CN219482438U - 一种具有降温功能的锂电池浆料搅拌桶 - Google Patents

Abstract

一种具有降温功能的锂电池浆料搅拌桶，包括有构成桶体的外壳与内壳,所述外壳套设于内壳外部，且所述外壳的内壁与内壳的外壁相互之间形成供冷却液进入的散热容腔，所述内壳外壁绕设有螺纹条，所述内壳底部设置有底板，所述底板的底部设置有底座，所述底座的顶部与底板的底部相互之间形成供冷却液进入的散热底层，所述散热底层与所述散热容腔相连通，有效的通过散热容腔与散热底层可供冷却液置入，通过螺纹条便于冷却液流动，从而对桶体达到全面降温的作用。

Description

一种具有降温功能的锂电池浆料搅拌桶

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，尤其涉及一种具有降温功能的锂电池浆料搅拌桶。

背景技术

锂电池的主要构成材料是由电解液、隔离材料、正负极材料等构成，而且在锂电池在生产加工时，需要对负极浆料和正极浆料分别进行混合搅拌，以确保锂离子电池生产的质量及其产品的性能；在实际的锂离子电池的电极制造中，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成；正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程，而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。

目前，锂电池加工生产的步骤有电池浆料制备、涂布、极片冲切、叠片、组装软包电池等，而电池浆料制备主要是将电极活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起，充分搅拌分散后，形成浆料；其中，锂电池浆料的混合搅拌均是通过采用搅拌桶进行，通过搅拌机对搅拌桶内部浆料进行搅拌均匀，具体是由电动机三角带传动带动叶轮旋转，通过叶轮旋转对桶内的固态浆料和液态浆料放进行搅拌混合均匀，实现对电池浆料制备；而且，由于锂电池浆料本身就具有一定的温度，加上叶轮旋转搅拌对浆料本身和搅拌桶的内壁产生摩擦力所产生的温度升高，以及在搅拌时引起各种浆料之间的化学反应所释放的热量，会直接导致搅拌桶内的温度升高，从而造成搅拌桶和浆料产生过热现象，影响浆料搅拌的质量和锂电池成品的性能；同时，搅拌桶的温度过高又会直接对设备造成影响，进而降低搅拌设备的使用效果，而且还会容易引起安全事故。

例如，公开号为“CN212040187U”，专利名称为“一种可配比的三元锂电池浆料加工用搅拌桶”的中国实用新型专利，涉及锂电池加工技术领域，其为解决不同高度电池浆料搅拌的可配比的三元锂电池浆料加工用搅拌桶问题，包括支撑外桶、搅拌内桶、驱动电机、搅拌轴、辅助驱动板、升降块、搅拌桨和限位板，支撑外桶底壁设有轴承座，搅拌内桶通过轴承转动设于轴承座上，驱动电机设于支撑外桶顶壁上，搅拌轴转动设于支撑外桶顶壁上且贯穿支撑外桶顶壁与驱动电机输出轴相连，搅拌内桶顶壁设于搅拌轴上，辅助驱动板设于搅拌轴上部，辅助驱动板另一端设于搅拌内桶顶壁上，搅拌轴中下部固定连接设有螺杆，升降块通过螺纹连接设于螺杆上，该结构虽然能通过升降达到不同高度桶体进行搅拌，但并不能达到对搅拌桶冷却的作用，搅拌桶温度过高会影响浆料粘度的问题。

因此，如何设计出一种具有降温功能的锂电池浆料搅拌桶是目前技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有降温功能的锂电池浆料搅拌桶，已解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降温功能的锂电池浆料搅拌桶，包括有构成桶体的外壳与内壳；

外壳,所述外壳套设于内壳外部，且所述外壳的内壁与内壳的外壁相互之间形成供冷却液进入的散热容腔；

内壳，所述内壳外壁绕设有螺纹条，所述内壳底部设置有底板，所述底板的底部设置有底座，所述底座的顶部与底板的底部相互之间形成供冷却液进入的散热底层，所述散热底层与所述散热容腔相连通。

优选地，所述螺纹条的一侧与内壳外壁相抵接，所述螺纹条的另一侧与外壳内壁相抵接。

优选地，所述散热底层内部均匀间隔设置有多条隔条，所述隔条向上延伸至所述底板的底部。

优选地，所述螺纹条的一侧与内壳外壁相抵接，所述螺纹条的另一侧与外壳内壁相抵接。

优选地，所述底座的整体外径尺寸大于所述底板的整体外径尺寸。

优选地，所述外壳外部分别设置有进液口与出液口，且所述进液口与出液口均与所述散热容腔相连通。

优选地，所述外壳外部还设置有温控传感器，所述温控传感器延伸设置有检测探头，所述检测探头延伸至桶体内部。

优选地，所述桶体的顶部设置有密封圈，所述内壳与外壳的顶部均与密封圈相卡接。

与现有技术相比，本实用新型的提供了一种具有降温功能的锂电池浆料搅拌桶，具有以下有益效果：有效的通过内壳外壁的螺纹条减少内壳与外壳的接触面积，通过底板与底座之间的隔条减少底座与底板的接触面积，且通过螺纹条与隔条增加间隙，从而进一步提高散热性，有效的通过散热容腔与散热底层可供冷却液置入，且通过螺纹条便于冷却液进行流动，从而对桶体达到全面降温的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的内壳与底座结构示意图。

