CN219482363U - 一种原料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种原料搅拌设备，涉及搅拌设备技术领域，包括对原料搅拌设备进行支撑的混胶台、进行搅拌的混胶装置和两组可定量的上料机构，所述混胶装置安装在混胶台上，所述上料机构对称在混胶装置的两侧且底部与混胶台安装；所述混胶装置包括混合箱，所述混合箱的内部设置有搅拌仓，所述混合箱的顶端一侧安装有输出端位于搅拌仓内部的电机，所述电机的输出端设置有搅拌器，所述混合箱的顶端另一侧安装有真空泵，所述搅拌仓的两侧与上料机构相连通对应设置有倾斜区，解决了工作人员需要手持搅拌器进行搅拌的工作流程，降低工作强度，提升了搅拌效果，混胶更加均匀，避免空气的进入导致气泡的产生，对胶体质量有效提升。

Description

一种原料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种原料搅拌设备。

背景技术

环氧胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，环氧树脂胶一般还需要加入环氧树脂固化剂使其固化；

该胶的基本特性：双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的空隙；在进行使用之前的大致流程为：按照比例混合并搅拌在进行使用；

现有技术中，通过上述的使用流程进行环氧胶的后续使用有以下缺陷：在搅拌时一般都会工作人员手持搅拌器进行搅拌，搅拌不均匀，导致分层混胶不均匀，且会有气泡进入，对胶体质量造成影响，因此，我们提出一种原料搅拌设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在搅拌时一般都会工作人员手持搅拌器进行搅拌，搅拌不均匀，导致分层混胶不均匀，且会有气泡进入，对胶体质量造成影响。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种原料搅拌设备，包括对原料搅拌设备进行支撑的混胶台、进行搅拌的混胶装置和两组可定量的上料机构，所述混胶装置安装在混胶台上，所述上料机构对称在混胶装置的两侧且底部与混胶台安装；

所述混胶装置包括混合箱，所述混合箱的内部设置有搅拌仓，所述混合箱的顶端一侧安装有输出端位于搅拌仓内部的电机，所述电机的输出端设置有搅拌器，所述混合箱的顶端另一侧安装有真空泵，所述搅拌仓的两侧与上料机构相连通对应设置有倾斜区，所述搅拌仓的底部中心处设置有电控阀门，所述搅拌仓的外围套设有制冷设备。

作为本实用新型优选的方案，所述上料机构由支撑架、储料桶和定量装置组成，所述储料桶位于支撑架的顶端，所述储料桶通过管道和定量装置与混合箱相连通。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过支撑架对储料桶进行支撑，储料桶通过管道和定量装置对环氧胶进行添加。

作为本实用新型优选的方案，所述储料桶与支撑架通过固定件安装，所述储料桶顶端中心处内嵌有桶盖，所述定量装置由流量计和调节阀组成。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过储料桶与支撑架通过固定件安装，便于拆卸清洗，而储料桶顶端内嵌的桶盖在打开后，更加便于对储料桶填料，定量装置中的流量计可以测量液体的流量，可以将流量信号传递给控制面板，从而实现流量控制，调节阀可以根据控制面板的控制信号自动调节流量，从而实现流量控制。

作为本实用新型优选的方案，所述混胶台由两组支撑台面组成，所述混合箱的下方与混合箱相连通安装有向前倾斜的导料架。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过两组支撑台面分别对搅拌装置以进行支撑，而底部的支撑台面则对搅拌好的胶进行使用时的存放装置进行放置。

作为本实用新型优选的方案，所述混合箱的正面中心处与搅拌仓相对应合页连接有仓门，所述混合箱的正面靠近仓门处还安装有控制面板，所述控制面板与混胶装置和上料机构包含的电气装置电连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过仓门打开，可以通过清洁水枪以及清洁剂对内部进行清洁冲洗，工作人员操作控制面板对混胶装置和上料机构进行控制，从而进行上料搅拌等一系列作业。

作为本实用新型优选的方案，所述真空泵与搅拌仓相连通，所述搅拌仓的底部呈半圆弧结构。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过半圆弧结构底面搅拌仓，使胶体流动更加丝滑，而真空泵则运作时对搅拌仓内的空气进行抽取，使内部形成真空环境，避免搅拌空气进入，气泡的产生。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过混胶装置的设计，配合上料机构的定量下料到搅拌仓内，真空泵对搅拌仓内的空气进行抽取，使内部形成真空环境，电机带动搅拌器进行搅拌旋转，解决了工作人员需要手持搅拌器进行搅拌的工作流程，降低工作强度，提升了搅拌效果，混胶更加均匀，避免空气的进入导致气泡的产生，对胶体质量有效提升。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种原料搅拌设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种原料搅拌设备的混合箱结构解剖图；

