CN205128332U - 淋膜机挤胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淋膜机挤胶装置，包括支撑架、传动辊、胶辊和传动电机，所述传动辊经传动电机驱动，其特征在于设有刮液辊、刮液辊气缸、胶辊气缸、刮液辊连杆和胶辊连杆，所述胶辊一侧设有传动辊，另一侧设有刮液辊，所述支撑架上对应胶辊设有第一铰轴穿孔，对应刮液辊设有第二铰轴穿孔，所述胶辊连杆穿过第一铰轴穿孔经第一铰轴与支撑架相铰接，所述胶辊连杆上端与胶辊相铰接，下端与胶辊气缸相铰接，所述刮液辊连杆穿过第二铰轴穿孔经第二铰轴与支撑架相铰接，所述刮液棍连杆上端与刮液辊相铰接，下端与刮液辊气缸相铰接，具有结构新颖、节约胶液、挤胶性能稳定、节约胶液、使用寿命长、烘干时间短等优点。

Description

淋膜机挤胶装置

技术领域

本实用新型涉及塑料产品加工机械技术领域，具体地说是一种淋膜机挤胶装置。

背景技术

目前，淋膜复合机在现代工业生产中被广泛使用，用来对纸、布料等基材进行淋膜加工，淋膜复合机主要包括防卷装置、挤胶装置、复合装置、切刀装置和收卷装置，现有的挤胶装置通常包括支撑架、传动辊、胶辊、刮胶板、传动电机和齿轮组，所述传动辊、胶辊两端分别经轴承、轴承座与支撑架固定连接，所述传动辊和胶辊经传动电机和齿轮组驱动，所述胶辊一侧与刮胶板相接触，所述刮胶板固定在支撑架上，通过刮胶板将胶辊上多余的液体刮出，其不足是：一是由于传动辊和胶辊的间隙固定，不能对不同厚度的基材进行淋膜；二是在刮胶液时，通过刮胶板与胶辊的摩擦对胶液进行刮除，导致刮胶板磨损快，不但需要经常更换刮胶板，而且，还导致基材上的胶液厚度增大，大大浪费了胶液，延长了胶液的烘干时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、节约胶液、挤胶性能稳定、节约胶液、使用寿命长、烘干时间短、工作效率高的淋膜机挤胶装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种淋膜机挤胶装置，包括支撑架、传动辊、胶辊和传动电机，所述传动辊经传动电机驱动，其特征在于设有刮液辊、刮液辊气缸、胶辊气缸、刮液辊连杆和胶辊连杆，所述胶辊一侧设有传动辊，另一侧设有刮液辊，所述支撑架上对应胶辊设有第一铰轴穿孔，对应刮液辊设有第二铰轴穿孔，所述胶辊连杆穿过第一铰轴穿孔经第一铰轴与支撑架相铰接，所述胶辊连杆上端与胶辊相铰接，下端与胶辊气缸相铰接，以利于通过胶辊气缸带动胶辊连杆动作，进而达到精确调整胶辊与传动间隙的作用，所述刮液辊连杆穿过第二铰轴穿孔经第二铰轴与支撑架相铰接，所述刮液棍连杆上端与刮液辊相铰接，下端与刮液辊气缸相铰接，以利于通过刮液辊气缸带动刮液辊连杆动作，进而达到精确调整刮液辊与胶辊间隙的作用。

本实用新型可在所述传动辊和胶辊上方设有导向辊，所述刮液辊上方设有支撑辊，所述导向辊和支撑辊两端分别经轴承、轴承座与支撑架相连接，以利于通过支撑辊和导向辊将篷布基材撑起，以使篷布基材表面均匀涂胶。

