CN219483168U - 一种预处理设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种预处理设备,具体涉及预处理设备技术领域,包括底板,所述底板顶部等间距设置有五个并排放置的溶液箱,五个所述溶液箱内部盛放有不同的处理溶液;所述底板顶部远离溶液箱的一端设有多个向工件吹风的吹风头,所述底板顶部远离溶液箱的另一侧设有多个向工件喷水的喷淋头。本实用新型通过设置曲形轨道,并利用往复丝杆转动带动移动块在多个溶液箱顶部左右移动,并在曲形轨道的作用下,将工件浸入溶液箱内部,从而能够实现自动带动工件在溶液箱内部上下移动,无需设置额外的电气元件,有利于降低预处理的成本。

Description

一种预处理设备
技术领域
本实用新型涉及预处理设备技术领域,更具体地说是一种预处理设备。
背景技术
随着社会经济的发展和人民生活水平的提高,人们对产品装饰的要求越来越高。涂装技术是提高产品装饰性的主要手段之一,涂装不仅能提高产品的美观性,还能为产品提供一定程度的保护。
按照工作方式来分类,涂装技术可分为喷涂、刮涂和刷涂,区别于传统的人工刮涂和刷涂,喷涂技术采用喷枪或雾化器,借助高压气流将涂料分散为细小的雾滴,并均匀地覆盖于被涂工件表面。由于喷涂技术既适用于小批量手工作业,也适用于大规模工业自动化生产,因此被广泛应用于汽车、船舶、家居电器、航天航空等领域。
按照工作原理来分类,喷涂技术可分为无气喷涂、空气喷涂和静电喷涂。相比于无气喷涂和空气喷涂,静电喷涂具有高效节能、成品率较高、涂膜质量好、涂料再利用率高等优点,且静电喷涂所用的粉末涂料几乎不含挥发性有机物,能有效降低喷涂过程中对环境的污染,因此静电喷涂技术得到越来越多的应用。静电粉末喷涂色彩丰富、重现性好、工艺控制简便,环境效应好等优点,得到的喷涂产品色泽多样、美观大方,并能够满足耐蚀性、耐腐性、绝缘性等保护作用,因而受到广泛应用。
为保证产品的喷涂质量及喷涂效率,在静电喷涂工序之前需对工件进行表面预处理,通过将工件依次浸泡在不同的溶液箱中,以去除工件表面的杂质使其能够方便后续的喷涂工作,但是,在该过程中需要利用工件挂架带动待处理的工件在不同的溶液池上面移动并且还需要利用能够竖向移动的电气设备将该工件移动到溶液池内部,使其能够浸泡在溶液中达到被处理的效果。由上述过程可以看出,该过程中需要控制多个电气设备才能带动工件在不同的溶液池中移动,多个电气设备的使用不仅容易增大处理成本,也容易提高控制的难度,加大工作人员的劳动强度,而且,工件在不同的溶液箱之间移动的过程中,还需要在溶液箱顶部铺设轨道限制工件挂架的移动方向,由于现有技术中的轨道多是直线型,所以工件只能沿着轨道方向在平面内移动,无法在竖直平面内上下移动,需要借助于液压杆之类的电气元件才能带动工件的上下移动。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种预处理设备,通过设置曲形轨道,并利用往复丝杆转动带动移动块在多个溶液箱顶部左右移动,由于曲形轨道上设置有向下弯曲的弧形段落,在往复丝杆的带动作用下能够将滚轮移动到该弧形段落的最低点位置,相较于曲形轨道上的水平段落,二者之间存在高度差,所以能够实现带动工件挂架在竖直平面内上下移动,从而能够在向下移动的过程中将工件浸泡到溶液箱内部的溶液中进行处理,无需设置额外的电气元件,有利于降低预处理的成本。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预处理设备,包括底板,所述底板顶部等间距设置有五个并排放置的溶液箱,五个所述溶液箱内部盛放有不同的处理溶液;
所述底板顶部远离溶液箱的一端设有多个向工件吹风的吹风头,所述底板顶部远离溶液箱的另一侧设有多个向工件喷水的喷淋头;
所述吹风头前侧中间位置设有用于放置待处理工件的工件挂架,所述工件挂架顶部设有带动工件在多个溶液箱顶部左右上下移动的移动机构;
所述移动机构包括固定在工件挂架顶端的连接框架,所述连接框架顶端贯穿设有圆形杆,所述圆形杆两端均固定设有滚轮,每个滚轮均设在曲形轨道内部,所述曲形轨道由多个水平段落和多个向下弯曲的弧形段落组成,所述滚轮沿着曲形轨道移动.
