CN216028210U - 一种用于瓷砖模具加工的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于瓷砖模具加工的钻孔装置，包括箱体与箱体底部两侧安装的支撑腿，所述箱体的顶部开设有通孔，所述箱体通过其内壁底部上安装的固定块固定安装有第二液压伸缩杆。该一种用于瓷砖模具加工的钻孔装置，本实用通过箱体、潜水泵、储液箱、支撑架、进水管、输出管、工作台、电机、钻孔机构、滑道、电动滑块、第一液压伸缩杆、压板、钻杆、通孔、第二液压伸缩杆、防护箱、排污管、清洗喷头、均分清洗管、手轮、调节丝杆、横板、限位槽、竖板、限位块和固定机构的配合使用，整个清理过程，无需人工进行手动清洗，清洗的过程，完全在箱体的内部进行，避免了清理用水的随意排放。

Description

一种用于瓷砖模具加工的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔装置，具体是一种用于瓷砖模具加工的钻孔装置。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在模具的生产过程中，需要对生产出的模具坯料进行钻孔加工，在其表面开设生产所需要的凹槽等。

但是，目前市面上传统的一种用于瓷砖模具加工的钻孔装置，在对瓷砖模具钻孔的过程中，会产生大量的废屑遗留在工作台下，一般都是通过人工清洗，人工清洗费时费力，还增加了人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于瓷砖模具加工的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于瓷砖模具加工的钻孔装置，包括箱体与箱体底部两侧安装的支撑腿，所述箱体的顶部开设有通孔，所述箱体通过其内壁底部上安装的固定块固定安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的驱动端固定安装有工作台，所述工作台底部的两侧均设置有固定机构，所述箱体内部的一侧固定安装有储液箱，所述储液箱的顶部固定穿插安装有输出管，所述箱体内部一侧上方固定安装有均分清洗管，所述均分清洗管的外壁上设置有若干个清洗喷头，所述输出管的另一端固定安装有潜水泵，所述储液箱顶部的一侧固定穿插安装有进水管，所述箱体的侧面固定安装有支撑架，所述支撑架上开设有滑道，所述滑道上滑动安装有电动滑块，所述电动滑块的底部设置有钻孔机构，所述箱体一侧的下方固定穿插安装有排污管。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体顶部的另一侧固定安装有烘干箱，所述烘干箱的一侧固定穿插安装有风扇，所述烘干箱的内部固定安装有电热丝，所述烘干箱的另一侧固定穿插安装有连接管，所述箱体内部另一侧的上方固定安装有均分烘干管，所述均分烘干管的外壁上设置有若干个烘干喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钻孔机构包括第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆与电动滑块的底部固定连接，所述第一液压伸缩杆通过其驱动端安装的固定板固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有钻杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括竖板，且竖板的数量为两个，两个所述竖板呈对称分布固定安装于工作台顶部的两侧，两个所述竖板的顶部均固定安装有横板，所述横板通过其上开设的螺纹孔螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆的顶端固定安装有手轮，所述调节丝杆的底端转动安装有压板，所述压板的一侧固定安装有限位块，两个所述竖板的相对侧均开设有限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二液压伸缩杆的外部固定安装有防护箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体内壁的底部呈倾斜状，所述通孔的尺寸大于工作台的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过箱体、潜水泵、储液箱、支撑架、进水管、输出管、工作台、电机、钻孔机构、滑道、电动滑块、第一液压伸缩杆、压板、钻杆、通孔、第二液压伸缩杆、防护箱、排污管、清洗喷头、均分清洗管、手轮、调节丝杆、横板、限位槽、竖板、限位块和固定机构的配合使用，整个清理过程，无需人工进行手动清洗，清洗的过程，完全在箱体的内部进行，避免了清理用水的随意排放，造成环境的污染，清理过程中更加的环保，相比较人工清理，更加的省时省力，且高效，大大降低了人工成本。

2、本实用通过手轮、调节丝杆、横板、限位槽、竖板、限位块和固定机构的配合使用，对工作台顶部残留的水渍进行快速烘干，以便于工作台可快速投入使用，提高了对瓷砖模具的钻孔效率。

