CN219482075U - 一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施 - Google Patents
一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219482075U CN219482075U CN202320301562.4U CN202320301562U CN219482075U CN 219482075 U CN219482075 U CN 219482075U CN 202320301562 U CN202320301562 U CN 202320301562U CN 219482075 U CN219482075 U CN 219482075U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- fine powder
- collecting
- bag
- connecting pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 122
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 208000028571 Occupational disease Diseases 0.000 abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 13
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000003631 expected effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施,包括:再生器,再生器的内部设置有吸粉头,一级旋风下料斗设置于吸粉头的一端,第一连接管连接于一级旋风下料斗的一端,第一连接管的一端连接有二级旋风分离器,二级旋风分离器的一侧设置有真空抽吸动力源,第二连接管连接于二级旋风分离器的一端,第二连接管的一端连接有一级增压风机,一级增压风机的输出端连接有第一输送管,第一输送管的一端连接有一级布袋除尘器,第三连接管连接于一级布袋除尘器的一端,第三连接管的一端连接有二级增压风机。提供的一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施,改善内部作业环境,预防减少职业病发生,大大提高劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化再生器细粉收集领域,尤其涉及一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施。
背景技术
再生器是炼油催化裂化装置的核心设备,它的状态,对装置的平稳高效运行至关重要。国内众多炼油企业的催化裂化装置检修一直都是一个重点部位,内部环境也是一直是一个让所有人员望而生畏的地方。
再生器内部存在大量催化剂,给器内检修带来的弊端有:
再生器内部大量催化剂洒落在脚手架作业平台及料腿、分布管上,容易造成作业人员滑倒,安全得不到保障。
再生器内部环境恶劣,大量粉尘,作业人员需佩戴全面罩口罩,作业半小时就需更换活性炭吸附垫,降低劳动效率。
大量催化剂附着在再生器内部构件表面,缺陷不能全部暴露出来,给装置正常运行带来安全隐患。
大量催化剂洒落在地面及作业平台上,达不到装置环保要求。
因此,有必要提供一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施,解决了再生器内部环境的催化剂粉尘净灰除尘难题,排除安全隐患、促进技术保障、消除职业病发生风险的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施,包括:
再生器,所述再生器的内部设置有吸粉头;
一级旋风下料斗,所述一级旋风下料斗设置于所述吸粉头的一端;
第一连接管,所述第一连接管连接于所述一级旋风下料斗的一端,所述第一连接管的一端连接有二级旋风分离器,所述二级旋风分离器的一侧设置有真空抽吸动力源;
第二连接管,所述第二连接管连接于所述二级旋风分离器的一端,所述第二连接管的一端连接有一级增压风机,所述一级增压风机的输出端连接有第一输送管,所述第一输送管的一端连接有一级布袋除尘器;
第三连接管,所述第三连接管连接于所述一级布袋除尘器的一端,所述第三连接管的一端连接有二级增压风机,所述二级增压风机的一端连接有第二输送管,所述第二输送管的一端连接有二级布袋除尘器。
优选的,所述一级旋风下料斗的底端连接有粗料包装袋。
优选的,所述一级布袋除尘器的底端连接有细料包装袋。
优选的,所述二级布袋除尘器的底部连接有粉料收集包装。
优选的,所述二级布袋除尘器底部的两侧均安装有安装架,两个所述安装架之间设置有移动组件,所述移动组件包括两个移动槽,两个所述移动槽的内部均滑动连接有移动块。
优选的,两个所述移动块相对的一侧均连接有Z形连接杆,两个所述Z形连接杆之间连接有固定环。
优选的,所述固定环的表面设置有挤压环。
优选的,所述固定环的内部设置有收集袋,所述安装架的底部且位于所述收集袋的下方连接有支撑座。
优选的,所述二级布袋除尘器和所述安装架之间设置有活动组件,所述活动组件包括活动槽,所述活动槽的内部滑动连接有活动块,所述安装架和所述活动块之间设置有限位栓。
优选的,所述安装架底部的一侧设置有伸缩组件,所述伸缩组件包括伸缩杆,所述伸缩杆的表面设置有卡栓。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施具有如下有益效果:
本实用新型提供一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施,改善内部作业环境,预防减少职业病发生,大大提高劳动效率,缩减检修工期;初次净灰可达到戴普通一次性口罩进行器内作业,二次净灰效果可达到不戴口罩进行器内作业;
再生器内部无残留催化剂,施工人员器内作业脚底不滑、视线良好,降低安全事故发生概率,安全得到有效保障;
