CN209997331U - 一种用于环境保护的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于环境保护的除尘装置，包括集尘仓和分流阀，所述集尘仓的顶部设置进气管，底部设置卸灰阀，所述分流阀设置在滤清仓的下端面，并在分流阀底部的进口端设置反吹管，本实用新型采用集尘仓、滤尘仓、滤清仓配合构成除尘箱体，结构强度更高，并且分体式组成，更加方便安装拆卸，并通过集尘仓对灰尘进行收集，同时由支脚与支架对集尘仓进行支撑，提高设备的稳定；采用分流阀与支管配合，向环形气管内鼓入反吹气流，并通过环形气管与反吹口配合，对锥形滤袋进行反吹，从而将锥形滤袋内壁上的灰尘吹落，避免滤袋堵塞，提高过滤效率。

Description

一种用于环境保护的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备技术领域，具体是一种用于环境保护的除尘装置。

背景技术

除尘装置是指利用运行的风机把加工粉碎等过程产生大量对周围环境及人体造成潜在危害，不能直接向大气排放的粉尘吸走的设备，而现有的除尘装置结构固定，形式单一，安装拆卸较为繁复，并且大多采用单一结构的滤料，除尘过滤效率较低，并且长时间工作易堵塞，影像设备的正常工作严重降低除尘效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于环境保护的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于环境保护的除尘装置，包括集尘仓、滤尘仓、滤清仓和分流阀，所述集尘仓的顶部设置进气管，底部设置卸灰阀，并在集尘仓的外侧设置支脚，支脚的下方设置支架，所述滤尘仓设置在集尘仓的上方，滤尘仓的下底面加工下气口，并且滤尘仓与集尘仓通过螺栓连接，并在滤尘仓内设置导向筒，导向筒内设置锥形滤袋，并与下气口对应配合，同时在导向筒的下方设置底座，并且导向筒、锥形滤袋、底座和滤尘仓通过螺栓依次连接，另在锥形滤尘袋的顶端设置压块，并且压块与导向筒通过螺栓连接，所述滤清仓设置在滤尘仓的上方，滤清仓的上方设置顶盖，并且滤清仓的下底面与导向筒的上端面通过螺栓连接，并在导向筒的上端面和滤清仓的下底面加工上气口，并且上气口连通滤清仓和导向筒，所述分流阀设置在滤清仓的下端面，并与滤清仓螺纹连接，并在分流阀底部的进口端设置反吹管，分流阀外侧的出口端设置支管，同时在导向筒顶部的外侧设置环形气管，导向筒的外侧加工反吹口，并与环形气管连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶盖的上方设置排气管，并且排气管与滤清仓的内腔连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向筒若干个，并呈环形分布在分流阀的外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述反吹口若干个，并呈环形分布在导向筒的顶部，并且环形气管的内侧加工与反吹口对应配合的气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述上气口若干个，并呈环形分布在导向筒的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用集尘仓、滤尘仓、滤清仓配合构成除尘箱体，结构强度更高，并且分体式组成，更加方便安装拆卸，并通过集尘仓对灰尘进行收集，同时由支脚与支架对集尘仓进行支撑，提高设备的稳定；采用压块与导向筒配合，对锥形滤袋的顶端进行固定，由底座与导向筒底部的裙环配合，对锥形滤袋的底端固定，提高锥形滤袋的稳定，并通过上气口与下气口配合，对气体进行导向，同时由导向筒对锥形滤袋进行支撑防护，同时提高滤清仓的稳定，从而待除尘的气体经进气管进入集尘仓内，并经下气口导入锥形滤袋内，由锥形滤袋进行过滤，除尘效率更高；采用分流阀与支管配合，向环形气管内鼓入反吹气流，并通过环形气管与反吹口配合，对锥形滤袋进行反吹，从而将锥形滤袋内壁上的灰尘吹落，避免滤袋堵塞，提高过滤效率。

