CN219482653U - 一种便于高效混合反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于反应釜技术领域，具体为一种便于高效混合反应釜，包括反应罐、进料管和排料管，所述进料管导通连接在反应罐顶部，所述排料管导通连接在反应罐底部，所述反应罐上表面设有齿轮箱，所述齿轮箱表面设有驱动电机，所述齿轮箱内腔中部转动设有一号齿轮，所述一号齿轮顶部与驱动电机的动力输出端相连，所述一号齿轮底部连接有一号搅拌桨，所述一号齿轮两侧啮合连接有二号齿轮；本新型通过一组驱动电机可分别驱动多组搅拌桨按照不同方向进行转动，搅拌桨所带动的化工原料进行撞击，从而可加速对化工原料的搅拌混合效果，同时采用单组驱动电机即可完成驱动，结构更加简单，维修更加的便捷，能耗更低。

Description

一种便于高效混合反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种便于高效混合反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

经专利检索发现，公开号：CN217368373U，公开了一种高效混合反应釜，包括釜体，所述釜体内设有主搅拌轴、副搅拌轴一级副搅拌轴二，所述主搅拌轴通过第一电机驱动，所述第一电机固定安装在传动装置外壳上，所述副搅拌轴一通过传动装置驱动所述副搅拌轴二，所述副搅拌轴一通过第二电机驱动，所述第二电机固定安装在所述传动装置外壳上，所述传动装置位于所述传动装置外壳内；所述主搅拌轴上固定安装有主搅拌叶片，所述副搅拌轴一上固定安装有副搅拌叶片一，所述副搅拌轴二上固定安装有副搅拌叶片二。本实用新型提供的高效混合反应釜能够有效提升物料的混合效率，并促进物料更加均匀的混合。

公开号：CN217368373U所提出的一种高效混合反应釜，在使用的过程中需要采用多组驱动电机相互配合对搅拌桨进行驱动，结构复杂，增加了维修难度，且电能损耗更大，为解决上述问题，本申请中提出一种便于高效混合反应釜。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种便于高效混合反应釜，通过一组驱动电机可分别驱动多组搅拌桨按照不同方向进行转动，搅拌桨所带动的化工原料进行撞击，从而可加速对化工原料的搅拌混合效果，同时采用单组驱动电机即可完成驱动，结构更加简单，维修更加的便捷，能耗更低。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于高效混合反应釜，包括反应罐、进料管和排料管，所述进料管导通连接在反应罐顶部，所述排料管导通连接在反应罐底部，所述反应罐上表面设有齿轮箱，所述齿轮箱表面设有驱动电机，所述齿轮箱内腔中部转动设有一号齿轮，所述一号齿轮顶部与驱动电机的动力输出端相连，所述一号齿轮底部连接有一号搅拌桨，所述一号齿轮两侧啮合连接有二号齿轮，所述二号齿轮底部传动连接有二号搅拌桨。

优选的，所述一号搅拌桨和二号搅拌桨呈交错式设置。

优选的，所述反应罐内腔底部设有轴承座，所述轴承座表面活动套设有刮板，所述刮板与反应罐内壁表面相贴合。

优选的，所述反应罐底部表面焊接有固定座，所述固定座内腔螺纹连接有调节丝杆。

优选的，所述调节丝杆端部连接有推杆，所述推杆贯穿反应罐腔壁，且推杆和反应罐连接处设有密封圈。

优选的，所述推杆顶部与刮板相连接，所述刮板表面中心处焊接有固定盘。

优选的，所述固定盘表面焊接有限位框，所述限位框与一号搅拌桨底部相插接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过一号齿轮对二号齿轮进行驱动，可同时带动一号搅拌桨和二号搅拌桨同时进行转动，二号齿轮可带动二号搅拌桨与搅拌桨的转动方向相反，一号搅拌桨和二号搅拌桨在带动化工远离进行转动时，可使一号搅拌桨和二号搅拌桨所带动的化工原料进行撞击，从而可加速对化工原料的搅拌混合效果，同时采用单组驱动电机即可完成驱动，结构更加简单，维修更加的便捷，能耗更低。

2、本实用新型通过一号搅拌桨带动刮板进行转动，通过刮板可对粘附在反应罐内壁的化工远离进行清理，清理后反向转动调节丝杆，可使限位框与一号搅拌桨底部脱离，在需要对反应罐内壁进行清理时，可使刮板停止转动，以降低驱动电机的载荷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的齿轮箱结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

附图标记：

1、反应罐；2、进料管；3、排料管；4、齿轮箱；5、驱动电机；6、一号齿轮；7、一号搅拌桨；8、二号齿轮；9、二号搅拌桨；10、固定座；11、调节丝杆；12、推杆；13、轴承座；14、固定盘；15、限位框；16、刮板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种便于高效混合反应釜，包括反应罐1、进料管2和排料管3，所述进料管2导通连接在反应罐1顶部，所述排料管3导通连接在反应罐1底部，所述反应罐1上表面设有齿轮箱4，所述齿轮箱4表面设有驱动电机5，所述齿轮箱4内腔中部转动设有一号齿轮6，所述一号齿轮6顶部与驱动电机5的动力输出端相连，所述一号齿轮6底部连接有一号搅拌桨7，所述一号齿轮6两侧啮合连接有二号齿轮8，所述二号齿轮8底部传动连接有二号搅拌桨9。