在一个优选地实施方式中,所述工件挂架顶端中间位置铰接有伸缩杆,所述伸缩杆顶端铰接有移动块,所述移动块内部贯穿设有往复丝杆,所述往复丝杆与移动块通过螺纹连接,所述往复丝杆一端固定有驱动移动块转动的电动机。
在一个优选地实施方式中,两个曲形轨道顶端均固定设有连接架,两个所述连接架顶部分别固定设有安装架,两个所述安装架中间固定设有安装框,所述往复丝杆和移动块均设在安装框内部,所述移动块在安装框内部左右移动,所述往复丝杆两端与安装框通过轴承活动连接,所述伸缩杆贯穿安装框并延伸出安装框底部。
在一个优选地实施方式中,多个所述吹风头后侧均固定连通有风箱,所述风箱底端固定连通有出风管,所述出风管底端固定连通有向出风管内部鼓风的鼓风机,所述鼓风机位于底板顶部;
所述鼓风机与吹风头之间设有用于放置工件的支撑台,所述出风管底端贯穿支撑台,所述工件挂架位于支撑台顶部。
在一个优选地实施方式中,多个所述喷淋头均分为两组,两组喷淋头分别位于底板前侧和后侧,两组所述喷淋头相远离的一侧均固定连通有进水管,所述进水管用于向喷淋头内部供水。
在一个优选地实施方式中,两组所述喷淋头之间设有用于接水的集水箱,所述集水箱位于底板顶部一侧。
在一个优选地实施方式中,每个所述溶液箱一侧均固定连通有抽液管,所述抽液管一端固定连通有循环泵,所述循环泵的出水口处固定连通有出液管,所述出液管一端向前延伸并贯穿有过滤箱,所述过滤箱内部顶端固定设有滤网,所述出液管一端设在滤网顶部,所述过滤箱内部底端固定连通有排液管,所述排液管靠近溶液箱的一端贯穿溶液箱并延伸入溶液箱内部;
所述排液管外端固定有只允许液体流向溶液箱内部的单向阀。
在一个优选地实施方式中,多个所述过滤箱的外端设有同一个操作台,所述操作台位于溶液箱前侧,所述溶液箱远离操作台的一侧设有储物柜,所述储物柜固定设在底板顶部。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置曲形轨道,并利用往复丝杆转动带动移动块在多个溶液箱顶部左右移动,由于曲形轨道上设置有向下弯曲的弧形段落,在往复丝杆的带动作用下能够将滚轮移动到该弧形段落的最低点位置,相较于曲形轨道上的水平段落,二者之间存在高度差,所以能够实现带动工件挂架在竖直平面内上下移动,从而能够在向下移动的过程中将工件浸泡到溶液箱内部的溶液中进行处理,无需设置额外的电气元件,有利于降低预处理的成本;
2、通过设置五个溶液箱分别盛放不同的处理溶液,实现对工件的脱脂处理、酸洗处理、水洗处理、表调处理和磷化处理,以保证预处理效果,以避免喷涂后的产品表面部分涂层容易产生鼓包、不均匀,甚至涂层脱落等现象;
3、通过设置与溶液箱的数量相一致的过滤箱,并利用循环泵将浸泡过工件的溶液抽入到过滤箱内部,然后由安装在过滤箱内部的滤网对该溶液进行过滤,以去除溶液中混杂的杂质,防止其黏连在工件表面上。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构的左视图;
图2为本实用新型的整体结构的右视图;
图3为本实用新型的移动机构的示意图;
图4为本实用新型的溶液箱的示意图;
图5为本实用新型的储物柜与溶液箱的结构示意图。
附图标记为:1、底板;2、工件挂架;
3、移动机构;31、连接框架;32、圆形杆;33、滚轮;34、曲形轨道;35、安装架;36、伸缩杆;37、移动块;38、往复丝杆;39、电动机;310、安装框;311、连接架;
4、吹风头;5、出风管;6、鼓风机;7、溶液箱;8、抽液管;9、循环泵;10、出液管;11、过滤箱;12、滤网;13、排液管;14、操作台;15、储物柜;16、喷淋头;17、进水管;18、集水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1、4和5,本实用新型提供一种预处理设备,包括底板1,所述底板1顶部等间距设置有五个并排放置的溶液箱7,五个所述溶液箱7内部盛放有不同的处理溶液,从左到右分别对工件进行脱脂处理、酸洗处理、水洗处理、表调处理和磷化处理,以保证预处理效果,以避免喷涂后的产品表面部分涂层容易产生鼓包、不均匀,甚至涂层脱落等现象;
在浸泡之前,需要先去除工件表面的杂质,如图1所示,所述底板1顶部远离溶液箱7的一端设有多个向工件吹风的吹风头4,多个所述吹风头4后侧均固定连通有风箱,所述风箱底端固定连通有出风管5,所述出风管5底端固定连通有向出风管5内部鼓风的鼓风机6,所述鼓风机6位于底板1顶部;通过利用鼓风机6向吹风头4内部鼓风,然后再通过吹风头4向外吹出并吹到工件上,从而能够吹掉工件表面附着的灰尘;
