CN208712148U - 一种滚筒筛除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种滚筒筛除尘设备，包括将筛筒侧面覆盖的筛筒罩以及工业除尘装置；其中，所述工业除尘装置的气体进口与筛筒罩的内腔通过管道连通；所述工业除尘装置为布袋除尘器或/和旋风分离器。本实用新型能够在滚筒筛作业时将产生的带粉尘气体吸走，并进行过滤后排出干净的气体，降低对环境的污染；同时，本实用新型将布袋除尘器与滚筒筛结合，实现灰尘的收集和处理，设计巧妙，结构简单。

Description

一种滚筒筛除尘设备

技术领域

本实用新型涉及一种物料筛分设备，具体涉及一种滚筒筛除尘设备。

背景技术

在许多工业场合常常需要将不同尺寸的物料按大小进行筛分，例如应用斜式滚筒重力筛，筛由圆形穿孔板(网)卷成；物料由筛筒高的一端进入，随后筛筒缓慢回转，使得物料在筒内受重力作用向下端移动，同时部分物料被旋转的筒体靠摩擦力带起，当到达一定高度后，物料因受重力作用，自行垂直落下，物料反复提升跌落并从斜式滚筒重力筛的高端流向端的过程中，小于筛孔尺寸的物料颗粒穿过筛孔，大于筛孔的物料则从低端排出。

在筛分过程中物料在筛筒内不断地翻滚，扬起附着在物料上的灰尘和物料碎屑，不进行收集处理会四处飘逸，危害作业人员的健康、造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种滚筒筛除尘设备，该除尘设备能够将滚筒筛作业时产生的带粉尘气体中不同比重的颗粒物及时吸走，并通过过滤处理后再排出，防止污染环境。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种滚筒筛除尘设备，其特征在于，包括将筛筒侧面覆盖的筛筒罩以及工业除尘装置；其中，所述工业除尘装置的气体进口与筛筒罩的内腔通过管道连通；所述工业除尘装置为布袋除尘器或/和旋风分离器。

上述的滚筒筛除尘装置的工作原理是：

滚筒筛作业时物料颗粒在筛筒内不断地翻动与提升跌落，产生含有灰尘和物料碎屑飘逸。通过所述筛筒罩将筛筒内的粉尘困于筛筒罩内腔；工业除尘装置的风机工作，使内腔形成负压，将粉尘吸进工业除尘装置中，所述粉尘经过工业除尘装置的过滤处理后再排出，从而减少了排出的气体的污染物。

本实用新型的一个优选方案，所述工业除尘装置为布袋除尘器，该布袋除尘器的气体进口与筛筒的内腔通过管道连接。通过布袋除尘器内的过滤布袋对带粉尘气体进行过滤，保证排出的气体不会污染环境。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述工业除尘装置为旋风分离器，该旋风分离器的气体进口与所述筛筒的内腔通过管道连接。通过风机将粉尘从筛筒内吸入旋风分离器中，以粒径分离的原理分离出颗粒较大的灰尘，并引入收集袋中，从而实现粉尘的过滤。

本实用新型的一个优选方案，其中，在筛筒和布袋除尘器的气体进口之间设有若干个旋风分离器。布袋除尘器在从筛筒内吸入带粉尘气体时，容易将一些微小颗粒一并吸入，而旋风分离器的设置，一方面能够对带粉尘气体进行分离处理，将带粉尘气体中掺杂不同粒径分离出来，便于后续的回收，另一方面通过旋风分离器将部分颗粒分离出来，减轻布袋除尘器的工作负荷，延长布袋除尘器的寿命，同时也保证最后排出的气体不带粉尘。

本实用新型的一个优选方案，其中，在筛筒和布袋除尘器的气体进口之间设有一个旋风分离器。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述筛筒和布袋除尘器的气体进口之间设有两个旋风分离器；其中，设置在前面的旋风分离器负责分离粒径较大的颗粒，设置在后面的旋风分离器负责分离粒径较细的颗粒，这样能够将粒径不同的颗粒分离出来，便于分类回收处理。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述筛筒罩与管道的连接位置设置在顶部，这样能够更好地将筛筒内的带粉尘气体吸走，同时，在筛筒的顶部吸取带粉尘气体时，会形成局部真空，从而有利于促使筛筒内的其他物料颗粒上下跳动，有利于物料的筛分。

本实用新型的一个优选方案，其中，在所述筛筒的下方设有用于支撑筛筒和筛筒罩的支撑架，该支撑架包括两个与筛筒罩连接的连接杆、两条设置在两个连接杆之间且用于托住筛筒的横杆以及用于固定滚筒筛的输送带的固定架；所述固定架设置在横杆的下方。通过在筛筒的下方设置这样的支撑架，便于筛筒、筛筒罩以及所述输送带的固定。

