表座201与第二磁性表座202设置在所述刮刀装置15的刀板16上，固定挡胶板18、可调挡胶板28均与磁性表座20相固定。磁性表座20放置在刮刀装置15的刀板16上。刀板16、网纹辊及可调挡胶板28形成胶槽，胶水19置于胶槽中。固定挡胶板18置于刀板16的直槽17及网纹辊23的环槽24中，阻止从可调挡胶板28渗漏的胶水19进一步渗漏。经硅胶压辊挤压后，网纹辊23旋转后网纹上的一层胶水19转移到工料上，实现上胶。所述刀板16、所述网纹辊及所述可调挡胶板28形成胶槽，胶水19置于胶槽中，所述固定挡胶板18置于所述刀板16的直槽17及所述网纹辊的环槽24中。导轨滑座12还设置有导轨滑块13，导轨滑座12与导轨滑块13形成滑动副，刮刀装置15设置在导轨滑块13上。所述网纹辊通过轴承21支承安装在轴承座上，所述硅胶压辊9通过带滑式座轴承8支承安装在所述滑座支架5上，气缸4安装在所述滑座支架5上，所述带滑式座轴承与所述气缸4上的气缸活塞杆7相连。所述导轨滑块13上的刮刀装置15与调节螺杆14连接，通过调整调节螺杆14实现刮刀装置15的平移。所述网纹辊通过链传动3连接电机2，电机2通过链传动3驱动网纹辊旋转。所述网纹辊的一侧还设置有铲刀26。
需要说明的是，以上内容仅仅说明了本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种无侧漏强力胶上胶装置，其特征在于，所述装置包括机架（3）、胶斗（25）、网纹辊（23）、硅胶压辊（9）、滑座支架（6）、刮刀装置（15）、导轨滑座（12）、第一挡胶板及第二挡胶板，所述网纹辊（23）设置在所述机架（3）上，所述滑座支架（6）设置在所述机架（3）上，所述硅胶压辊（9）设置在所述滑座支架（6）上，所述导轨滑座（12）设置在所述机架（3）上，所述第一挡胶板和所述第二挡胶板设置在所述刮刀装置（15）上。
2.根据权利要求1所述的一种无侧漏强力胶上胶装置，其特征在于，所述第一挡胶板为固定挡胶板（18），固定挡胶板（18）与第一磁性表座（201）连接，所述第二挡胶板为可调挡胶板（28），可调挡胶板（28）与第二磁性表座（202）连接，第一磁性表座（201）与第二磁性表座（202）设置在所述刮刀装置（15）的刀板（16）上。
3.根据权利要求2所述的一种无侧漏强力胶上胶装置，其特征在于，所述刀板（16）、所述网纹辊（23）及所述可调挡胶板（28）形成胶槽，胶水（19）置于胶槽中，所述固定挡胶板（18）置于所述刀板（16）的直槽（17）及所述网纹辊（23）的环槽（24）中。
4.根据权利要求1所述的一种无侧漏强力胶上胶装置，其特征在于，导轨滑座（12）还设置有导轨滑块（13），导轨滑座（12）与导轨滑块（13）形成滑动副，刮刀装置（15）设置在导轨滑块（13）上。
5.根据权利要求1所述的一种无侧漏强力胶上胶装置，其特征在于，所述网纹辊（23）通过轴承（21）支承安装在轴承座（22）上，所述硅胶压辊（9）通过带滑式座轴承（8）支承安装在所述滑座支架（6）上，气缸（4）安装在所述滑座支架（6）上，所述带滑式座轴承（8）与所述气缸（4）上的气缸活塞杆（7）相连。
6.根据权利要求4所述的一种无侧漏强力胶上胶装置，其特征在于，所述导轨滑块（13）上的刮刀装置（15）与调节螺杆（14）连接。
7.根据权利要求1所述的一种无侧漏强力胶上胶装置，其特征在于，所述网纹辊（23）通过链传动（5）连接电机（2）。
8.根据权利要求1所述的一种无侧漏强力胶上胶装置，其特征在于，所述网纹辊（23）的一侧还设置有铲刀（26）。
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