CN214925297U - 一种实木烤漆门的美纹纸贴附设备 - Google Patents
一种实木烤漆门的美纹纸贴附设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214925297U CN214925297U CN202022410686.5U CN202022410686U CN214925297U CN 214925297 U CN214925297 U CN 214925297U CN 202022410686 U CN202022410686 U CN 202022410686U CN 214925297 U CN214925297 U CN 214925297U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- door
- pole setting
- clamping
- rotation axis
- wool felt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及美纹纸贴附领域,具体为一种实木烤漆门的美纹纸贴附设备,包括加工台,加工台两侧安装有滑块,滑块上端固连顶板,顶板内侧贯穿有内立杆,顶板被贯穿的部位上侧安装一组螺栓夹紧机构,内立杆底部与旋转轴套接,旋转轴左侧安装高速电机,旋转轴中间部位安装固定有高速辊,高速辊表面安装羊毛毡,本实用新型在使用时,高速辊上安装的羊毛毡与待粘贴表面滚动接触,由于羊毛毡自身的弹性,使羊毛毡和烤漆门之间实现过盈配合,弥补了人力的不足,调节内立杆伸出的长度控制的碾滚力可防止美纹纸滑脱,羊毛毡材质柔软,所以不会刮伤美纹纸表面,高速辊与羊毛毡采用易拆解的夹紧装置,可根据不同的需求更换不同材质的毛毡,增加了适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及烤漆门的美纹纸贴附技术领域,具体为一种实木烤漆门的美纹纸贴附设备。
背景技术
在现有技术中,烤漆门在粘贴美纹纸时,首先将美纹纸卷到一个圆筒上,将美纹纸的一端贴至烤漆门的一侧,再将卷有美纹纸的圆筒沿着烤漆门碾滚,直至完全覆盖,缺点在于一次性碾滚的过程中,粘贴部位易产生粘贴不牢而出现气泡,而且仅仅使用手工碾压,由于使用力道不均匀或者过小等原因,使得粘贴效果不好易脱落,为此我们提出一种实木烤漆门的美纹纸贴附设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种实木烤漆门的美纹纸贴附设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种实木烤漆门的美纹纸贴附设备,包括加工台,所述加工台上摆放待加工的烤漆门,所述烤漆门正上方为待粘贴的美纹纸,所述加工台两侧安装有滑块,所述滑块与外立杆连接固定,所述外立杆顶端与顶板连接固定,所述顶板内侧两端贯穿有内立杆,所述顶板被内立杆贯穿的部位上侧安装有一组螺栓夹紧机构,所述内立杆底部与旋转轴套接,所述旋转轴的套接部位设置有旋转轴轴肩,所述旋转轴左侧安装有高速电机,所述高速电机通过横杆与内立杆连接固定,所述旋转轴中间部位安装固定有高速辊,所述高速辊表面安装有羊毛毡。
优选的,所述羊毛毡通过毛毡卡套夹在所述高速辊表面,所述毛毡卡通过扭簧夹紧固定,所述羊毛毡与所述美纹纸在加工的过程中采用过盈配合方式。
优选的,所述螺栓夹紧机构由夹紧螺栓、夹紧环组成,所述夹紧环内侧与夹紧螺栓对应位置设置有夹紧凸缘,所述夹紧螺栓贯穿夹紧环,所述夹紧螺栓与夹紧环采用螺纹连接方式。
优选的,所述内立杆贯穿所述顶板且不与顶板固定连接。
优选的,所述旋转轴与高速电机与所述外立杆之间预留一段空隙。
优选的,所述旋转轴左右部位的两个旋转轴轴肩内表面间距与两根所述内立杆外切面间距一致,即所述旋转轴轴肩正好挡住所述内立杆,所述内立杆通过轴承与旋转轴滚动连接。
与现有技术相比,本实用新型在使用时,高速辊上安装的羊毛毡与待粘贴表面滚动接触,由于羊毛毡自身的弹性,使羊毛毡和烤漆门之间可以实现过盈配合,弥补了人手力气过小的不足,通过调节内立杆伸出的长度控制配合部位的碾滚力可以防止美纹纸滑脱,羊毛毡材质柔软,所以在工作过程中不会刮伤美纹纸表面,高速辊与羊毛毡采用的易拆卸的夹紧装置,可以根据不同的需求更换不同材质硬度的毛毡,增加了适用范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为羊毛毡安装结构示意图;