方便工艺设备检查,能及时发现反应器缺陷裂纹、设备故障,降低运行故障隐患发生概率,提高生产装置效益;
现场无残留催化剂,回收达到“零排放”,环保达标。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施的第一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施的第二实施例的结构示意图;
图3为图2所示的A部放大示意图;
图4为本实用新型提供的一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施的第三实施例的结构示意图;
图5为图4所示的B部放大示意图。
图中标号:1、再生器,2、吸粉头,3、一级旋风下料斗,4、粗料包装袋,5、二级旋风分离器,6、真空抽吸动力源,7、一级增压风机,8、一级布袋除尘器,9、细料包装袋,10、二级增压风机,11、二级布袋除尘器,12、粉料收集包装,13、第一连接管,14、第二连接管,15、第一输送管,16、第三连接管,17、第二输送管,18、安装架,
19、移动组件,191、移动槽,192、移动块,193、Z形连接杆,194、固定环,
20、收集袋,21、挤压环,
22、活动组件,221、活动槽,222、活动块,223、限位栓,
23、伸缩组件,231、伸缩杆,232、卡栓,
24、支撑座。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1,其中,图1为本实用新型提供的一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施的第一实施例的结构示意图。一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施,包括:
再生器1,所述再生器1的内部设置有吸粉头2;
一级旋风下料斗3,所述一级旋风下料斗3设置于所述吸粉头2的一端;
第一连接管13,所述第一连接管13连接于所述一级旋风下料斗3的一端,所述第一连接管13的一端连接有二级旋风分离器5,所述二级旋风分离器5的一侧设置有真空抽吸动力源6;
第二连接管14,所述第二连接管14连接于所述二级旋风分离器5的一端,所述第二连接管14的一端连接有一级增压风机7,所述一级增压风机7的输出端连接有第一输送管15,所述第一输送管15的一端连接有一级布袋除尘器8;
第三连接管16,所述第三连接管16连接于所述一级布袋除尘器8的一端,所述第三连接管16的一端连接有二级增压风机10,所述二级增压风机10的一端连接有第二输送管17,所述第二输送管17的一端连接有二级布袋除尘器11。
所述一级旋风下料斗3的底端连接有粗料包装袋4。
所述一级布袋除尘器8的底端连接有细料包装袋9。
所述二级布袋除尘器11的底部连接有粉料收集包装12。
大功率工业抽吸系统:再生器检修一直都是核心装置的核心设备,它的检修进度一般都是关系全局的关键工序,要想在有限的时间内实现净灰除尘,大功率、高效率、短时间是进度的第一要务。
一级料斗旋风分离:再生器内大部分物料为细粉催化剂,小部分内衬里剥落物及其它杂物,抽吸出来的物料第一站经过旋风分离器进行分离,所有的衬里、块状杂物、大部分细粉催化剂(约总量80%)均会在旋风作用下实现分离,经下料斗进入包装物。
二级旋风分离器5:经过一级料斗旋风分离的催化剂基本上都是粉化特别严重的细粉,细粉与携料气体一起进入二级旋风分离器5,二级旋风分离器5对细粉进行二次分离,本级分离率大概60%,完成总分离率约92%。
一级布袋除尘器8:布袋除尘设置48组独立布袋,分离面积30m2,本级分离率约80%,出口完成总分离率98.5%。布袋设置抖灰摇柄,实现人工抖灰,保持布袋过滤效果。
二级布袋除尘器11:布袋设置两个分段大布袋,分离面积约4,布袋致密性能提高,出口达到总分离99.8%,外排大气符合环保要求,无粉尘、无青烟、无弥漫。
抽吸系统参数:45kw、一级旋风分离参数:80%、二级旋风分离参数:60%、一级布袋分离参数:80%、二级布袋分离参数:80%、工作效率参数:300KG/h。
本实用新型提供的一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施的工作原理如下:
吸粉头2引入再生器1。
启动抽吸动力源6,形成真空负压。
吸粉催化剂、粉尘、衬里剥落物、杂物自吸粉头2进入一级旋风下料斗。
大部分物料经一级分离经料斗下泄,进入粗料收集包装袋4。
剩余吸料进入二级旋风分离器5,经分离后的细料经过一级增压风机7进入一级布袋除尘器8,部分分离出来的吸料自卸料口卸出到吸料收集包装袋9。
经过一级布袋除尘器分离后的粉料经二级增压风机10进入二级布袋除尘器11,粉尘全部得到分离,达到环保排放标准。分离出的粉料自卸料口卸出进入粉料收集包装袋12。
一次净灰除尘后,清理一次系统后实施二次净灰,达到期望效果。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施具有如下有益效果:
本实用新型提供一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施,改善内部作业环境,预防减少职业病发生,大大提高劳动效率,缩减检修工期;初次净灰可达到戴普通一次性口罩进行器内作业,二次净灰效果可达到不戴口罩进行器内作业;
再生器内部无残留催化剂,施工人员器内作业脚底不滑、视线良好,降低安全事故发生概率,安全得到有效保障;
方便工艺设备检查,能及时发现反应器缺陷裂纹、设备故障,降低运行故障隐患发生概率,提高生产装置效益;
现场无残留催化剂,回收达到“零排放”,环保达标。
第二实施例
请结合参阅图2和图3,基于本申请的第一实施例提供的一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施,本申请的第二实施例提出另一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施的不同之处在于,一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施,所述二级布袋除尘器11底部的两侧均安装有安装架18,两个所述安装架18之间设置有移动组件19,所述移动组件19包括两个移动槽191,两个所述移动槽191的内部均滑动连接有移动块192。
