CN210058097U - 一种磁力搅拌机构 - Google Patents

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宋永庆
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Abstract

本实用新型公开了一种磁力搅拌机构,涉及高性能、智能化仪器仪表领域,它包括电机和筒状的安装座,电机固定安装在安装座上,电机的输出轴上连接有具有磁性的外转子,外转子位于安装座内,安装座内可拆卸安装有隔离罩,外转子位于安装座与隔离罩之间,隔离罩的端口上可拆卸安装有冷却套筒,隔离罩内还安装有支出冷却套筒的转轴,转轴上套装有滑动轴承,滑动轴承位于冷却套筒内,转轴远离隔离罩的一端安装有搅拌叶片,其另一端安装有磁铁。本实用新型的有益效果是:磁铁在外转子的带动下长时间旋转产生的热能传递到冷却套筒,并与冷却套筒内的冷却液发生热交换从而对磁铁进行散热,使磁铁温度处于居里温度下,令搅拌能够长时间持续工作。

Description

一种磁力搅拌机构
技术领域
本实用新型涉及高性能、智能化仪器仪表领域,特别是一种磁力搅拌机构。
背景技术
化工生产过程中搅拌釜是常用的设备之一,一些物料在反应之前应当搅拌均匀之后才能进行反应,搅拌轴工作时密封在釜体内,通过釜体外的外转子带动搅拌轴上的内转子旋转进行搅拌,内转子长时间工作其温度上升至居里温度后磁性将消失,现有技术中磁力搅拌机构缺少冷却装置,搅拌机构无法长时间持续工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点之一,提供一种能持续工作的磁力搅拌机构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种磁力搅拌机构,包括电机和筒状的安装座,所述电机固定安装在安装座上,所述电机的输出轴上连接有具有磁性的外转子,所述外转子位于所述安装座内,所述安装座内可拆卸安装有隔离罩,所述外转子位于所述安装座与所述隔离罩之间,所述隔离罩的端口上可拆卸安装有冷却套筒,所述隔离罩内还安装有支出所述冷却套筒的转轴,所述转轴上套装有滑动轴承,所述滑动轴承位于所述冷却套筒内,所述转轴远离所述隔离罩的一端安装有搅拌叶片,其另一端安装有磁铁。
优选地,所述冷却套筒的内外壁之间设置有环形密封腔,所述冷却套筒的侧壁上设置有进水口和出水口,所述进水口、所述出水口均与所述环形密封腔连通。
优选地,所述转轴的侧壁上一体成型有环形台阶,所述环形台阶位于所述滑动轴承与所述磁铁之间。
优选地,所述滑动轴承的外壳呈圆台状,且其大端面与所述环形台阶贴合。
优选地,所述磁铁为圆环磁铁,所述磁铁套装在所述转轴上。
优选地,所述转轴远离所述搅拌叶片的一端设置有压紧件,通过所述压紧件将所述磁铁固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
磁铁在外转子的带动下长时间旋转产生的热能传递到冷却套筒,并与冷却套筒内的冷却液发生热交换从而对磁铁进行散热,使磁铁温度处于居里温度下,令搅拌能够长时间持续工作。
附图说明
图1 为本实用新型的安装结构示意图;
图2 为冷却套筒的结构示意图;
图中,1-电机,2-安装座,3-外转子,4-隔离罩,5-转轴,51-环形台阶,6-冷却套筒,61-环形密封腔,62-进水口,63-出水口,7-滑动轴承,8-搅拌叶片,9-磁铁,10-压紧件,11-釜盖。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,一种磁力搅拌机构,包括电机1和筒状的安装座2,所述电机1固定安装在安装座2上,所述电机1的输出轴上连接有具有磁性的外转子3,所述外转子3位于所述安装座2内,电机1启动带动外转子3在安装座2内旋转,所述安装座2内可拆卸安装有隔离罩4,优选地在安装座2的侧壁上沿其周向均匀设置螺栓,通过拧紧螺栓将隔离罩4固定在安装座2内,所述外转子3位于所述安装座2与所述隔离罩4之间,所述隔离罩4的端口上可拆卸安装有冷却套筒6,所述隔离罩4内还安装有支出所述冷却套筒6的转轴5,所述转轴5上套装有滑动轴承7,所述滑动轴承7位于所述冷却套筒6内,冷却套筒6的另一端安装在阀盖上,转轴5则贯穿阀盖安装在阀体内,所述转轴5远离所述隔离罩4的一端安装有搅拌叶片8,其另一端安装有磁铁9,通过外转子3的旋转带动磁铁9旋转,磁铁9带动转轴5旋转从而进行搅拌,而磁铁9产生的热能传递至冷却套筒6发生热交换进行散热。
在本实施例中,如图1和2所示,所述冷却套筒6的内外壁之间设置有环形密封腔61,环形密封腔61在冷却套筒6轴向上的朝冷却套筒6的两端延伸且靠近其两端,令冷却面最大化,所述冷却套筒6的侧壁上设置有进水口62和出水口63,优选地进水口62与出水口63均靠近隔离罩4,所述进水口62、所述出水口63均与所述环形密封腔61连通,优选地冷却套筒6两端的外壁上设置有螺纹,两端则分别与隔离罩4和釜盖11螺纹连接,优选地螺纹端套装有密封圈,令转轴5密封在釜盖11和釜体形成的密封腔内。
在本实施例中,如图1所示,所述转轴5的侧壁上一体成型有环形台阶51,所述环形台阶51位于所述滑动轴承7与所述磁铁9之间,环形台阶51避免了转轴5掉入釜体内。
在本实施例中,如图1所示,所述滑动轴承7的外壳呈圆台状,且其大端面与所述环形台阶51贴合,圆台状的外壳在滑动轴承7安装时能够自动导向,安装更加方便。
在本实施例中,如图1所示,所述磁铁9为圆环磁铁9,所述磁铁9套装在所述转轴5上,磁铁9过盈安装在轴本体上,令磁铁9旋转时带动轴本体旋转。
在本实施例中,如图1所示,所述转轴5远离所述搅拌叶片8的一端设置有压紧件10,通过所述压紧件10将所述磁铁9固定,优选的压紧件10为螺母,通过拧紧螺母将磁铁9压紧。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磁力搅拌机构,包括电机(1)和筒状的安装座(2),所述电机(1)固定安装在安装座(2)上,所述电机(1)的输出轴上连接有具有磁性的外转子(3),所述外转子(3)位于所述安装座(2)内,其特征在于:所述安装座(2)内可拆卸安装有隔离罩(4),所述外转子(3)位于所述安装座(2)与所述隔离罩(4)之间,所述隔离罩(4)的端口上可拆卸安装有冷却套筒(6),所述隔离罩(4)内还安装有支出所述冷却套筒(6)的转轴(5),所述转轴(5)上套装有滑动轴承(7),所述滑动轴承(7)位于所述冷却套筒(6)内,所述转轴(5)远离所述隔离罩(4)的一端安装有搅拌叶片(8),其另一端安装有磁铁(9)。
2.根据权利要求1所述的一种磁力搅拌机构,其特征在于:所述冷却套筒(6)的内外壁之间设置有环形密封腔(61),所述冷却套筒(6)的侧壁上设置有进水口(62)和出水口(63),所述进水口(62)、所述出水口(63)均与所述环形密封腔(61)连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种磁力搅拌机构,其特征在于:所述转轴(5)的侧壁上一体成型有环形台阶(51),所述环形台阶(51)位于所述滑动轴承(7)与所述磁铁(9)之间。
4.根据权利要求3所述的一种磁力搅拌机构,其特征在于:所述滑动轴承(7)的外壳呈圆台状,且其大端面与所述环形台阶(51)贴合。
5.根据权利要求4所述的一种磁力搅拌机构,其特征在于:所述磁铁(9)为圆环磁铁,所述磁铁(9)套装在所述转轴(5)上。
6.根据权利要求5所述的一种磁力搅拌机构,其特征在于:所述转轴(5)远离所述搅拌叶片(8)的一端设置有压紧件(10),通过所述压紧件(10)将所述磁铁(9)固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113134595A (zh) * 2021-04-08 2021-07-20 西北工业大学 使镁合金化学成分和显微组织均匀的熔炼炉及熔炼方法

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