本实用新型的一个优选方案，其中，在所述两条横杆上分别设有两个用于固定筛筒的固定件，每个固定件包括与横杆连接的连接块以及设置在连接块上的滚轮；所述筛筒的两端分别放置在两条横杆上的固定件之间。通过设置这样的固定件，能够使得筛筒在固定的位置上滚动，结构简单，并且安装方便，检修容易。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述固定架的下方设有万向轮，这样有利于所述输送带的转移，节省人力。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述筛筒罩包括两个分别设置在筛筒两侧的垂直部以及设置在筛筒顶部的圆弧部；所述圆弧部与管道连接；所述两个垂直部分别与连接杆的顶面连接。通过设置这样的筛筒罩，能够更好地将筛筒的侧面包围，有利于将带粉尘气体吸走。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述筛筒罩由沿着连接杆方向的若干个筒罩段组合而成。设置这样的筛筒罩，使得每个筛筒段可以独立装卸，便于筛筒的清理、维修。

本实用新型的一个优选方案，其中，在筛筒与输送带之间设有辅助罩，该辅助罩包括四个挡板；所述四个挡板均向内倾斜，且向输送带的边缘靠拢；所述四个挡板中设置在两侧的挡板分别与两个横杆的底面连接。通过设置上述辅助罩，能够与筛筒罩和输送带将筛筒的四侧完全包围，使得作业过程中产生的带粉尘气体尽可能地被吸走，减轻对环境的污染；同时，上述辅助罩能够将被筛筒筛分出的颗粒引导到输送带上进行收集，避免掉落在地上。

本实用新型的一个优选方案，其中，在支撑架上设有用于固定筛筒罩的保护罩，该保护罩的侧面与筛筒罩的其中一个垂直部紧贴；所述支撑架上设有用于固定所述保护罩的固定板。通过在支撑上设有所述保护罩，有利于与筛筒罩的固定。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型能够在滚筒筛作业时将带粉尘气体吸走，并进行过滤后排出干净的气体，降低对环境的污染。

2、将工业除尘装置与滚筒筛结合，实现灰尘的处理，结构简单，设计巧妙。

3、通过在滚筒筛与工业除尘装置之间添加旋风分离器，分离不同粒径的颗粒，减低工业除尘装置的滤网/布袋工作负荷，延长工业除尘装置耗材的寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种滚筒筛除尘设备的第一个具体实施方式的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种滚筒筛除尘设备的第二个具体实施方式的立体结构示意图。

图3为本实用新型一种滚筒筛除尘设备的第三个具体实施方式的立体结构示意图。

图4为图3的另一个视角的立体结构示意图。

图5为图3中省去管道、旋风分离器以及布袋除尘器的侧视图。

图6为图3中支撑架的立体结构示意图。

图7为辅助罩的立体结构示意图。

图8为筛筒罩的立体结构示意图。

图9为筛筒罩的的爆炸图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

参见图1-图9，本实施例的一种滚筒筛除尘设备，包括将筛筒3侧面覆盖的筛筒罩1以及工业除尘装置；其中，所述工业除尘装置的气体进口与筛筒罩1的内腔通过管道5连通；所述工业除尘装置为布袋除尘器16或/和旋风分离器2。

参见图1，所述工业除尘装置为布袋除尘器16，该布袋除尘器16的气体进口与筛筒3的内腔通过管道5连接。通过布袋除尘器16内的过滤布袋对带粉尘气体进行过滤，保证排出的气体不会污染环境。

参见图2，所述工业除尘装置为旋风分离器2，该旋风分离器2的气体进口与所述筛筒3的内腔通过管道5连接。通过风机6将带粉尘气体从筛筒3内吸入旋风分离器2中，以粒径分离的原理分离出颗粒较大的灰尘，引入收集袋中，从而实现气体的过滤。

参见图3和图4，在筛筒3和布袋除尘器16的气体进口之间设有若干个旋风分离器2。布袋除尘器16在从筛筒3内吸入带粉尘气体时，容易将一些微小颗粒一并吸入，而旋风分离器2的设置，一方面能够对带粉尘气体进行分离处理，将带粉尘气体中掺杂不同粒径的颗粒分离出来，便于后续的回收，另一方面通过旋风分离器2将部分颗粒分离出来，减轻布袋除尘器16的工作负荷，延长布袋除尘器16的寿命，同时也保证最后排出的气体不会污染环境。本实施例中在筛筒3和布袋除尘器16之间设置了两个旋风分离器2。其中，设置在前面的旋风分离器2负责分离粒径较大的颗粒，设置在后面的旋风分离器2负责分离粒径较细的颗粒。设置两个旋风分离器2，能够将粒径不同的颗粒分离出来，更加便于回收处理。

参见图3和图4，所述筛筒罩1与管道5的连接位置设置在顶部，这样能够更好地将筛筒3内的带粉尘气体吸走，同时在筛筒3的顶部吸取带粉尘气体时，会形成局部真空，从而有利于促使能够带动筛筒3内的其他物料颗粒上下跳动，有利于物料的筛分。

参见图1-图6，在所述筛筒3的下方设有用于支撑筛筒3和筛筒罩1的支撑架8，该支撑架8包括两个与筛筒罩1连接的连接杆13、两条设置在两个连接杆13之间用于托住筛筒3的横杆15以及用于固定滚筒筛的输送带的固定架12；所述固定架12设置在横杆15的下方。通过在筛筒3的下方设置这样的支撑架8，便于筛筒3、筛筒罩1以及所述输送带17的固定。

