CN212385209U - 一种led陶瓷灯制作用高效打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种LED陶瓷灯制作用高效打磨装置,属于打磨装置技术领域,其包括打磨设备本体,所述打磨设备本体的下表面开设有通孔,所述打磨设备本体的下表面固定连接有集束板,所述集束板的下表面设置有软管,所述软管通过集束板与通孔相连通,所述软管的底端与连接管的顶端相连通,所述连接管的底端通过壳体与集尘设备的进气口相连通,所述集尘设备两个出气管分别与两个过滤箱的相对面相连通。该LED陶瓷灯制作用高效打磨装置,通过设置抽气泵、支撑块和软管,使得工作人员只需启动抽气泵就可以方便的将作业时产生的废屑和灰尘进行收集,使得打磨时产生的灰尘和废屑不易被工作人员吸入体内,同时降低了该打磨装置对周围环境的破坏。

Description

一种LED陶瓷灯制作用高效打磨装置
技术领域
本实用新型属于打磨装置技术领域,具体为一种LED陶瓷灯制作用高效打磨装置。
背景技术
当工作人员制作陶瓷LED灯具的灯罩时,往往需要对灯罩进行细致的打磨和抛光,目前大部分的打磨抛光设备在进行作业时,往往需要工作人员自行将设备表面的灰尘和打磨的碎屑进行清理,这样不仅大大降低了工作人员的工作效率,且在进行打磨时,溢散的灰尘对工作人员的身体造成伤害的同时,破坏了周围的环境。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种LED陶瓷灯制作用高效打磨装置,解决了工作人员需要自行将设备表面的灰尘和打磨的碎屑进行清理,不仅大大降低了工作人员的工作效率,且在进行打磨时,溢散的灰尘对工作人员的身体造成伤害的同时,破坏了周围环境的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种LED陶瓷灯制作用高效打磨装置,包括打磨设备本体,所述打磨设备本体的下表面开设有通孔,所述打磨设备本体的下表面固定连接有集束板,所述集束板的下表面设置有软管,所述软管通过集束板与通孔相连通,所述软管的底端与连接管的顶端相连通,所述连接管的底端通过壳体与集尘设备的进气口相连通,所述集尘设备两个出气管分别与两个过滤箱的相对面相连通,两个所述过滤箱的下表面均与壳体内壁的下表面固定连接,且两个过滤箱分别通过两个连接筒与四个滑套的下表面相连通,所述滑套的下表面与壳体的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述滑套内壁的左右两侧面均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,且两个滑块的相对面分别与滑杆的左右两侧面固定连接,所述滑杆的顶端固定连接有支撑块,所述滑块的下表面与滑套内壁的下表面分别与弹簧的两端固定连接,所述支撑块的上表面与打磨设备本体的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述过滤箱内壁的上表面和下表面均设置有四个限位块,且对应两个限位块的相对面分别卡接有第一过滤板和第二过滤板,所述过滤箱的正面通过铰链活动连接有门板。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一过滤板设置为活性炭过滤板,所述第二过滤板设置为涤纶纤维滤板。
作为本实用新型的进一步方案:所述软管设置为伸缩软管,所述过滤箱的正面设置有把手。
作为本实用新型的进一步方案:所述集尘设备包括固定座,所述固定座的下表面与壳体内壁的下表面固定连接,所述固定座的上表面固定连接有抽气泵,所述抽气泵的进气口与连接管的底端相连通,所述抽气泵的两个出气管分别与两个过滤箱的相对面相连通。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该LED陶瓷灯制作用高效打磨装置,通过设置抽气泵、连接管、连接筒、过滤箱、支撑块和软管,当工作人员启动抽气泵时,抽气泵就会将吸取的灰尘杂质连带空气一同注入过滤箱内,随后在第一过滤板和第二过滤板的过滤后将灰尘和杂质保留在过滤箱内,过滤完毕的空气就会通过连接筒吹向滑套内,此时滑杆就会在下方气流的吹动下快速向上移动,从而对打磨设备本体进行支撑,使得工作人员只需启动抽气泵就可以方便的将作业时产生的废屑和灰尘进行收集,使得打磨时产生的灰尘和废屑不易被工作人员吸入体内,同时降低了该打磨装置对周围环境的破坏。
2、该LED陶瓷灯制作用高效打磨装置,通过设置滑杆、滑套、滑块和滑槽,当抽气泵将抽取的灰尘和气体通过过滤箱的过滤之后排入滑套内时,滑杆就会对打磨设备本体进行支撑,且当有重物放置在打磨设备本体上时,打磨设备本体就会在重物落下时冲击力的作用下挤压滑杆向下移动,此时由于抽气泵持续排放空气,使得滑杆在抽气泵排出的气体气压的作用下,就会缓缓向上移动,从而缓解重物落下的冲击力,使得该打磨装置在打磨时灰尘进行收集处理的同时对该打磨装置起到了移动的防护减震的效果,使得该打磨装置不易因重物冲击而出现损坏的情况。
3、该LED陶瓷灯制作用高效打磨装置,通过设置四个滑杆,使得滑杆通过支撑块对打磨设备本体进行支撑时更加稳固,且不易出现倾斜的情况,因设置有支撑块,使得滑杆与打磨设备本体的接触增加,使得打磨设备本体在被支撑时不易出现倾倒的情况。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型滑套正视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型过滤箱正视的剖面结构示意图;
图中:1打磨设备本体、2通孔、3集束板、4软管、5连接管、6集尘设备、61抽气泵、62固定座、7壳体、8过滤箱、9连接筒、10滑套、11滑槽、12滑块、13滑杆、14弹簧、15支撑块、16限位块、17第一过滤板、18第二过滤板、19门板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种LED陶瓷灯制作用高效打磨装置,包括打磨设备本体1,打磨设备本体1的下表面开设有通孔2,打磨设备本体1的下表面固定连接有集束板3,集束板3的下表面设置有软管4,软管4通过集束板3与通孔2相连通,软管4的底端与连接管5的顶端相连通,连接管5的底端通过壳体7与集尘设备6的进气口相连通,集尘设备6两个出气管分别与两个过滤箱8的相对面相连通,两个过滤箱8的下表面均与壳体7内壁的下表面固定连接,且两个过滤箱8分别通过两个连接筒9与四个滑套10的下表面相连通,滑套10的下表面与壳体7的上表面固定连接,通过设置过滤箱8、支撑块15和软管4,使得工作人员只需启动抽气泵61就可以方便的将作业时产生的废屑和灰尘进行收集,使得打磨时产生的灰尘和废屑不易被工作人员吸入体内,且降低了该打磨装置对周围环境的破坏。
具体的,如图1、2所示,滑套10内壁的左右两侧面均开设有滑槽11,滑槽11内滑动连接有滑块12,因设置有滑槽11和滑块12,使得抽气泵61在吹动滑杆13向上移动时,滑杆13不易脱离滑套10,且滑杆13在移动的过程中不易因旋转而使得弹簧14出现错位的情况,且两个滑块12的相对面分别与滑杆13的左右两侧面固定连接,滑杆13的顶端固定连接有支撑块15,因设置有支撑块15,使得滑杆13与打磨设备本体1的接触增加,使得打磨设备本体1在被支撑时不易出现倾倒的情况,滑块12的下表面与滑套10内壁的下表面分别与弹簧14的两端固定连接,因设置有弹簧14,当工作人员关闭抽气泵61时,打磨设备本体1的重量会挤压滑杆13向下移动,且在弹簧14弹力的作用下,使得打磨设备本体1不易猛然坠落,降低了打磨设备本体1因猛然坠落而损坏的可能,支撑块15的上表面与打磨设备本体1的下表面固定连接。
具体的,如图1、3所示,过滤箱8内壁的上表面和下表面均设置有四个限位块16,且对应两个限位块16的相对面分别卡接有第一过滤板17和第二过滤板18,因设置有第一过滤板17和第二过滤板18,使得抽气泵61抽取的灰尘和杂质会在第一过滤板17和第二过滤板18的过滤下残留在过滤箱8内,不易对外界的空气造成污染,过滤箱8的正面通过铰链活动连接有门板19,因设置有门板19,使得工作人员可以方便的清理过滤箱8内的灰尘,第一过滤板17设置为活性炭过滤板,第二过滤板18设置为涤纶纤维滤板。