附图说明

图1为用于环境保护的除尘装置的结构示意图。

图2为用于环境保护的除尘装置中滤尘仓的俯视结构示意图。

图中：集尘仓1、支脚2、进气管3、卸灰阀4、支架5、滤尘仓6、下气口7、底座8、锥形滤袋9、导向筒10、压块11、滤清仓12、顶盖13、上气口14、排气管15、分流阀16、支管17、反吹管18、环形气管19和反吹口20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于环境保护的除尘装置，包括集尘仓1、滤尘仓6、滤清仓12和分流阀16，所述集尘仓1的顶部设置进气管3，底部设置卸灰阀4，并在集尘仓1的外侧设置支脚2，支脚2的下方设置支架5，如此通过集尘仓1对灰尘进行收集，并通过支脚2与支架5对集尘仓1进行支撑，提高设备的稳定，所述滤尘仓6设置在集尘仓1的上方，滤尘仓6的下底面加工下气口7，并且滤尘仓6与集尘仓1通过螺栓连接，并在滤尘仓6内设置导向筒10，导向筒10内设置锥形滤袋9，并与下气口7对应配合，同时在导向筒10的下方设置底座8，并且导向筒10、锥形滤袋9、底座8和滤尘仓6通过螺栓依次连接，另在锥形滤袋9的顶端设置压块11，并且压块11与导向筒10通过螺栓连接，如此通过压块11与导向筒10配合，对锥形滤袋9的顶端进行固定，并由底座8与导向筒10底部的裙环配合，对锥形滤袋9的底端固定，提高锥形滤袋9的稳定，从而待除尘的气体经进气管3进入集尘仓1内，并经下气口7导入锥形滤袋9内，由锥形滤袋9进行过滤，除尘效率更高，所述滤清仓12设置在滤尘仓6的上方，滤清仓12的上方设置顶盖13，并且滤清仓12的下底面与导向筒10的上端面通过螺栓连接，并在导向筒10的上端面和滤清仓12的下底面加工上气口14，并且上气口14连通滤清仓12和导向筒10，如此通过上气口14与下气口7配合，对气体进行导向，并由导向筒10对锥形滤袋9进行支撑防护，同时提高滤清仓12的稳定，所述分流阀16设置在滤清仓12的下端面，并与滤清仓12螺纹连接，并在分流阀16底部的进口端设置反吹管18，分流阀16外侧的出口端设置支管17，同时在导向筒10顶部的外侧设置环形气管19，导向筒10的外侧加工反吹口20，并与环形气管19连通，如此通过分流阀16与支管17配合，向环形气管19内鼓入反吹气流，并通过环形气管19与反吹口20配合，对锥形滤袋9进行反吹，从而将锥形滤袋9内壁上的灰尘吹落，避免滤袋堵塞，提高过滤效率。

所述顶盖13的上方设置排气管15，并且排气管15与滤清仓12的内腔连通。

所述导向筒10若干个，并呈环形分布在分流阀16的外侧。

所述反吹口20若干个，并呈环形分布在导向筒10的顶部，并且环形气管19的内侧加工与反吹口20对应配合的气孔。

所述上气口14若干个，并呈环形分布在导向筒10的顶端。

本实用新型的工作原理是：使用时，反吹管18连接气泵，待除尘的气体经进气管3进入集尘仓1内，并经下气口7导入锥形滤袋9内，由锥形滤袋9进行过滤，除尘效率更高，并通过上气口14与下气口7配合，对气体进行导向，过滤除尘后的气体经上气口14导入滤清仓12内，后由排气管15输出，同时通过分流阀16与支管17配合，向环形气管19内鼓入反吹气流，并通过环形气管19与反吹口20配合，对锥形滤袋9进行反吹，从而将锥形滤袋9内壁上的灰尘吹落，避免滤袋堵塞，提高过滤效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于环境保护的除尘装置，包括集尘仓、滤尘仓、滤清仓和分流阀，其特征在于，所述集尘仓的顶部设置进气管，底部设置卸灰阀，并在集尘仓的外侧设置支脚，支脚的下方设置支架，所述滤尘仓设置在集尘仓的上方，滤尘仓的下底面加工下气口，并且滤尘仓与集尘仓通过螺栓连接，并在滤尘仓内设置导向筒，导向筒内设置锥形滤袋，并与下气口对应配合，同时在导向筒的下方设置底座，并且导向筒、锥形滤袋、底座和滤尘仓通过螺栓依次连接，另在锥形滤尘袋的顶端设置压块，并且压块与导向筒通过螺栓连接，所述滤清仓设置在滤尘仓的上方，滤清仓的上方设置顶盖，并且滤清仓的下底面与导向筒的上端面通过螺栓连接，并在导向筒的上端面和滤清仓的下底面加工上气口，并且上气口连通滤清仓和导向筒，所述分流阀设置在滤清仓的下端面，并与滤清仓螺纹连接，并在分流阀底部的进口端设置反吹管，分流阀外侧的出口端设置支管，同时在导向筒顶部的外侧设置环形气管，导向筒的外侧加工反吹口，并与环形气管连通。

2.根据权利要求1所述的用于环境保护的除尘装置，其特征在于，所述顶盖的上方设置排气管，并且排气管与滤清仓的内腔连通。

3.根据权利要求1所述的用于环境保护的除尘装置，其特征在于，所述导向筒若干个，并呈环形分布在分流阀的外侧。

4.根据权利要求1或3所述的用于环境保护的除尘装置，其特征在于，所述反吹口若干个，并呈环形分布在导向筒的顶部，并且环形气管的内侧加工与反吹口对应配合的气孔。

5.根据权利要求1或3所述的用于环境保护的除尘装置，其特征在于，所述上气口若干个，并呈环形分布在导向筒的顶端。

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