参见图5和图6，在所述两条横杆15上分别设有两个用于固定筛筒3的固定件，每个固定件包括与横杆15连接的连接块9以及设置在连接块9上的滚轮10；所述筛筒3的两端分别放置在两条横杆15上的固定件之间。通过设置这样的固定件，能够使得筛筒3在固定的位置上滚动，结构简单，并且安装方便。

参见图5，所述固定架12的下方设有万向轮11，这样有利于所述输送带17的转移，节省人力。

参见图5和图8，所述筛筒罩1包括两个分别设置在筛筒3两侧的垂直部1-1以及设置在筛筒3顶部的圆弧部1-2；所述圆弧部1-2与管道5连接；所述两个垂直部1-1分别与连接杆13的顶面连接。通过设置这样的筛筒罩1，能够更好地将筛筒3的侧面包围，有利于将带粉尘气体吸走。

参见图5和图7，在筛筒3与输送带之间设有辅助罩7，该辅助罩7包括四个挡板；所述四个挡板均向内倾斜，且向输送带的边缘靠拢；所述四个挡板中设置在两侧的挡板分别与两个横杆15的底面连接。通过设置上述辅助罩7，能够与筛筒罩1和输送带17将筛筒3的侧面完全包围，使得作业过程中产生的带粉尘气体尽可能地被吸走，减轻对环境的污染；同时，上述辅助罩7能够将被筛筒3筛分出的颗粒引导到输送带上进行收集，避免掉落在地上。

参见图1、图2、图3和图5，在支撑架8上设有用于固定筛筒罩1的保护罩4，该保护罩4的侧面与筛筒罩1的其中一个垂直部1-1紧贴；所述支撑架8上设有用于固定所述保护罩4的固定板14。通过在支撑架8上设有所述保护罩4，有利于与筛筒罩1的固定。

参见图9，所述筛筒罩1由沿着连接杆方向的若干个筒罩段1-3组合而成。每个筒罩段1-3之间以物理方式固定，如螺栓、搭扣等方式。

参见图1-图9，本实施例的一种滚筒筛除尘设备的工作原理是：

滚筒筛作业时物料颗粒在筛筒3内不断地翻动与提升跌落，产生含有灰尘和物料碎屑飘逸。通过所述筛筒罩1将筛筒3内的粉尘困于筛筒罩1内腔；所述风机工作，使得两个旋风分离器2的内腔以及布袋除尘器16的内腔均形成负压，从而将粉尘依次吸进两个旋风分离器2以及布袋除尘器16中，其中，设置在前面的旋风分离器2负责分离粒径较大的颗粒，设置在后面的旋风分离器2负责分离粒径较细的颗粒；经过两个旋风分离器2的过滤后，剩下的微细粉尘经进入布袋除尘器16中进行过滤，从而减少了排出的气体的污染物。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滚筒筛除尘设备，其特征在于，包括将筛筒侧面覆盖的筛筒罩以及工业除尘装置；其中，所述工业除尘装置的气体进口与筛筒罩的内腔通过管道连通；所述工业除尘设备为布袋除尘器或/和旋风分离器。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒筛除尘设备，其特征在于，所述工业除尘装置为布袋除尘器，该布袋除尘器的气体进口与筛筒的内腔通过管道连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒筛除尘设备，其特征在于，所述工业除尘装置为旋风分离器，该旋风分离器的气体进口与筛筒的内腔通过管道连接。

4.根据权利要求2所述的一种滚筒筛除尘设备，其特征在于，在筛筒和布袋除尘器的气体进口之间设有若干个旋风分离器。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒筛除尘设备，其特征在于，所述筛筒和布袋除尘器的气体进口之间设有两个旋风分离器。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒筛除尘设备，其特征在于，所述筛筒罩与管道的连接位置设置在顶部。

7.根据权利要求1所述的一种滚筒筛除尘设备，其特征在于，在所述筛筒的下方设有用于支撑筛筒和筛筒罩的支撑架，该支撑架包括两个与筛筒罩连接的连接杆、两条设置在两个连接杆之间用于托住筛筒的横杆以及用于固定滚筒筛的输送带的固定架；所述固定架设置在横杆的下方。

8.根据权利要求7所述的一种滚筒筛除尘设备，其特征在于，在所述两条横杆上分别设有两个用于固定筛筒的固定件，每个固定件包括与横杆连接的连接块以及设置在连接块上的滚轮；所述筛筒的两端分别放置在两条横杆上的固定件之间。

9.根据权利要求7所述的一种滚筒筛除尘设备，其特征在于，所述筛筒罩包括两个分别设置在筛筒两侧的垂直部以及设置在筛筒顶部的圆弧部；所述两个垂直部分别与连接杆的顶面连接。

10.根据权利要求9所述的一种滚筒筛除尘设备，其特征在于，所述筛筒罩由沿着连接杆方向的若干个筒罩段组合而成。