具体的,如图1所示,软管4设置为伸缩软管,因软管4为伸缩软管,使得打磨设备本体1在上下移动时,软管4不易出现断裂的情况,过滤箱8的正面设置有把手,集尘设备6包括固定座62,固定座62的下表面与壳体7内壁的下表面固定连接,因设置有固定座62,使得抽气泵61不易因自身的震动而出现掉落的情况,因设置有抽气泵61,使得工作人员可以方便的将打磨设备本体1上的灰尘进行清理和收集,固定座62的上表面固定连接有抽气泵61,抽气泵61的进气口与连接管5的底端相连通,抽气泵61的两个出气管分别与两个过滤箱8的相对面相连通。
本实用新型的工作原理为:
S1、使用时,只需工作人员需要使用打磨设备本体1时,只需将抽气泵61启动,使得抽气泵61通过连接管5和集束板3将通孔2上方的灰尘吸入抽气泵61内,随后通过抽气泵61排放在两个过滤箱8内;
S2、当工作人员启动抽气泵61时,抽气泵61就会将吸取的灰尘杂质连带空气一同注入过滤箱8内,随后在第一过滤板17和第二过滤板18的过滤后将灰尘和杂质保留在过滤箱8内,剩余的空气就会沿着连接筒9排放在滑套10内,使得滑杆13在下方气流的吹动下快速向上移动,从而对打磨设备本体1进行支撑;
S3、当工作人员将打磨设备本体1上放置较重的物体时,打磨设备本体1就会在重物冲击力的作用下挤压滑杆13向下移动,此时在抽气泵61排放的空气的压力下,滑杆13就会缓缓向上移动。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种LED陶瓷灯制作用高效打磨装置,包括打磨设备本体(1),其特征在于:所述打磨设备本体(1)的下表面开设有通孔(2),所述打磨设备本体(1)的下表面固定连接有集束板(3),所述集束板(3)的下表面设置有软管(4),所述软管(4)通过集束板(3)与通孔(2)相连通,所述软管(4)的底端与连接管(5)的顶端相连通,所述连接管(5)的底端通过壳体(7)与集尘设备(6)的进气口相连通,所述集尘设备(6)两个出气管分别与两个过滤箱(8)的相对面相连通,两个所述过滤箱(8)的下表面均与壳体(7)内壁的下表面固定连接,且两个过滤箱(8)分别通过两个连接筒(9)与四个滑套(10)的下表面相连通,所述滑套(10)的下表面与壳体(7)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种LED陶瓷灯制作用高效打磨装置,其特征在于:所述滑套(10)内壁的左右两侧面均开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内滑动连接有滑块(12),且两个滑块(12)的相对面分别与滑杆(13)的左右两侧面固定连接,所述滑杆(13)的顶端固定连接有支撑块(15),所述滑块(12)的下表面与滑套(10)内壁的下表面分别与弹簧(14)的两端固定连接,所述支撑块(15)的上表面与打磨设备本体(1)的下表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种LED陶瓷灯制作用高效打磨装置,其特征在于:所述过滤箱(8)内壁的上表面和下表面均设置有四个限位块(16),且对应两个限位块(16)的相对面分别卡接有第一过滤板(17)和第二过滤板(18),所述过滤箱(8)的正面通过铰链活动连接有门板(19)。
4.根据权利要求3所述的一种LED陶瓷灯制作用高效打磨装置,其特征在于:所述第一过滤板(17)设置为活性炭过滤板,所述第二过滤板(18)设置为涤纶纤维滤板。
5.根据权利要求3所述的一种LED陶瓷灯制作用高效打磨装置,其特征在于:所述软管(4)设置为伸缩软管,所述过滤箱(8)的正面设置有把手。
6.根据权利要求1所述的一种LED陶瓷灯制作用高效打磨装置,其特征在于:所述集尘设备(6)包括固定座(62),所述固定座(62)的下表面与壳体(7)内壁的下表面固定连接,所述固定座(62)的上表面固定连接有抽气泵(61),所述抽气泵(61)的进气口与连接管(5)的底端相连通,所述抽气泵(61)的两个出气管分别与两个过滤箱(8)的相对面相连通。
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