附图说明

图1为一种用于瓷砖模具加工的钻孔装置的结构示意图；

图2为一种用于瓷砖模具加工的钻孔装置的正视图；

图3为一种用于瓷砖模具加工的钻孔装置的图1中A处放大结构示意图。

图中：箱体1、潜水泵2、储液箱3、支撑架4、进水管5、输出管6、工作台7、电机8、钻孔机构9、滑道10、电动滑块11、第一液压伸缩杆12、压板13、钻杆14、通孔15、烘干箱16、电热丝17、风扇18、连接管19、均分烘干管20、烘干喷头21、第二液压伸缩杆22、防护箱23、排污管24、清洗喷头25、均分清洗管26、手轮27、调节丝杆28、横板29、限位槽30、竖板31、限位块32、固定机构33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于瓷砖模具加工的钻孔装置，包括箱体1与箱体1底部两侧安装的支撑腿，箱体1的顶部开设有通孔15，箱体1通过其内壁底部上安装的固定块固定安装有第二液压伸缩杆22，且第二液压伸缩杆22的驱动端穿过通孔15的内部延伸至箱体1顶部的上方，第二液压伸缩杆22的驱动端固定安装有工作台7，工作台7底部的两侧均设置有固定机构33，箱体1内部的一侧固定安装有储液箱3，储液箱3的顶部固定穿插安装有输出管6，且输出管6的一端依次贯穿箱体1内壁顶部的一侧和箱体1顶部的一侧并延伸至箱体1内部一侧的上方，箱体1内部一侧上方固定安装有均分清洗管26，且均分清洗管26的外壁与输出管6的一端固定连接并与输出管6的内部相连通，均分清洗管26的外壁上设置有若干个清洗喷头25，输出管6的另一端固定安装有潜水泵2，储液箱3顶部的一侧固定穿插安装有进水管5，且进水管5的一端贯穿箱体1内壁顶部的一侧并延伸至箱体1顶部一侧的上方，箱体1的侧面固定安装有支撑架4，支撑架4上开设有滑道10，滑道10上滑动安装有电动滑块11，电动滑块11的底部设置有钻孔机构9，箱体1一侧的下方固定穿插安装有排污管24，避免了通过人工对工作台7进行清洗，清洗效率高且省时省力。

参照图1，本申请中，箱体1顶部的另一侧固定安装有烘干箱16，烘干箱16的一侧固定穿插安装有风扇18，烘干箱16的内部固定安装有电热丝17，烘干箱16的另一侧固定穿插安装有连接管19，且连接管19的一端贯穿箱体1顶部的另一侧并延伸至箱体1内部另一侧的上方，箱体1内部另一侧的上方固定安装有均分烘干管20，且均分烘干管20的外壁与连接管19的一端固定连接并与连接管19的内部相连通，均分烘干管20的外壁上设置有若干个烘干喷头21，对工作台7顶部残留的水渍进行快速烘干，以便于工作台7可快速投入使用，提高了对瓷砖模具的钻孔效率。

参照图1，本申请中，钻孔机构9包括第一液压伸缩杆12，且第一液压伸缩杆12与电动滑块11的底部固定连接，第一液压伸缩杆12通过其驱动端安装的固定板固定安装有电机8，电机8的驱动端固定安装有钻杆14，起到了对瓷砖模具进行钻孔的效果。

参照图1和图3，本申请中，固定机构33包括竖板31，且竖板31的数量为两个，两个竖板31呈对称分布固定安装于工作台7顶部的两侧，两个竖板31的顶部均固定安装有横板29，横板29通过其上开设的螺纹孔螺纹连接有调节丝杆28，调节丝杆28的顶端固定安装有手轮27，调节丝杆28的底端转动安装有压板13，压板13的一侧固定安装有限位块32，两个竖板31的相对侧均开设有限位槽30，且限位槽30与相对应的限位块32滑动连接，便于对瓷砖模具进行固定。

参照图1，本申请中，第二液压伸缩杆22的外部固定安装有防护箱23，放置箱体1内部底部积攒的清理用水增多，使第二液压伸缩杆22浸泡在水中，时间一长，可能会导致第二液压伸缩杆22出现故障的几率。