图3是本实用新型的散热底层结构示意图。

图4是本实用新型的内壳与底座另一视角结构示意图。

图5是本实用新型的散热容腔结构示意图。

图6是本实用新型的螺纹条结构示意图。

结合图中的标注所示：1、桶体；2、外壳；3、内壳；4、螺纹条；5、底座；10、散热容腔；20、温控传感器；21、进液口；30、散热底层；31、底板；50、出液口；53、隔条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作优选地说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

实施例一

参考图1至图6，一种具有降温功能的锂电池浆料搅拌桶，包括有构成桶体1的外壳2与内壳3；外壳2套设于内壳3外部，通过外壳2的内壁与内壳3的外壁相互之间形成供冷却液进入的散热容腔10；所述内壳3外壁绕设有螺纹条4，所述内壳3底部设置有底板31，所述底板31的底部设置有底座5，通过所述底座5的顶部与底板31的底部相互之间形成供冷却液进入的散热底层30，所述散热底层30与所述散热容腔10相连通，结合散热底层30与散热容腔10供冷却液进入，由于搅拌过程中，搅拌机从桶体1顶部进入搅拌，从而只需对桶体1外侧与底部进行冷却，其中，螺纹条4呈螺旋状绕设于内壳3外壁，所述螺纹条4的一侧与内壳3外壁相抵接，所述螺纹条4的另一侧与外壳2内壁相抵接；通过螺纹条4便于冷却液与内壳3与外壳2形成的散热容腔10内部进行流动，通过所述底座5的整体外径尺寸大于所述底板31的整体外径尺寸，便于使底座5与外壳2相连接从而对内壳与底板形成外层保护，且通过外壳2与内壳3之间形成散热容腔10，螺纹条4向下延伸至底座5顶部；有效的通过螺纹条4便于冷却液于内壳3外壁进行流动至底座5处的散热底层30内部，从而达到冷却液沿螺纹条4从内壳外侧的散热容腔10与桶体1底部的散热底层30内部进行流通达到冷却降温效果。

本实施中，散热底层30内部均匀间隔设置有多条隔条53，该隔条53向上延伸至所述底板31的底部；其中，隔条53设置有多根，多根所述隔条53呈间隔设置于底座5的顶部；将多根隔条53呈间隔均匀设置于底座5顶部从而多根隔条53相互之间保留间隙，通过隔条对底板起到支撑作用的同时也可达到便于降温散热冷却的效果。

实施例二

参考图1至图6，一种具有降温功能的锂电池浆料搅拌桶，包括有构成桶体1的外壳2与内壳3；外壳2套设于内壳3外部，通过外壳2的内壁与内壳3的外壁相互之间形成供冷却液进入的散热容腔10；所述内壳3外壁绕设有螺纹条4，所述螺纹条4的一侧与内壳3外，相抵接，所述螺纹条4的另一侧与外壳2内壁相抵接；通过螺纹条4便于冷却液与内壳3与外壳2形成的散热容腔10内部进行流动，通过所述底座5的整体外径尺寸大于所述底板31的整体外径尺寸，便于使底座5与外壳2相连接从而对内壳与底板形成外层保护，所述内壳3底部设置有底板31，所述底板31的底部设置有底座5，通过所述底座5的顶部与底板31的底部相互之间形成供冷却液进入的散热底层30，所述散热底层30与所述散热容腔10相连通，结合散热底层30与散热容腔10供冷却液进入，外壳2外部分别设置有进液口21与出液口50，进液口21与所述散热容腔10相连通，所述出液口50与散热底层30相连通；有效的通过进液口21进入冷却液至散热容腔10内部，通过螺纹条4便于冷却液流动至散热底层30内部后经出液口50排出回收，从而达到冷却液于桶体1外部进行流动全面散热的作用；

其中，需注意的是，所述进液口21与出液口50可卡接有快速接头，通过快速接头有效的达到快速连接的作用，从而提高工作效率，进液口21便于冷却液经进液口21进入至散热容腔10，其中，需注意的是，进液口21安设位置优先安设于外壳2的顶部，便于冷却液进入后经螺纹条4流动至散热底层30后经出液口50排出，进液口21与出液口50均可连通冷却液供应机的冷却液槽，可达到冷却液循环利用的问题。