需要说明的是，通过进料管2可将化工原料注入进反应罐1内，驱动电机5的动力输出端与齿轮箱4内的一号齿轮6传动相连，一号齿轮6分别与两侧的二号齿轮8啮合相连，通过一号齿轮6对二号齿轮8进行驱动，可同时带动一号搅拌桨7和二号搅拌桨9同时进行转动，二号齿轮8可带动二号搅拌桨9与搅拌桨7的转动方向相反，一号搅拌桨7和二号搅拌桨9在带动化工远离进行转动时，可使一号搅拌桨7和二号搅拌桨9所带动的化工原料进行撞击，从而可加速对化工原料的搅拌混合效果，同时采用单组驱动电机5即可完成驱动，结构更加简单，维修更加的便捷，能耗更低。

如图2和图3所示，所述一号搅拌桨7和二号搅拌桨9呈交错式设置。

需要说明的是，通过交错式的搅拌桨可提升对化工原料的混合效果。

如图2和图4所示，所述反应罐1内腔底部设有轴承座13，所述轴承座13表面活动套设有刮板16，所述刮板16与反应罐1内壁表面相贴合。

需要说明的是，轴承座13可在刮板16转动时起到定位的作用。

如图2和图4所示，所述反应罐1底部表面焊接有固定座10，所述固定座10内腔螺纹连接有调节丝杆11，所述调节丝杆11端部连接有推杆12，所述推杆12贯穿反应罐1腔壁，且推杆12和反应罐1连接处设有密封圈。

需要说明的是，旋转调节丝杆11，调节丝杆11可在表面螺纹的作用下推动推杆12插进反应罐1内腔，通过密封圈可对推杆12和反应罐1连接处进行密封。

如图2和图4所示，所述推杆12顶部与刮板16相连接，所述刮板16表面中心处焊接有固定盘14，所述固定盘14表面焊接有限位框15，所述限位框15与一号搅拌桨7底部相插接。

需要说明的是，推杆12将刮板16顶起后可将限位框15与一号搅拌桨7底部相插接，从而可通过一号搅拌桨7带动刮板16进行驱动。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过进料管2可将化工原料注入进反应罐1内，驱动电机5的动力输出端与齿轮箱4内的一号齿轮6传动相连，一号齿轮6分别与两侧的二号齿轮8啮合相连，通过一号齿轮6对二号齿轮8进行驱动，可同时带动一号搅拌桨7和二号搅拌桨9同时进行转动，二号齿轮8可带动二号搅拌桨9与搅拌桨7的转动方向相反，一号搅拌桨7和二号搅拌桨9在带动化工远离进行转动时，可使一号搅拌桨7和二号搅拌桨9所带动的化工原料进行撞击，从而可加速对化工原料的搅拌混合效果，同时采用单组驱动电机5即可完成驱动，结构更加简单，维修更加的便捷，能耗更低，通过旋转调节丝杆11，调节丝杆11可在表面螺纹的作用下推动推杆12插进反应罐1内腔，推杆12可将刮板16顶起，固定盘14表面的限位框15与一号搅拌桨7底部相插接，从而可通过一号搅拌桨7带动刮板16进行转动，通过刮板16可对粘附在反应罐1内壁的化工远离进行清理，清理后反向转动调节丝杆11，可使限位框15与一号搅拌桨7底部脱离，在需要对反应罐1内壁进行清理时，可使刮板16停止转动，以降低驱动电机5的载荷，混合完成后化工原料通过排料管3排出。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种便于高效混合反应釜，包括反应罐(1)、进料管(2)和排料管(3)，所述进料管(2)导通连接在反应罐(1)顶部，所述排料管(3)导通连接在反应罐(1)底部，其特征在于，所述反应罐(1)上表面设有齿轮箱(4)，所述齿轮箱(4)表面设有驱动电机(5)，所述齿轮箱(4)内腔中部转动设有一号齿轮(6)，所述一号齿轮(6)顶部与驱动电机(5)的动力输出端相连，所述一号齿轮(6)底部连接有一号搅拌桨(7)，所述一号齿轮(6)两侧啮合连接有二号齿轮(8)，所述二号齿轮(8)底部传动连接有二号搅拌桨(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于高效混合反应釜，其特征在于，所述一号搅拌桨(7)和二号搅拌桨(9)呈交错式设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于高效混合反应釜，其特征在于，所述反应罐(1)内腔底部设有轴承座(13)，所述轴承座(13)表面活动套设有刮板(16)，所述刮板(16)与反应罐(1)内壁表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种便于高效混合反应釜，其特征在于，所述反应罐(1)底部表面焊接有固定座(10)，所述固定座(10)内腔螺纹连接有调节丝杆(11)。

5.根据权利要求4所述的一种便于高效混合反应釜，其特征在于，所述调节丝杆(11)端部连接有推杆(12)，所述推杆(12)贯穿反应罐(1)腔壁，且推杆(12)和反应罐(1)连接处设有密封圈。

6.根据权利要求5所述的一种便于高效混合反应釜，其特征在于，所述推杆(12)顶部与刮板(16)相连接，所述刮板(16)表面中心处焊接有固定盘(14)。

7.根据权利要求6所述的一种便于高效混合反应釜，其特征在于，所述固定盘(14)表面焊接有限位框(15)，所述限位框(15)与一号搅拌桨(7)底部相插接。