安装架18的使用便于带动移动组件19进行移动,移动槽191的开设便于将带有收集袋20的固定环194移动至下料位置进行下料操作。
两个所述移动块192相对的一侧均连接有Z形连接杆193,两个所述Z形连接杆193之间连接有固定环194。
所述固定环194的表面设置有挤压环21。
挤压环21便于将收集袋20固定在固定环194的表面。
所述固定环194的内部设置有收集袋20,所述安装架18的底部且位于所述收集袋20的下方连接有支撑座24。
支撑座24的使用便于对收集袋20起到支撑托起的作用。
本实用新型提供的一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施的工作原理如下:
使用时,当进行原料收集时,首先将收集袋20套设在固定环194的表面,当套设好固定环194后,再将挤压环21套设在固定环194的表面对收集袋20进行固定,当固定好收集袋20后,再将带有收集袋20和固定环194的移动块192与安装架18上开设的移动槽191重合连接即可将收集袋20推动至二级布袋除尘器11的下方即可。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施具有如下有益效果:
本实用新型提供一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施,在二级布袋除尘器11的底部设置安装架18配合多个移动组件19使用便于在进行原料加工后进行下料时起到便捷的作用,防止原料的浪费。
第三实施例
请结合参阅图4和图5,基于本申请的第一实施例提供的一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施,本申请的第三实施例提出另一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施。第三实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第三实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第三实施例提供的一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施的不同之处在于,一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施,所述二级布袋除尘器11和所述安装架18之间设置有活动组件22,所述活动组件22包括活动槽221,所述活动槽221的内部滑动连接有活动块222,所述安装架18和所述活动块222之间设置有限位栓223。
活动槽221开设在二级布袋除尘器11的表面,使用活动槽221和活动块222便于在安装架18移动时起到限位的作用。
所述安装架18底部的一侧设置有伸缩组件23,所述伸缩组件23包括伸缩杆231,所述伸缩杆231的表面设置有卡栓232。
本实用新型提供的一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施的工作原理如下:
使用时,当需要对安装架18进行上下位置调节时,通过推动安装架18在二级布袋除尘器11的表面上下移动,当安装架18移动时带动活动块222在活动槽221的内部上下移动,当安装架18移动至合适的位置后使用限位栓223穿过安装架18的表面并与活动块222固定连接即可。
当调节好安装架18的高度后,再通过拉动伸缩杆231进行高度的调节,当调节好伸缩杆231的高度后使用卡栓232对伸缩杆231固定连接即可。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施具有如下有益效果:
本实用新型提供一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施,在二级布袋除尘器11和安装架18之间设置活动组件22配合伸缩组件23便于对的整个装置进行上下位置的调节,从而能适应各种位置的使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施,其特征在于,包括:
再生器,所述再生器的内部设置有吸粉头;
一级旋风下料斗,所述一级旋风下料斗设置于所述吸粉头的一端;
第一连接管,所述第一连接管连接于所述一级旋风下料斗的一端,所述第一连接管的一端连接有二级旋风分离器,所述二级旋风分离器的一侧设置有真空抽吸动力源;
第二连接管,所述第二连接管连接于所述二级旋风分离器的一端,所述第二连接管的一端连接有一级增压风机,所述一级增压风机的输出端连接有第一输送管,所述第一输送管的一端连接有一级布袋除尘器;
第三连接管,所述第三连接管连接于所述一级布袋除尘器的一端,所述第三连接管的一端连接有二级增压风机,所述二级增压风机的一端连接有第二输送管,所述第二输送管的一端连接有二级布袋除尘器。
2.根据权利要求1所述的细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施,其特征在于,所述一级旋风下料斗的底端连接有粗料包装袋。
3.根据权利要求1所述的细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施,其特征在于,所述一级布袋除尘器的底端连接有细料包装袋。
4.根据权利要求1所述的细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施,其特征在于,所述二级布袋除尘器的底部连接有粉料收集包装。
5.根据权利要求1所述的细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施,其特征在于,所述二级布袋除尘器底部的两侧均安装有安装架,两个所述安装架之间设置有移动组件,所述移动组件包括两个移动槽,两个所述移动槽的内部均滑动连接有移动块。