在浸泡之后,由于工件的表面上沾染有处理的溶液,所以还需要将该溶液除去,如图2所示,所述底板1顶部远离溶液箱7的另一侧设有多个向工件喷水的喷淋头16,多个所述喷淋头16均分为两组,两组喷淋头16分别位于底板1前侧和后侧,两组所述喷淋头16相远离的一侧均固定连通有进水管17,所述进水管17用于向喷淋头16内部供水,通过将进水管17的一端与外界的供水水管相连通,能够为喷淋头16供水,从而能够通过喷淋头16将水喷出,并且能够喷淋到工件表面上,利用喷淋的水流去除残留在工件表面上的溶液。
而且,为了避免造成水资源的浪费,如图2所示,两组所述喷淋头16之间设有用于接水的集水箱18,所述集水箱18位于底板1顶部一侧,通过集水箱18能够接收喷淋头16喷出的水,一方面能够防止水流乱流,另一方面则能够对喷洒出的水流进行收集。
在处理的过程中,为了能够带动工件在底板1顶部来回移动,如图1所示,所述吹风头4前侧中间位置设有用于放置待处理工件的工件挂架2,所述鼓风机6与吹风头4之间设有用于放置工件的支撑台,所述出风管5底端贯穿支撑台,所述工件挂架2位于支撑台顶部;
而且与传统的轨道不同的是,本实用新型中,所述工件挂架2顶部设有带动工件在多个溶液箱7顶部左右上下移动的移动机构3,所述移动机构3包括固定在工件挂架2顶端的连接框架31,所述连接框架31顶端贯穿设有圆形杆32,所述圆形杆32两端均固定设有滚轮33,每个滚轮33均设在曲形轨道34内部,所述曲形轨道34由多个水平段落和多个向下弯曲的弧形段落组成,所述滚轮33沿着曲形轨道34移动,而且,为了能够带动滚轮33移动,如图3所示,所述工件挂架2顶端中间位置铰接有伸缩杆36,所述伸缩杆36顶端铰接有移动块37,所述移动块37内部贯穿设有往复丝杆38,所述往复丝杆38与移动块37通过螺纹连接,所述往复丝杆38一端固定有驱动移动块37转动的电动机39;
当工件挂架2带动工件在曲形轨道34的水平段落上移动时,工件位于溶液箱7顶部,当工件挂架2带动工件在曲形轨道34的弧形段落上移动时,由于水平段落与弧形段落在竖直方向上存在高度差,所以会带动工件向下移动,从而能够将工件浸泡在溶液箱7内部的溶液中,当工件从该弧形段落处移走时,则能够带动工件从溶液箱7内部的溶液中移出,以此实现带动工件在不同的溶液箱7内部移入、移出,实现对工件进行浸泡处理的目的,并且无需额外设置驱动工件挂架2上下移动的驱动元件,有利于降低预处理的成本。
而且为了能够固定曲形轨道34和往复丝杆38的位置,如图2和3所示,两个曲形轨道34顶端均固定设有连接架311,两个所述连接架311顶部分别固定设有安装架35,两个所述安装架35中间固定设有安装框310,所述往复丝杆38和移动块37均设在安装框310内部,所述移动块37在安装框310内部左右移动,所述往复丝杆38两端与安装框310通过轴承活动连接,所述伸缩杆36贯穿安装框310并延伸出安装框310底部;通过利用安装架35和安装框310能够将往复丝杆38和曲形轨道34固定在多个溶液箱7顶部。
溶液箱7中的溶液浸泡过工件之后,溶液中难免会沉淀部分杂质,如果利用该溶液继续浸泡工件,其中的杂质将容易粘连在工件表面上,为了防止该现象的发生,如图4和5所示,每个所述溶液箱7一侧均固定连通有抽液管8,所述抽液管8一端固定连通有循环泵9,所述循环泵9的出水口处固定连通有出液管10,所述出液管10一端向前延伸并贯穿有过滤箱11,所述过滤箱11内部底端固定连通有排液管13,所述排液管13靠近溶液箱7的一端贯穿溶液箱7并延伸入溶液箱7内部;
通过启动循环泵9,能够借助抽液管8和出液管10将溶液箱7中的溶液抽入过滤箱11内部,而且由于所述过滤箱11内部顶端固定设有滤网12,所述出液管10一端设在滤网12顶部,所以通过出液管10流出的溶液会经过滤网12顶部向下流动,溶液在穿过滤网12的过程中,滤网12会对溶液中的杂质进行过滤,以将杂质截留在滤网12顶部,然后在通过排液管13将过滤后的溶液输回溶液箱7内部,而且为了防止溶液箱7中的溶液通过排液管13回流,所述排液管13外端固定有只允许液体流向溶液箱7内部的单向阀,所以在本实用新型中,不会出现溶液箱7中的溶液通过排液管13流入过滤箱11中的情况。