本实用新型可在所述刮液辊气缸上设有刮液辊气动阀，在所述胶辊气缸上设有胶辊气动阀、以利于通过刮液辊气动阀对刮液辊气动进行精确控制，通过胶辊气动阀对胶辊气缸进行精确控制，达到精确控制胶液的作用。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、节约胶液、挤胶性能稳定、使用寿命长、烘干时间短、工作效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：支撑架1、传动辊2、胶辊3、传动电机4、刮液辊5、刮液辊气缸6、刮液辊气动阀7、胶辊气缸8、胶辊气动阀9、刮液辊连杆10、胶辊连杆11、导向辊12、支撑辊13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种淋膜机挤胶装置，包括支撑架1、传动辊2、胶辊3和传动电机4，所述传动辊2经传动电机4驱动，其特征在于设有刮液辊5、刮液辊气缸6、胶辊气缸8、刮液辊连杆10和胶辊连杆11，所述胶辊3一侧设有传动辊2，另一侧设有刮液辊5，所述支撑架1上对应胶辊3设有第一铰轴穿孔，对应刮液辊5设有第二铰轴穿孔，所述胶辊连杆11穿过第一铰轴穿孔经第一铰轴与支撑架1相铰接，所述胶辊连杆11上端与胶辊3相铰接，下端与胶辊气缸8相铰接，以利于通过胶辊气缸8带动胶辊连杆11动作，进而达到调整胶辊与传动间隙的作用，所述刮液辊连杆10穿过第二铰轴穿孔经第二铰轴与支撑架1相铰接，所述刮液棍连杆10上端与刮液辊5相铰接，下端与刮液辊气缸6相铰接，以利于通过刮液辊气缸6带动刮液辊连杆10动作，进而达到调整刮液辊5与胶辊3间隙的作用。

本实用新型可在所述传动辊2和胶辊3上方设有导向辊12，所述刮液辊12上方设有支撑辊13，所述导向辊和支撑辊两端分别经轴承、轴承座与支撑架相连接，以利于通过支撑辊和导向辊将篷布基材撑起，以使篷布基材表面均匀涂胶。

本实用新型可在所述刮液辊气缸上设有刮液辊气动阀7，在所述胶辊气缸上设有胶辊气动阀9、以利于通过刮液辊气动阀9对刮液辊进行精确控制，通过胶辊气动阀9对胶辊气缸8进行精确控制，达到精确控制胶液的作用。

本实用新型在挤胶时，控制系统控制传动电机、刮液辊气缸、胶辊气缸、刮液辊气动阀7和胶辊气动阀9动作，篷布基材通过支撑辊和导向辊上方进入胶辊和传动辊之间，并并传动辊导出，在涂胶过程中，通过胶辊气缸驱动胶辊连杆动作，使胶辊连杆以第一铰轴为中心旋转，进而达到调整胶辊和传动辊间隙的作用，使篷布基材上涂覆适宜的胶液，同时，刮液辊经刮液辊气动驱动，使刮液辊连杆以第二铰轴为中心旋转，带动刮液辊与胶辊抵触，并相对运动，达到精确刮出多余胶液的作用。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、节约胶液、挤胶性能稳定、节约胶液、使用寿命长、烘干时间短、工作效率高等优点。

Claims (3)

1.一种淋膜机挤胶装置，包括支撑架、传动辊、胶辊和传动电机，所述传动辊经传动电机驱动，其特征在于设有刮液辊、刮液辊气缸、胶辊气缸、刮液辊连杆和胶辊连杆，所述胶辊一侧设有传动辊，另一侧设有刮液辊，所述支撑架上对应胶辊设有第一铰轴穿孔，对应刮液辊设有第二铰轴穿孔，所述胶辊连杆穿过第一铰轴穿孔经第一铰轴与支撑架相铰接，所述胶辊连杆上端与胶辊相铰接，下端与胶辊气缸相铰接，所述刮液辊连杆穿过第二铰轴穿孔经第二铰轴与支撑架相铰接，所述刮液棍连杆上端与刮液辊相铰接，下端与刮液辊气缸相铰接。

2.根据权利要求1所述淋膜机挤胶装置，其特征在于所述传动辊和胶辊上方设有导向辊，所述刮液辊上方设有支撑辊，所述导向辊和支撑辊两端分别经轴承、轴承座与支撑架相连接。

3.根据权利要求1所述淋膜机挤胶装置，其特征在于所述刮液辊气缸上设有刮液辊气动阀，所述胶辊气缸上设有胶辊气动阀。