CN205007791U - 一种预处理除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为解决烟气预处理除尘效果不佳、占地大、投资费用高的技术问题而提供一种预处理除尘装置，包括外壳、内腔和灰斗；所述外壳为锥台形，侧壁靠近上端设有进气口，内部靠近底端设有栅格板；所述内腔为倒锥台形，底端通过固定架连接在所述栅格板上，顶端伸到所述外壳上方；所述内腔侧壁靠近顶端设有排气口；所述灰斗为倒锥形；所述灰斗上口与所述外壳下口密封连接；所述灰斗外侧设有支腿。外壳横截面积依烟气流动方向逐级递增，烟气流速会因面积的增加而降低，烟气在外壳内进行一级预处理，除尘效果好；烟气在内腔内流动时横截面积依烟气流动方向依然逐级递增，烟气流速进一步降低，烟气在内腔内进行二级预处理，除尘效果进一步改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置，特别是涉及一种在烟气净化过程中所使用的预处理除尘装置。
背景技术
目前，袋式除尘技术在烟气粉尘治理领域被广泛应用。但由于很多工况下烟气的温度高、灰份大，粉尘浓度大等特点，使大颗粒粉尘对布袋的冲刷很强烈，导致袋式除尘器滤袋损坏，有效使用周期缩短，维护费用增加。鉴于此需要在袋式除尘器前面增加一种预处理除尘装置，使烟气中的大颗粒粉尘得到过滤，降低烟气温度。旋风除尘器通常作为一种除尘预处理装置应用到除尘系统当中，但其占地大，预处理效果不明显，往往需要增加多个旋风除尘器，使得投资费用增加。
发明内容
本实用新型为解决烟气预处理除尘效果不佳、占地大、投资费用高的技术问题而提供一种预处理除尘装置。
本实用新型所采取的技术方案是：一种预处理除尘装置，包括外壳、内腔和灰斗；所述外壳为锥台形，侧壁靠近上端设有进气口，内部靠近底端设有栅格板；所述内腔为倒锥台形，底端通过固定架连接在所述栅格板上，顶端伸到所述外壳上方；所述内腔侧壁靠近顶端设有排气口；所述灰斗为倒锥形；所述灰斗上口与所述外壳下口密封连接；所述灰斗外侧设有支腿。外壳为锥台形，横截面积依烟气流动方向逐级递增，烟气流速会因面积的增加而降低，烟气在外壳内进行一级预处理，除尘效果好；锥台形外壳和倒锥台形内腔套设在一起，烟气在内腔内流动时横截面积依烟气流动方向依然逐级递增，烟气流速进一步降低，烟气在内腔内进行二级预处理，除尘效果进一步改善。
为了进一步增强除尘效果，所述内腔内设有滤网。滤网对烟气有很好的过滤作用，既可以降低烟气流速，又可以阻挡灰尘，使之落入灰斗。
为了进一步改善除尘效果，所述滤网为多级滤网。多级滤网可进行多级除尘，除尘效果更好。
作为优选，所述外壳、内腔均为圆锥台形；所述灰斗为圆锥形。
作为优选，所述灰斗锥角为30度-60度。锥角过大灰尘在灰斗内不易集中不易清理，锥角过小则高度方向占用空间大，而且使用不便又浪费材料，30度-60度为宜。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，外壳为锥台形，横截面积依烟气流动方向逐级递增，烟气流速会因面积的增加而降低，烟气在外壳内进行一级预处理，除尘效果好；锥台形外壳和倒锥台形内腔套设在一起，烟气在内腔内流动时横截面积依烟气流动方向依然逐级递增，烟气流速进一步降低，烟气在内腔内进行二级预处理，除尘效果进一步改善。此外，本实用新型结构紧凑，而且能使后续除尘系统使用寿命能提高1.5倍，维护成本大大降低。总结来说，本实用新型与现有预处理除尘装置相比具有以下优点：
1、更适合高温，粉尘浓度高的工况环境。
2、通过改善内部结构和除尘工艺使预除尘效率增加。
3、结构更合理，采用的二级预处理措施，能处理更多的粉尘。
4、优化设计，资源配置更集中，运行维护简单。
除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本实用新型预处理除尘装置结构示意图。
图中：1、进气口；2、外壳；3、栅格板；4、灰斗；5、支腿；6、固定架；7、内腔；8、滤网；9、排气口。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
如图1所示，本实施例是一种预处理除尘装置，包括外壳2、内腔7和灰斗4；所述外壳2为圆锥台形，侧壁靠近上端设有进气口1，内部靠近底端设有栅格板3；所述内腔7为倒圆锥台形，底端通过固定架6连接在所述栅格板3上，顶端伸到所述外壳2上方；所述内腔7侧壁靠近顶端设有排气口9；所述内腔7内设有多级滤网8；所述灰斗4为倒圆锥形，锥角为30度-60度；所述灰斗4上口与所述外壳2下口密封连接成为一主体，所述主体下方灰斗外侧设有支腿5。
本实用新型的工作过程为：烟气从进气口进入圆锥台形外壳内部，因内部的排气管和倒圆锥台形内腔的阻挡作用，使烟气分散，均匀向下流动，圆锥台形外壳横截面积依烟气流动方向从上至下逐级递增，烟气流速会因面积的增加而降低，除尘效果也越来越好；上述的的过程为一级预处理过程，此过程中大颗粒粉尘由于拦截降速作用，会降落到灰斗内，烟气经过一级处理后，转而进入内腔内部，内腔采用倒置圆锥台形结构，依烟气流动方向横截面积同样逐级递增，同时内腔内设置有多级滤网，每级滤网与内腔联接固定，烟气在多级滤网的拦截和降速的同时作用下，烟气中的大部分大颗粒粉尘被处理收集，落入灰斗。此过程为二级预处理过程，含尘烟气在本实用新型二级预处理的同时作用下，预除尘性能得到有效提高，处理效果明显，对烟气后续处理过程的袋式除尘器起到了保护作用，增加了其使用寿命，降低了维护成本。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种预处理除尘装置，其特征在于：包括外壳、内腔和灰斗；所述外壳为锥台形，侧壁靠近上端设有进气口，内部靠近底端设有栅格板；所述内腔为倒锥台形，底端通过固定架连接在所述栅格板上，顶端伸到所述外壳上方；所述内腔侧壁靠近顶端设有排气口；所述灰斗为倒锥形；所述灰斗上口与所述外壳下口密封连接；所述灰斗外侧设有支腿。
2.根据权利要求1所述的一种预处理除尘装置，其特征在于：所述内腔内设有滤网。
3.根据权利要求2所述的一种预处理除尘装置，其特征在于：所述滤网为多级滤网。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种预处理除尘装置，其特征在于：所述外壳、内腔均为圆锥台形；所述灰斗为圆锥形。
5.根据权利要求4所述的一种预处理除尘装置，其特征在于：所述灰斗锥角为30度-60度。
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| CN201520642868.1U CN205007791U (zh) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | 一种预处理除尘装置 |
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| CN205007791U true CN205007791U (zh) | 2016-02-03 |
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| CN (1) | CN205007791U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113559620A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-10-29 | 武汉格罗夫氢能汽车有限公司 | 一种能自动排水、排气的燃料电池氢能汽车汽水分离器 |
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2015
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| CN113559620A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-10-29 | 武汉格罗夫氢能汽车有限公司 | 一种能自动排水、排气的燃料电池氢能汽车汽水分离器 |
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