CN204505468U - 一种冷压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷压机，其技术方案要点是包括工作台，工作台的上表面上设置有若干滚轮组，工作台的上方设置有支撑板，支撑板上相对应滚轮组设置有供滚轮组通过的开口，工作台的下表面上设置有驱动支撑板沿高度方向上下移动的驱动部件。本实用新型的目的在于提供一种方便木板材移动拖离工作台的一种冷压机。

Description

一种冷压机

技术领域

本实用新型涉及一种冷压机。

背景技术

木工冷压机系列机型是用来压合家具板件,木门,各种板材.以及家具的整平、定型，可以使板材间粘合更加牢固。压力强劲,不回力。 木工冷压机的工作形式大致可以分为：螺杆型，液压型。一般液压冷压机的性能各方面较好。

木工冷压机的结构一般包括有架体、工作台、压板以及推动压板上下移动的液压缸，其工作过程为：将涂有胶的木板材放置在工作台上，启动液压缸，驱动压板上下移动，即使得压板挤压放置在工作台上的木板材，使得木板材间粘合更加牢固，同时也可使得木板材更加平整。最后将挤压完成后的木板材脱离工作台，以便下一批木板材的加工。然而在木板材脱离工作台的过程中，由于一些木板材的本身质量较大，所以木板材在拖离工作台表面时，木板材的整个表面与工作台的表面为完全的贴合状态，所以木板材与工作台之间会存在着很大的滑动摩擦力，因此不利于木板材的移动，相对的会有更多的人力付出，因此个别厂商为了方便木板材的拿取，便会在工作台上设置上滚动体，使得木板材架设在该滚动体上，即木板材与滚动体为滚动摩擦。然而当木板材架设在滚动体上，压板对其挤压时，由于木板材与滚动体之间的摩擦力过小，木板体会存在移动的情况，同时由于木板材与滚动体之间的受力面过小，容易在木板材上产生压痕，所以不利于压板的挤压，所以存在着改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便木板材移动拖离工作台的冷压机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冷压机，包括工作台，工作台的上表面上设置有若干滚轮组，工作台的上方设置有支撑板，支撑板上相对应滚轮组设置有供滚轮组通过的开口，工作台的下表面上设置有驱动支撑板沿高度方向上下移动的驱动部件。

通过采用上述技术方案，工作台用于对滚轮组和支撑板的支撑，在利用压板对木板材挤压时，通过气缸驱动支撑板向上移动，使得滚轮组位于支撑板的下方（即位于开口中），因此木板材便会完全平整的架设在支撑板上，供压板挤压以得到平整的板材；进一步的，挤压完成后，利用气缸驱动支撑板向下移动，使得滚轮组通过支撑板上的开口露于支撑板的上表面外部，因此便可使得木板材完全架设在滚轮组上（即木板材与滚轮组为滚动摩擦接触），所以工作人员在拖动木板材离开工作台时，由于是滚动摩擦，因此木板材和工作台之间的摩擦力会大大的减小，从而便减小了工作人员拖动木板材所需消耗的人力，即可方便木板材拖离工作台，以方便下一批材料的继续加工。

本实用新型进一步设置为：每组滚轮组均包括有两块凸设于工作台上的支撑块、架设在支撑块之间的多个连接销和设置在连接销上的滚轮。

通过采用上述技术方案，支撑块一方面能够供滚轮固定，另一方面也能和开口相互嵌合，对支撑板起到固定限位作用，即可提高木板材架设在滚轮组或是支撑板上的稳定性，进一步方便了木板材拖离工作台；滚轮能够与木板材相接触，即为滚动摩擦接触，以减小木板材和工作台之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：支撑块沿高度方向上的厚度大于支撑板沿高度方向上的厚度。