而且,如图1、2、4和5所示,为了丰富本实用新型的功能,多个所述过滤箱11的外端设有同一个操作台14,所述操作台14位于溶液箱7前侧,工作人员可以将工作用具放在操作台14顶部,所述溶液箱7远离操作台14的一侧设有储物柜15,所述储物柜15固定设在底板1顶部,工作人员还可以将工作过程中可能使用到的工具放置在储物柜15内部进行存放。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预处理设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部等间距设置有五个并排放置的溶液箱(7),五个所述溶液箱(7)内部盛放有不同的处理溶液;
所述底板(1)顶部远离溶液箱(7)的一端设有多个向工件吹风的吹风头(4),所述底板(1)顶部远离溶液箱(7)的另一侧设有多个向工件喷水的喷淋头(16);
所述吹风头(4)前侧中间位置设有用于放置待处理工件的工件挂架(2),所述工件挂架(2)顶部设有带动工件在多个溶液箱(7)顶部左右上下移动的移动机构(3);
所述移动机构(3)包括固定在工件挂架(2)顶端的连接框架(31),所述连接框架(31)顶端贯穿设有圆形杆(32),所述圆形杆(32)两端均固定设有滚轮(33),每个滚轮(33)均设在曲形轨道(34)内部,所述曲形轨道(34)由多个水平段落和多个向下弯曲的弧形段落组成,所述滚轮(33)沿着曲形轨道(34)移动。
2.根据权利要求1所述的一种预处理设备,其特征在于:所述工件挂架(2)顶端中间位置铰接有伸缩杆(36),所述伸缩杆(36)顶端铰接有移动块(37),所述移动块(37)内部贯穿设有往复丝杆(38),所述往复丝杆(38)与移动块(37)通过螺纹连接,所述往复丝杆(38)一端固定有驱动移动块(37)转动的电动机(39)。
3.根据权利要求2所述的一种预处理设备,其特征在于:两个曲形轨道(34)顶端均固定设有连接架(311),两个所述连接架(311)顶部分别固定设有安装架(35),两个所述安装架(35)中间固定设有安装框(310),所述往复丝杆(38)和移动块(37)均设在安装框(310)内部,所述移动块(37)在安装框(310)内部左右移动,所述往复丝杆(38)两端与安装框(310)通过轴承活动连接,所述伸缩杆(36)贯穿安装框(310)并延伸出安装框(310)底部。
4.根据权利要求1所述的一种预处理设备,其特征在于:多个所述吹风头(4)后侧均固定连通有风箱,所述风箱底端固定连通有出风管(5),所述出风管(5)底端固定连通有向出风管(5)内部鼓风的鼓风机(6),所述鼓风机(6)位于底板(1)顶部;
所述鼓风机(6)与吹风头(4)之间设有用于放置工件的支撑台,所述出风管(5)底端贯穿支撑台,所述工件挂架(2)位于支撑台顶部。
5.根据权利要求1所述的一种预处理设备,其特征在于:多个所述喷淋头(16)均分为两组,两组喷淋头(16)分别位于底板(1)前侧和后侧,两组所述喷淋头(16)相远离的一侧均固定连通有进水管(17),所述进水管(17)用于向喷淋头(16)内部供水。
6.根据权利要求5所述的一种预处理设备,其特征在于:两组所述喷淋头(16)之间设有用于接水的集水箱(18),所述集水箱(18)位于底板(1)顶部一侧。
7.根据权利要求1所述的一种预处理设备,其特征在于:每个所述溶液箱(7)一侧均固定连通有抽液管(8),所述抽液管(8)一端固定连通有循环泵(9),所述循环泵(9)的出水口处固定连通有出液管(10),所述出液管(10)一端向前延伸并贯穿有过滤箱(11),所述过滤箱(11)内部顶端固定设有滤网(12),所述出液管(10)一端设在滤网(12)顶部,所述过滤箱(11)内部底端固定连通有排液管(13),所述排液管(13)靠近溶液箱(7)的一端贯穿溶液箱(7)并延伸入溶液箱(7)内部;
所述排液管(13)外端固定有只允许液体流向溶液箱(7)内部的单向阀。
8.根据权利要求7所述的一种预处理设备,其特征在于:多个所述过滤箱(11)的外端设有同一个操作台(14),所述操作台(14)位于溶液箱(7)前侧,所述溶液箱(7)远离操作台(14)的一侧设有储物柜(15),所述储物柜(15)固定设在底板(1)顶部。
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