实施例三

参考图1至图6，一种具有降温功能的锂电池浆料搅拌桶，包括有构成桶体1的外壳2与内壳3；外壳2套设于内壳3外部，通过外壳2的内壁与内壳3的外壁相互之间形成供冷却液进入的散热容腔10；所述内壳3外壁绕设有螺纹条4，所述内壳3底部设置有底板31，所述底板31的底部设置有底座5，通过所述底座5的顶部与底板31的底部相互之间形成供冷却液进入的散热底层30，所述散热底层30与所述散热容腔10相连通，结合散热底层30与散热容腔10供冷却液进入，由于搅拌过程中，需清楚搅拌桶内部的浆料温度，从而判断是否需要进行冷却，通过所述外壳2外部还设置有温控传感器20，所述温控传感器20延伸设置有检测探头，所述检测探头延伸至内壳3内部；有效的通过温控传感器20对内壳3内部的浆料进行温度检测，可根据检测后的温度数据进冷却液的输入，可实时检测桶体内部浆料的温度，防止温度过高。

实施例四

参考图1至图6，一种具有降温功能的锂电池浆料搅拌桶，包括有构成桶体1的外壳2与内壳3；外壳2套设于内壳3外部，通过外壳2的内壁与内壳3的外壁相互之间形成供冷却液进入的散热容腔10；所述内壳3外壁绕设有螺纹条4，所述内壳3底部设置有底板31，所述底板31的底部设置有底座5，通过所述底座5的顶部与底板31的底部相互之间形成供冷却液进入的散热底层30，所述散热底层30与所述散热容腔10相连通，结合散热底层30与散热容腔10供冷却液进入，由于搅拌过程中，散热容腔10中的冷却液也会随着桶体震动会造成溢出的情况出现，通过所述桶体1的顶部设置有密封圈11，所述内壳3与外壳2的顶部均与密封圈11相卡接；通过密封圈11对内壳3与外壳2形成的散热容腔10顶部起到密封保护作用，防止散热容腔10溅出冷却液。

综上，如图1至图6，借助于本实用新型的上述技术方案，在准备搅拌过程中，将电池浆料注入进入桶体1内部，推动桶体1移动至搅拌器底部使桶体1顶部与搅拌器位置对应后，搅拌器可经桶体1顶部进入后开始搅拌容腔内部的电池浆料，在搅拌过程中，且通过外壳2外壁与内壳3的内壁形成散热容腔10供冷却液置入，有效的通过螺纹条4增加外壳2与内壳3的间隙同时也便于冷却液流动，有效的通过底座5与底板31之间的隔条53增加底座5与底板31之间的间隙，且通过底座5与底板31之间形成供冷却液进入的散热底层30，且散热底层30与散热容腔10相连通，从而便于冷却液于散热底层30与散热容腔10内部进行流动，从而对桶体1外部起到散热效果与冷却降温的作用，从而防止分子结构与浆料粘度出现变化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有降温功能的锂电池浆料搅拌桶，其特征在于，包括有构成桶体(1)的外壳(2)与内壳(3)；

外壳(2),所述外壳(2)套设于内壳(3)外部，且所述外壳(2)的内壁与内壳(3)的外壁相互之间形成供冷却液进入的散热容腔(10)；

内壳(3)，所述内壳(3)外壁绕设有螺纹条(4)，所述内壳(3)底部设置有底板(31)，所述底板(31)的底部设置有底座(5)，所述底座(5)的顶部与底板(31)的底部相互之间形成供冷却液进入的散热底层(30)，所述散热底层(30)与所述散热容腔(10)相连通。

2.根据权利要求1所述一种具有降温功能的锂电池浆料搅拌桶，其特征在于，所述螺纹条(4)呈螺旋状绕设于内壳(3)外壁，且所述螺纹条(4)向下延伸至底座(5)顶部。

3.根据权利要求1所述一种具有降温功能的锂电池浆料搅拌桶，其特征在于，所述散热底层(30)内部均匀间隔设置有多条隔条(53)，所述隔条(53)向上延伸至所述底板(31)的底部。

4.根据权利要求2所述一种具有降温功能的锂电池浆料搅拌桶，其特征在于，所述螺纹条(4)的一侧与内壳(3)外壁相抵接，所述螺纹条(4)的另一侧与外壳(2)内壁相抵接。

5.根据权利要求1所述一种具有降温功能的锂电池浆料搅拌桶，其特征在于，所述底座(5)的整体外径尺寸大于所述底板(31)的整体外径尺寸。

6.根据权利要求1所述一种具有降温功能的锂电池浆料搅拌桶，其特征在于，所述外壳(2)外部分别设置有进液口(21)与出液口(50)，且所述进液口(21)与出液口(50)均与所述散热容腔(10)相连通。

7.根据权利要求1所述一种具有降温功能的锂电池浆料搅拌桶，其特征在于，所述外壳(2)外部还设置有温控传感器(20)，所述温控传感器(20)延伸设置有检测探头，所述检测探头延伸至桶体(1)内部。

8.根据权利要求1所述一种具有降温功能的锂电池浆料搅拌桶，其特征在于，所述桶体(1)的顶部设置有密封圈(11)，所述内壳(3)与外壳(2)的顶部均与密封圈(11)相卡接。