6.根据权利要求5所述的细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施,其特征在于,两个所述移动块相对的一侧均连接有Z形连接杆,两个所述Z形连接杆之间连接有固定环。
7.根据权利要求6所述的细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施,其特征在于,所述固定环的表面设置有挤压环。
8.根据权利要求6所述的细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施,其特征在于,所述固定环的内部设置有收集袋,所述安装架的底部且位于所述收集袋的下方连接有支撑座。
9.根据权利要求5所述的细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施,其特征在于,所述二级布袋除尘器和所述安装架之间设置有活动组件,所述活动组件包括活动槽,所述活动槽的内部滑动连接有活动块,所述安装架和所述活动块之间设置有限位栓。
10.根据权利要求9所述的细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施,其特征在于,所述安装架底部的一侧设置有伸缩组件,所述伸缩组件包括伸缩杆,所述伸缩杆的表面设置有卡栓。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320301562.4U CN219482075U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320301562.4U CN219482075U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219482075U true CN219482075U (zh) | 2023-08-08 |
Family
ID=87483129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320301562.4U Active CN219482075U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219482075U (zh) |
-
2023
- 2023-02-24 CN CN202320301562.4U patent/CN219482075U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105169870A (zh) | 一种工业除尘器 | |
CN219482075U (zh) | 一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施 | |
CN202146683U (zh) | 袋式除尘器 | |
CN107774054A (zh) | 一种移动式除尘设备 | |
CN116510445A (zh) | 一种细粉催化剂、粉尘物料收集的抽吸多级除尘环保设施 | |
CN208712148U (zh) | 一种滚筒筛除尘设备 | |
CN218555019U (zh) | 一种砂浆油雾回收系统及切片机 | |
CN2882829Y (zh) | 多功能天车除尘器 | |
CN215995947U (zh) | 一种离线式清灰脉冲袋式除尘器 | |
CN213770562U (zh) | 一种除尘投料站 | |
CN205074114U (zh) | 气固分离装置 | |
CN201625469U (zh) | 一种高压移动集尘机 | |
CN212385209U (zh) | 一种led陶瓷灯制作用高效打磨装置 | |
CN216890794U (zh) | 一种焦炉炉顶横向自动清扫机 | |
CN209060734U (zh) | 高频振动干式除尘器 | |
CN205796832U (zh) | 一种吸力除尘装置 | |
CN210602837U (zh) | 清洁高效型电熔炉除尘装置 | |
CN216440276U (zh) | 一种煤矿通风除尘装置 | |
CN216726362U (zh) | 一种超细粉除尘回收装置 | |
CN209997331U (zh) | 一种用于环境保护的除尘装置 | |
CN213049782U (zh) | 一种羟丙基甲基纤维素生产用除尘结构 | |
CN201195088Y (zh) | 复合管袋除尘器 | |
CN217139795U (zh) | 一种落料回收除尘器和落料回收系统 | |
CN211462464U (zh) | 一种可调节高度的烟尘净化器 | |
CN220405130U (zh) | 一种pcb设备用空气过滤器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: HUNAN BAISI INSPECTION AND DETECTION CO.,LTD. Assignor: YUEYANG CHANGLING REFINERY TONGDA BUILDING INSTALLATION ENGINEERING CO.,LTD. Contract record no.: X2023980047360 Denomination of utility model: A multi-stage suction dust removal environmental protection facility for collecting fine powder catalysts and dust materials Granted publication date: 20230808 License type: Common License Record date: 20231121 |
|
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |