CN208406770U - 一种防水涂料搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防水涂料搅拌罐，包括具有圆柱形桶腔的搅拌桶，桶腔的顶部设有原料入口，桶腔的底部设有混合出口，桶腔的竖直的轴线上设有驱动轴，桶腔内设有混合组件，所述混合组件包括分隔板、聚料漏斗，分隔板的外缘设有掉落间隙，驱动轴的最下端设有圆形的离心料板，聚料漏斗的上侧边缘设在掉落间隙的下方，聚料漏斗的上侧边缘与桶腔的桶壁密封连接。当驱动轴转动时，物料会从原料入口落到位于最上方的分割板上，由于离心力的作用，物料会从掉落间隙落入到聚料漏斗内进行自由混合，这样通过多层的混合组件，就能实现少量均匀、连续的混合，然后离心料板可以将混合好的物料向混合出口供应。本实用新型用于防水涂料的生产。

Description

一种防水涂料搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及防水涂料生产领域，特别涉及一种防水涂料搅拌罐。

背景技术

防水涂料粉料生产过程中，需要将粉状的基料与添加剂按照特定比例均有混合，因此，混合的均匀性将决定最终获得的防水涂料粉料质量。现在常用的搅拌机，大多难以保证粉料混合的均匀性。

而少量的混合能让混合效果好，连续的混合能适应流水化的生产，但是现有的搅拌罐均不能实现少量的连续混合。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种防水涂料搅拌罐。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种防水涂料搅拌罐，包括具有圆柱形桶腔的搅拌桶，桶腔的顶部设有原料入口，桶腔的底部设有混合出口，桶腔的竖直的轴线上设有驱动轴，桶腔内从上到下设有若干个混合组件，所述混合组件包括与驱动轴固定连接的圆形的分隔板、设有分隔板下方的聚料漏斗，所有的分隔板均设在原料入口与混合出口之间，分隔板的外缘与桶腔的腔壁之间设有掉落间隙，驱动轴的最下端设有圆形的离心料板，混合出口设在离心料板的旁侧，聚料漏斗的漏出口位于下方，驱动轴穿过漏出口，聚料漏斗的上侧边缘设在掉落间隙的下方，聚料漏斗的上侧边缘与桶腔的桶壁密封连接。

作为上述方案的进一步改进，驱动轴的顶端设在搅拌桶外，驱动轴的顶端设有从动皮带轮，搅拌桶上还设有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设有主动皮带轮，从动皮带轮与主动皮带轮传动连接。

作为上述方案的进一步改进，桶腔的顶部设有多个原料入口。

本实用新型的有益效果是：一种防水涂料搅拌罐，包括具有圆柱形桶腔的搅拌桶，桶腔的顶部设有原料入口，桶腔的底部设有混合出口，桶腔的竖直的轴线上设有驱动轴，桶腔内从上到下设有若干个混合组件，所述混合组件包括与驱动轴固定连接的圆形的分隔板、设有分隔板下方的聚料漏斗，所有的分隔板均设在原料入口与混合出口之间，分隔板的外缘与桶腔的腔壁之间设有掉落间隙，驱动轴的最下端设有圆形的离心料板，混合出口设在离心料板的旁侧，聚料漏斗的漏出口位于下方，驱动轴穿过漏出口，聚料漏斗的上侧边缘设在掉落间隙的下方，聚料漏斗的上侧边缘与桶腔的桶壁密封连接。当驱动轴转动时，物料会从原料入口落到位于最上方的分割板上，由于离心力的作用，物料会从掉落间隙落入到聚料漏斗内进行自由混合，这样通过多层的混合组件，就能实现少量均匀、连续的混合，然后离心料板可以将混合好的物料向混合出口供应。本实用新型用于防水涂料的生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，这是本实用新型的实施例，具体地：

一种防水涂料搅拌罐，包括具有圆柱形桶腔的搅拌桶1，桶腔的顶部设有原料入口11，桶腔的底部设有混合出口12，桶腔的竖直的轴线上设有驱动轴2，桶腔内从上到下设有若干个混合组件，所述混合组件包括与驱动轴2固定连接的圆形的分隔板3、设有分隔板3下方的聚料漏斗5，所有的分隔板3均设在原料入口11与混合出口12之间，分隔板3的外缘与桶腔的腔壁之间设有掉落间隙，驱动轴2的最下端设有圆形的离心料板4，混合出口12设在离心料板4的旁侧，聚料漏斗5的漏出口位于下方，驱动轴2穿过漏出口，聚料漏斗5的上侧边缘设在掉落间隙的下方，聚料漏斗5的上侧边缘与桶腔的桶壁密封连接。当驱动轴转动时，物料会从原料入口落到位于最上方的分割板上，由于离心力的作用，物料会从掉落间隙落入到聚料漏斗内进行自由混合，这样通过多层的混合组件，就能实现少量均匀、连续的混合，然后离心料板可以将混合好的物料向混合出口供应。

为了进行稳定的传动、避免振动，驱动轴2的顶端设在搅拌桶1外，驱动轴2的顶端设有从动皮带轮61，搅拌桶1上还设有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设有主动皮带轮，从动皮带轮61与主动皮带轮传动连接。

为了便于连续生产和同时供应各种材料、避免预先混合，桶腔的顶部设有多个原料入口11。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (3)

1.一种防水涂料搅拌罐，包括具有圆柱形桶腔的搅拌桶(1)，其特征在于：桶腔的顶部设有原料入口(11)，桶腔的底部设有混合出口(12)，桶腔的竖直的轴线上设有驱动轴(2)，桶腔内从上到下设有若干个混合组件，所述混合组件包括与驱动轴(2)固定连接的圆形的分隔板(3)、设有分隔板(3)下方的聚料漏斗(5)，所有的分隔板(3)均设在原料入口(11)与混合出口(12)之间，分隔板(3)的外缘与桶腔的腔壁之间设有掉落间隙，驱动轴(2)的最下端设有圆形的离心料板(4)，混合出口(12)设在离心料板(4)的旁侧，聚料漏斗(5)的漏出口位于下方，驱动轴(2)穿过漏出口，聚料漏斗(5)的上侧边缘设在掉落间隙的下方，聚料漏斗(5)的上侧边缘与桶腔的桶壁密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种防水涂料搅拌罐，其特征在于：驱动轴(2)的顶端设在搅拌桶(1)外，驱动轴(2)的顶端设有从动皮带轮(61)，搅拌桶(1)上还设有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设有主动皮带轮，从动皮带轮(61)与主动皮带轮传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防水涂料搅拌罐，其特征在于：桶腔的顶部设有多个原料入口(11)。