通过采用上述技术方案，该设置能够使得支撑板向下移动后，滚轮组中的滚轮能够凸出于支撑板的上表面，从而使得木板材完全架设在滚轮上，方便木板材的移动。

本实用新型进一步设置为：滚轮组设置有两组。

通过采用上述技术方案，滚轮组设置有两组，能够使得木板材对称且稳定的架设在两滚轮组上，提高了木板材的稳定性；进一步如果设置更多的滚轮组，则需要消耗更多的成本。

本实用新型进一步设置为：驱动部件为气缸，气缸设置有两个。

通过采用上述技术方案，两个气缸能够较为平稳的将支撑板网上顶，即增加了支撑板上下移动时的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型一种冷压机实施例的示意图；

图2为本实用新型一种冷压机实施例的滚轮组位于开口内部时的示意图；

图3为本实用新型一种冷压机实施例滚轮组中份滚轮凸于支撑板表面的示意图；

图4为本实用新型一种冷压机实施例中支撑板的示意图；

图5为本实用新型一种冷压机实施例的正视图。

附图标记：1、工作台；2、支撑板；3、压板；4、气缸；5、滚轮组；6、贯穿孔；7、开口；51、支撑块；52、滚轮。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型一种冷压机实施例做进一步说明。

一种冷压机，包括工作台1，工作台1的上表面上设置有若干滚轮组5，工作台1的上方设置有支撑板2，支撑板2上相对应滚轮组5设置有供滚轮组5通过的开口7，工作台1的下表面上设置有气缸4，该气缸4即为驱动部件（此处需说明的是，在本技术方案中，该气缸4也可以用液压缸或是其他驱动元件），工作台1上设置有贯穿孔6，气缸4的活塞杆通过该贯穿孔6，连接于支撑板2且推动支撑板2沿高度方向上下移动。进一步的，为了增加支撑板2的上下移动的稳定性，和支撑板2支撑木板材时的稳定性，气缸4设置有两个；同理滚轮组5也设置有两组。每组滚轮组5均包括有两块凸设于工作台1上的支撑块51（支撑块51呈长方体设置）、架设在支撑块51之间的多个连接销和设置在连接销上的滚轮52（此处需说明的是，每组滚轮组5上滚轮52的个数可根据实际木板材的宽度或是工作台1的宽度进行设置，此处不做限定）。进一步的，为了使得滚轮组5能够有效的对木板材起到支撑作用，所以支撑块51沿高度方向上的厚度大于支撑板2沿高度方向上的厚度。

综上所述：在本技术方案中，工作台1用于对滚轮组5和支撑板2的支撑，在利用压板3对木板材挤压时，通过气缸4驱动支撑板2向上移动，使得滚轮组5位于支撑板2的下方（即位于开口7中），因此木板材便会完全平整的架设在支撑板2上，供压板3挤压以得到平整的板材；进一步的，挤压完成后，再利用气缸4驱动支撑板2向下移动，使得滚轮组5中的滚轮52通过支撑板2上的开口7露于支撑板2的上表面外部，因此便可使得木板材完全架设在滚轮52上（即木板材与滚轮组5为滚动摩擦接触），所以工作人员在拖动木板材离开工作台1时，由于是滚动摩擦，木板材和工作台1之间的摩擦力会大大的减小，从而便减小了工作人员拖动木板材所需消耗的人力，即可方便木板材拖离工作台1，以方便下一批材料的继续加工。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种冷压机，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上表面上设置有若干滚轮组，所述工作台的上方设置有支撑板，所述支撑板上相对应滚轮组设置有供滚轮组通过的开口，所述工作台的下表面上设置有驱动支撑板沿高度方向上下移动的驱动部件。

2.根据权利要求1所述的一种冷压机，其特征在于：每组所述的滚轮组均包括有两块凸设于工作台上的支撑块、架设在支撑块之间的多个连接销和设置在连接销上的滚轮。

3.根据权利要求2所述的一种冷压机，其特征在于：所述支撑块沿高度方向上的厚度大于支撑板沿高度方向上的厚度。

4.根据权利要求3所述的一种冷压机，其特征在于：所述滚轮组设置有两组。

5.根据权利要求4所述的一种冷压机，其特征在于：所述驱动部件为气缸，所述气缸设置有两个。