图3为本实用新型提供的一种原料搅拌设备的搅拌仓结构解剖图。

图例说明：1、混胶台；2、混胶装置；201、混合箱；202、搅拌仓；203、电机；204、搅拌器；205、真空泵；206、倾斜区；207、电控阀门；208、制冷设备；3、上料机构；301、支撑架；302、储料桶；303、定量装置；4、导料架；5、仓门；6、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种原料搅拌设备，包括对原料搅拌设备进行支撑的混胶台1、进行搅拌的混胶装置2和两组可定量的上料机构3，混胶装置2安装在混胶台1上，上料机构3对称在混胶装置2的两侧且底部与混胶台1安装；混胶装置2包括混合箱201，混合箱201的内部设置有搅拌仓202，混合箱201的顶端一侧安装有输出端位于搅拌仓202内部的电机203，电机203的输出端设置有搅拌器204，混合箱201的顶端另一侧安装有真空泵205，搅拌仓202的两侧与上料机构3相连通对应设置有倾斜区206，搅拌仓202的底部中心处设置有电控阀门207，搅拌仓202的外围套设有制冷设备208，制冷设备208为冷凝器，起到制冷效果，降低胶水固化的进度。

实施例2

如图1-3所示，上料机构3由支撑架301、储料桶302和定量装置303组成，储料桶302位于支撑架301的顶端，支撑架301对储料桶302进行支撑，储料桶302通过管道和定量装置303与混合箱201相连通，储料桶302通过管道和定量装置303对环氧胶进行添加，储料桶302与支撑架301通过固定件安装，储料桶302顶端中心处内嵌有桶盖，定量装置303由流量计和调节阀组成，定量装置303中的流量计可以测量液体的流量，可以将流量信号传递给控制面板，从而实现流量控制，调节阀可以根据控制面板6的控制信号自动调节流量，从而实现流量控制，混胶台1由两组支撑台面组成，混合箱201的下方与混合箱201相连通安装有向前倾斜的导料架4，混合箱201的正面中心处与搅拌仓202相对应合页连接有仓门5，混合箱201的正面靠近仓门5处还安装有控制面板6，控制面板6与混胶装置2和上料机构3包含的电气装置电连接，工作人员操作控制面板6对混胶装置2和上料机构3进行控制，真空泵205与搅拌仓202相连通，真空泵205则运作时对搅拌仓202内的空气进行抽取，使内部形成真空环境，搅拌仓202的底部呈半圆弧结构使胶体流动更加丝滑。

本实用新型工作流程：在使用一种原料搅拌设备对环氧胶双组份胶水进行混合搅拌时，首先通过定量装置303的控制，使分别含有AB原料的储料桶302内的胶水按照调控的比例流入到搅拌仓202内，AB原料通过倾斜区206滑入到的搅拌仓202内底面处，接着真空泵205和电机203先后作业，真空泵205进行空气的抽取，使搅拌仓202内部形成真空环境,接着电机203进行运作，带动搅拌器204进行转动，对AB胶进行混合，在此过程中，制冷设备208处于运行状态，防止搅拌导致温度提升，胶固定速度提升，不便于后续的使用，在搅拌完成后，将接料放置到导料架4下，进行接料存放以及使用，至此，完成原料搅拌设备的使用，重复此流程，可便捷的进行环氧胶的搅拌使用，整体装置提升使用效率的同时，大大提升了胶体的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种原料搅拌设备，包括对原料搅拌设备进行支撑的混胶台(1)、进行搅拌的混胶装置(2)和两组可定量的上料机构(3)，其特征在于：所述混胶装置(2)安装在混胶台(1)上，所述上料机构(3)对称在混胶装置(2)的两侧且底部与混胶台(1)安装；

所述混胶装置(2)包括混合箱(201)，所述混合箱(201)的内部设置有搅拌仓(202)，所述混合箱(201)的顶端一侧安装有输出端位于搅拌仓(202)内部的电机(203)，所述电机(203)的输出端设置有搅拌器(204)，所述混合箱(201)的顶端另一侧安装有真空泵(205)，所述搅拌仓(202)的两侧与上料机构(3)相连通对应设置有倾斜区(206)，所述搅拌仓(202)的底部中心处设置有电控阀门(207)，所述搅拌仓(202)的外围套设有制冷设备(208)。

2.根据权利要求1所述的一种原料搅拌设备，其特征在于：所述上料机构(3)由支撑架(301)、储料桶(302)和定量装置(303)组成，所述储料桶(302)位于支撑架(301)的顶端，所述储料桶(302)通过管道和定量装置(303)与混合箱(201)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种原料搅拌设备，其特征在于：所述储料桶(302)与支撑架(301)通过固定件安装，所述储料桶(302)顶端中心处内嵌有桶盖，所述定量装置(303)由流量计和调节阀组成。

4.根据权利要求1所述的一种原料搅拌设备，其特征在于：所述混胶台(1)由两组支撑台面组成，所述混合箱(201)的下方与混合箱(201)相连通安装有向前倾斜的导料架(4)。

5.根据权利要求1所述的一种原料搅拌设备，其特征在于：所述混合箱(201)的正面中心处与搅拌仓(202)相对应合页连接有仓门(5)，所述混合箱(201)的正面靠近仓门(5)处还安装有控制面板(6)，所述控制面板(6)与混胶装置(2)和上料机构(3)包含的电气装置电连接。

6.根据权利要求1所述的一种原料搅拌设备，其特征在于：所述真空泵(205)与搅拌仓(202)相连通，所述搅拌仓(202)的底部呈半圆弧结构。