参照图1，本申请中，箱体1内壁的底部呈倾斜状，通孔15的尺寸大于工作台7的尺寸，方便废水的排放，便于工作台7顺畅的进入箱体1的内部。

本实用新型的工作原理是：

参照图1～3，使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当需要对瓷砖模具进行钻孔的时候，先手动旋转手轮27,手轮27的转动带动调节丝杆28进行转动，通过调节丝杆28与横板29的螺纹传动，使调节丝杆28进行竖向的移动，调节丝杆28的移动带动压板13进行移动，压板13的移动带动限位块32在限位槽30上进行滑动，限位槽30与限位块32的配合，以及压板13与调节丝杆28的转动关系，使压板13只进行稳定的竖向移动，不会跟随调节丝杆28的转动进行转动，当将压板13上调至合适的高度后，将瓷砖模具，放置在工作台7的顶部压板13的下方，然后使压板13向下移动，对瓷砖模具的侧边进行夹紧固定，使瓷砖模具牢牢的固定在工作台7的顶部，瓷砖模具被固定后，通过开关控制电动滑块11、第一液压伸缩杆12和电机8开始工作，电机8的驱动端带动钻杆14进行转动，电动滑块11在滑道10上的滑动，可带动钻孔机构9进行横向的移动，然后控制第一液压伸缩杆12的驱动端带动电机8进行竖向的移动，钻杆14跟随电机8进行移动，使转动中的钻杆14与瓷砖模具进行接触，对瓷砖模具进行钻孔作业，钻孔过程中，会产生大量的废屑，瓷砖模具完成钻孔后，废屑都会遗留在工作台7的顶部，当需要对工作台7顶部的废屑进行清洗的时候，控制第二液压伸缩杆22开始工作，第二液压伸缩杆22的驱动端带动工作台7进行竖向的移动，使工作台7向下移动，穿过通孔15进入箱体1的内部，直至工作台7的底部与防护箱23的顶部进行接触，然后事先通过进水管5加入至储液箱3内部的清洗液，此时通过开关控制潜水泵2开始工作，潜水泵2将储液箱3内部的清洗液抽出，通过输出管6输入至均分清洗管26的内部，然后通过清洗喷头25快速喷出，对工作台7顶部的废屑进行冲洗，废屑会随水流一起最终流入箱体1内部的底部，后期可通过排污管24，可将箱体1内部底部收集的污水，进行集中排出清理，整个清理过程，无需人工进行手动清洗，清洗的过程，完全在箱体1的内部进行，避免了清理用水的随意排放，造成环境的污染，清理过程中更加的环保，相比较人工清理，更加的省时省力，且高效，大大降低了人工成本。

参照图1，使用时，为了保证工作台7可快速投入使用，在清理完成后，要对工作台7顶部残留的水渍进行烘干处理，此时通过开关控制风扇18与电热丝17开始工作，风扇18启动后产生高速气流，形成风，直接吹向电热丝17，电热丝17会对风进行加热，形成热风，热风通过连接管19输入至均分烘干管20的内部，最后通过烘干喷头21直接吹向刚刚清洗完工作台7的顶部，对工作台7顶部残留的水渍进行快速烘干，以便于工作台7可快速投入使用，提高了对瓷砖模具的钻孔效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于瓷砖模具加工的钻孔装置，包括箱体（1）与箱体（1）底部两侧安装的支撑腿，其特征在于：所述箱体（1）的顶部开设有通孔（15），所述箱体（1）通过其内壁底部上安装的固定块固定安装有第二液压伸缩杆（22），所述第二液压伸缩杆（22）的驱动端固定安装有工作台（7），所述工作台（7）底部的两侧均设置有固定机构（33），所述箱体（1）内部的一侧固定安装有储液箱（3），所述储液箱（3）的顶部固定穿插安装有输出管（6），所述箱体（1）内部一侧上方固定安装有均分清洗管（26），所述均分清洗管（26）的外壁上设置有若干个清洗喷头（25），所述输出管（6）的另一端固定安装有潜水泵（2），所述储液箱（3）顶部的一侧固定穿插安装有进水管（5），所述箱体（1）的侧面固定安装有支撑架（4），所述支撑架（4）上开设有滑道（10），所述滑道（10）上滑动安装有电动滑块（11），所述电动滑块（11）的底部设置有钻孔机构（9），所述箱体（1）一侧的下方固定穿插安装有排污管（24）。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖模具加工的钻孔装置，其特征在于：所述箱体（1）顶部的另一侧固定安装有烘干箱（16），所述烘干箱（16）的一侧固定穿插安装有风扇（18），所述烘干箱（16）的内部固定安装有电热丝（17），所述烘干箱（16）的另一侧固定穿插安装有连接管（19），所述箱体（1）内部另一侧的上方固定安装有均分烘干管（20），所述均分烘干管（20）的外壁上设置有若干个烘干喷头（21）。

3.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖模具加工的钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机构（9）包括第一液压伸缩杆（12），且第一液压伸缩杆（12）与电动滑块（11）的底部固定连接，所述第一液压伸缩杆（12）通过其驱动端安装的固定板固定安装有电机（8），所述电机（8）的驱动端固定安装有钻杆（14）。

4.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖模具加工的钻孔装置，其特征在于：所述固定机构（33）包括竖板（31），且竖板（31）的数量为两个，两个所述竖板（31）呈对称分布固定安装于工作台（7）顶部的两侧，两个所述竖板（31）的顶部均固定安装有横板（29），所述横板（29）通过其上开设的螺纹孔螺纹连接有调节丝杆（28），所述调节丝杆（28）的顶端固定安装有手轮（27），所述调节丝杆（28）的底端转动安装有压板（13），所述压板（13）的一侧固定安装有限位块（32），两个所述竖板（31）的相对侧均开设有限位槽（30）。

5.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖模具加工的钻孔装置，其特征在于：所述第二液压伸缩杆（22）的外部固定安装有防护箱（23）。

6.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖模具加工的钻孔装置，其特征在于：所述箱体（1）内壁的底部呈倾斜状，所述通孔（15）的尺寸大于工作台（7）的尺寸。

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