图3为螺栓夹紧机构示意图。
图中:1加工台、2烤漆门、3美纹纸、4滑块、5外立杆、6顶板、7螺栓夹紧机构、8内立杆、9旋转轴、10旋转轴轴肩、11高速电机、12高速辊、13羊毛毡、14扭簧、15毛毡卡、16夹紧螺栓、17夹紧凸缘、18夹紧环
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种实木烤漆门的美纹纸贴附设备,包括加工台1,加工台1上摆放待加工的烤漆门2,烤漆门2正上方为待粘贴的美纹纸3,加工台1两侧安装有滑块4,滑块4与外立杆5连接固定,外立杆5使用粗杆以防止上部机台过度振动影响精度,外立杆5顶端与顶板6连接固定,顶板6内侧两端贯穿有内立杆8,内立杆8贯穿顶板6但是不与顶板6固定连接,起到限位的作用,顶板6被内立杆8贯穿的部位上侧安装有一组螺栓夹紧机构7,螺栓夹紧机构7固定在顶板6的相应位置上,内立杆8底部与旋转轴9套接,旋转轴9的套接部位设置有旋转轴轴肩10,旋转轴9左侧安装有高速电机11,高速电机11通过横杆与内立杆8连接固定,旋转轴9中间部位安装固定有高速辊12,高速辊12表面安装有羊毛毡13。
羊毛毡13通过毛毡卡15套夹在高速辊12表面,毛毡卡15通过扭簧14夹紧固定,通过旋转扭簧14可以使得毛毡卡开合,然后即可去下或者放上新的毛毡,羊毛毡13与美纹纸3在加工的过程中采用过盈配合方式,增加了表面接触的力度与密封性,降低了气泡的产生。
螺栓夹紧机构7由夹紧螺栓16、夹紧环18组成,夹紧环18内侧与夹紧螺栓16对应位置设置有夹紧凸缘17,夹紧螺栓16贯穿夹紧环18,夹紧螺栓16与夹紧环18采用螺纹连接方式,旋转夹紧螺栓16可以实现螺栓夹紧机构7的开合,从而控制内立杆8伸出的长度,进而间接的控制羊毛毡13与美纹纸3接触面的挤压程度,内立杆8贯穿顶板6且不与顶板6固定连接,需要在顶板6内部滑动,滑动部位添加润滑油。
旋转轴9与高速电机11与外立杆5之间预留一段空隙,防止工作机与机台之间发生碰撞从而影响加工精度,旋转轴9左右部位的两个旋转轴轴肩10内表面间距与两根内立杆8外切面间距一致,即旋转轴轴肩10正好挡住内立杆8,这样做的目的是保证了主加工单位羊毛毡13的位置固定,内立杆8通过轴承与旋转轴9滚动连接,轴承具有负载及高速旋转的作用。
工作原理:本实用新型在使用时,高速辊上安装的羊毛毡与待粘贴表面滚动接触,由于羊毛毡自身的弹性,使羊毛毡和烤漆门之间可以实现过盈配合,弥补了人手力气过小的不足,通过调节内立杆伸出的长度控制配合部位的碾滚力可以防止美纹纸滑脱,羊毛毡材质柔软,所以在工作过程中不会刮伤美纹纸表面,高速辊与羊毛毡采用的易拆卸的夹紧装置,可以根据不同的需求更换不同材质硬度的毛毡,增加了适用范围
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种实木烤漆门的美纹纸贴附设备,包括加工台(1),所述加工台(1)上摆放待加工的烤漆门(2),所述烤漆门(2)正上方为待粘贴的美纹纸(3),其特征在于:所述加工台(1)两侧安装有滑块(4),所述滑块(4)与外立杆(5)连接固定,所述外立杆(5)顶端与顶板(6)连接固定,所述顶板(6)内侧两端贯穿有内立杆(8),所述顶板(6)被内立杆(8)贯穿的部位上侧安装有一组螺栓夹紧机构(7),所述内立杆(8)底部与旋转轴(9)套接,所述旋转轴(9)的套接部位设置有旋转轴轴肩(10),所述旋转轴(9)左侧安装有高速电机(11),所述高速电机(11)通过横杆与内立杆(8)连接固定,所述旋转轴(9)中间部位安装固定有高速辊(12),所述高速辊(12)表面安装有羊毛毡(13)。
2.根据权利要求1所述的一种实木烤漆门的美纹纸贴附设备,其特征在于:所述羊毛毡(13)通过毛毡卡(15)套夹在所述高速辊(12)表面,所述毛毡卡(15)通过扭簧(14)夹紧固定,所述羊毛毡(13)与所述美纹纸(3)在加工的过程中采用过盈配合方式。
3.根据权利要求1所述的一种实木烤漆门的美纹纸贴附设备,其特征在于:所述螺栓夹紧机构(7)由夹紧螺栓(16)、夹紧环(18)组成,所述夹紧环(18)内侧与夹紧螺栓(16)对应位置设置有夹紧凸缘(17),所述夹紧螺栓(16)贯穿夹紧环(18),所述夹紧螺栓(16)与夹紧环(18)采用螺纹连接方式。
4.根据权利要求1所述的一种实木烤漆门的美纹纸贴附设备,其特征在于:所述内立杆(8)贯穿所述顶板(6)且不与顶板(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种实木烤漆门的美纹纸贴附设备,其特征在于:所述旋转轴(9)与高速电机(11)与所述外立杆(5)之间预留一段空隙。
6.根据权利要求1所述的一种实木烤漆门的美纹纸贴附设备,其特征在于:所述旋转轴(9)左右部位的两个旋转轴轴肩(10)内表面间距与两根所述内立杆(8)外切面间距一致,即所述旋转轴轴肩(10)正好挡住所述内立杆(8),所述内立杆(8)通过轴承与旋转轴(9)滚动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022410686.5U CN214925297U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种实木烤漆门的美纹纸贴附设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022410686.5U CN214925297U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种实木烤漆门的美纹纸贴附设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214925297U true CN214925297U (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=79034749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022410686.5U Active CN214925297U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种实木烤漆门的美纹纸贴附设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214925297U (zh) |
-
2020
- 2020-10-27 CN CN202022410686.5U patent/CN214925297U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102785154B (zh) | 钢带边缘打磨机 | |
CN115464480A (zh) | 一种带钢表面打磨机 | |
CN208761765U (zh) | 一种金属带卷自动上料装置 | |
CN205676665U (zh) | 一种纺织除皱装置 | |
CN214925297U (zh) | 一种实木烤漆门的美纹纸贴附设备 | |
CN215036358U (zh) | 一种钢结构加工防锈用打磨装置 | |
CN206483832U (zh) | 一种液压平板校平装置 | |
CN110404736B (zh) | 一种带有调节组件的布料上胶用压延装置及其工作方法 | |
CN215843864U (zh) | 自动胶水涂抹装置 | |
CN215976475U (zh) | 一种可调节辊距的布料压光机 | |
CN210314902U (zh) | 一种双面压花机 | |
CN110965392B (zh) | 一种有色纸张造纸上色设备及方法 | |
CN209577196U (zh) | 涂油装置 | |
CN114192893A (zh) | 一种轧辊表面处理设备及其处理方法 | |
CN204503446U (zh) | 辊压式织物涂布装置 | |
CN2192626Y (zh) | 压光机 | |
CN219597158U (zh) | 冲压设备进料涂油装置 | |
CN209851930U (zh) | 防水卷材开卷压花一体机 | |
CN206240746U (zh) | 一种皮革涂饰机的送皮辊高度调整机构 | |
CN220468500U (zh) | 一种压光机辅助检修机构 | |
CN215236997U (zh) | 一种两辊卷圆机弹性内压钢辊结构 | |
CN210632696U (zh) | 一种适用于不同厚度板材的双工位型卷圆机 | |
CN210996002U (zh) | 一种带有板材表面预处理装置的金属板材冲压机 | |
CN214919436U (zh) | 一种便于拆卸的卧式卷圆机 | |
CN214163982U (zh) | 一种pcm板中梁滚压设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |