CN216890794U - 一种焦炉炉顶横向自动清扫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种焦炉炉顶横向自动清扫机，包括吸盘、升降滑道、滑道支架、除尘组件、辅助组件；所述升降滑道一端固定安装在焦炉炉顶横向平台上，用于吸盘上下移动提供滑行轨道；所述滑道支架底部固定安装在升降滑道上，顶部安装吸盘；所述吸盘设置有多组，每一组独立地安装在装煤孔的正上方；所述除尘组件固定安装在焦炉炉顶横向平台上，用于消除和净化吸盘吸入的煤粉、灰尘；所述辅助组件，与除尘组件相连接，用于除尘组件工作时提供连接件或辅助配件。该清扫机是将清扫装置与装煤车一体化，结构简单，能够实现装置一键启动，将吸尘、移尘、除尘、排尘等4个单元连续自动运行，过程有序。

Description

一种焦炉炉顶横向自动清扫机

技术领域

本实用新型属于焦炉设备的技术领域，特别是涉及一种焦炉炉顶横向自动清扫机。

背景技术

焦化厂焦炉炉顶装煤时，不可避免地在炉面上散落少量的煤粉及灰尘，如果不及时清扫，炉面煤灰会越聚越多，这样不利于清洁化生产。传统人工清扫方式劳动强度大，还存在安全风险。所以以机械化自动操作代替人工操作，是本实用新型的研究目的所在。

发明内容

技术方案：为了解决上述的技术问题，本实用新型提供的一种焦炉炉顶横向自动清扫机，替代人工清扫，吸收装煤车在装煤过程中散落在炉顶的煤粉和灰尘，达到清洁炉面的目的，并进一步减轻操作工人的劳动强度，特别是避免了在特殊作业环境下造成人身伤害等事故。具体为：包括吸盘、升降滑道、滑道支架、除尘组件、辅助组件；所述升降滑道一端固定安装在焦炉炉顶横向平台上，用于吸盘上下移动提供滑行轨道；所述滑道支架底部固定安装在升降滑道上，顶部安装吸盘；所述吸盘设置有多组，每一组独立地安装在装煤孔的正上方；所述除尘组件固定安装在焦炉炉顶横向平台上，用于消除和净化吸盘吸入的煤粉、灰尘；所述辅助组件，与除尘组件相连接，用于除尘组件工作时提供连接件或辅助配件。

作为改进，还包括自平衡缓冲装置，设置有两组，对称地独立地固定安装在滑道支架两侧，用于调整滑道支架平衡和起到缓冲作用。

作为改进，所述吸盘设置有2-6组，吸盘的吸入宽度为15-25mm，吸盘成对地对称安装在滑道支架两侧。

作为改进，所述除尘组件包括引风机、消音器、布袋除尘器、螺旋输送机；所述引风机与吸盘一端连通，用于抽吸煤粉、灰尘，另一端与外连接管道柔性连接；所述消音器，固定安装在引风机的出口端，用于减少出风口压力和降低噪声；所述布袋除尘器，与引风机的外连接管道连通，用于净化分离抽吸的煤粉、灰尘；所述螺旋输送机，用于输送布袋除尘器输出的煤粉至机侧煤斗内。

作为改进，还包括防振接头，所述防振接头与引风机相连接，其中引风机为离心风机。

作为改进，辅助组件包括排灰阀，排灰阀与布袋除尘器相连接，用于调节粉尘是否需要排放的开关情况。

作为改进，还包括人工辅助吸嘴，安装在吸盘的一侧，用于辅助吸盘吸取煤粉和灰尘。

有益效果：本实用新型提出的焦炉炉顶横向自动清扫机可替代人工对炉顶面进行清扫，具有以下效果：

(1)将清扫装置与装煤车一体化，结构简单。

(2)能够实现装置一键启动，将吸尘、移尘、除尘、排尘等4个单元连续自动运行，过程有序。

(3)清扫出的煤粉进入装煤车煤斗，装入焦炉有效利用，不产生固废。

(4)风机端安装有消音器，减少出风口的压力，降低动力性噪声，达到《工业企业噪声标准》90dB以下的要求。

(5)管道采用防振接头，振动明显减少。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：吸盘1、升降滑道2、滑道支架3、装煤孔4、焦炉炉顶横向平台5、自平衡缓冲装置6、引风机7、消音器8、布袋除尘器9、螺旋输送机10、排灰阀11、人工辅助吸嘴12。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

焦炉炉顶横向自动清扫机，包括吸盘1、升降滑道2、滑道支架3、除尘组件、辅助组件；所述升降滑道2一端固定安装在焦炉炉顶横向平台5上，用于吸盘1上下移动提供滑行轨道；所述滑道支架3底部固定安装在升降滑道2上，顶部安装吸盘1；所述吸盘1设置有多组，每一组独立地安装在装煤孔4的正上方；所述除尘组件固定安装在焦炉炉顶横向平台5上，用于消除和净化吸盘1吸入的煤粉、灰尘；所述辅助组件，与除尘组件相连接，用于除尘组件工作时提供连接件或辅助配件。

所述吸盘设置有2-6组，吸盘的吸入宽度为15-25mm，吸盘成对地对称安装在滑道支架两侧。还包括自平衡缓冲装置6，固定安装在滑道支架两侧，设置有两组，用于调整滑道支架平衡和起到缓冲作用。

所述除尘组件包括引风机7、消音器8、布袋除尘器9、螺旋输送机10；所述引风机7与吸盘1一端连通，用于抽吸煤粉、灰尘，另一端与外连接管道柔性连接；所述消音器8，固定安装在引风机7的出口端，用于减少出风口压力和降低噪声；所述布袋除尘器9，与引风机7的外连接管道连通，用于净化分离抽吸的煤粉、灰尘；所述螺旋输送机10，用于输送布袋除尘器9输出的煤粉至机侧煤斗内。

还包括防振接头，所述防振接头与引风机相连接，其中引风机为离心风机。辅助组件包括排灰阀11，排灰阀11与布袋除尘器相连接，用于调节粉尘是否需要排放的开关情况。还包括人工辅助吸嘴12，安装在吸盘的一侧，用于辅助吸盘吸取煤粉和灰尘。

本实用新型中吸盘1设置有多组，可选择地在装煤车上安装3只或4只吸盘，每只吸盘对应一个装煤孔，吸盘位于装煤孔正上方，吸盘上方安装滑道及滑道支架、自平衡缓冲装置吸盘不易清扫处安装人工辅助吸嘴。

吸盘在滑道支架支撑下沿升降滑道移动，升降滑道是通过气缸驱动，吸盘可沿滑道上下移动，使其在清扫时触及炉面，完成清扫后，离开炉面，吸盘吸入口宽度20mm，便于产生足够吸力，吸入灰尘及细粉等。

引风机7：采用离心风机，产生足够负压，抽吸吸盘吸入煤粉和灰尘，风机与外连接管道采用柔性连接，并安装防振接头，最大限度地减少振动。

消音器8：安装在风机出口端，以减少出风口的压力，降低动力性噪声，达到《工业企业噪声标准》90dB以下的要求。

布袋除尘器9：将引风机抽吸后的煤粉和灰尘过滤、清灰，采用多孔过滤介质分离捕集微小颗粒，达到净化分离的效果。

螺旋输送机10：将粉尘输送至煤斗中；布袋除尘器下部的煤粉，由螺旋输送机输送到机侧煤斗内，当装煤时，与煤斗内的煤再次装入炉内。

排灰阀11：排放粉尘，依靠煤粉及灰尘的重力和阀本身的强力作用，将除尘器的煤粉和灰尘排出。

工作原理如下：

煤车轨道机、焦侧各安装2只吸盘，计4只吸盘，分别置于4个装煤孔正上方位置，工作时，启动气源，让气缸将吸盘下降至吸盘底部离炉面15～20mm处，启动引风机电源，待引风机产生一定吸力后，缓慢移动煤车，此时吸盘吸入炉顶煤粉及灰尘，通过运输管道将其输送至布袋除尘器，除尘后，经过底部排灰阀，装入灰斗，最后用螺旋输送机送至煤车装煤斗里，便于下次装煤。清洁完成后，煤车停止，并将吸盘抬升，离开炉面。此外，机器在每只吸盘各安装人工辅助吸嘴，便于清洁轨道附近不易触及处。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种焦炉炉顶横向自动清扫机，其特征在于：包括吸盘、升降滑道、滑道支架、除尘组件、辅助组件；所述升降滑道一端固定安装在焦炉炉顶横向平台上，用于吸盘上下移动提供滑行轨道；所述滑道支架底部固定安装在升降滑道上，顶部安装吸盘；所述吸盘设置有多组，每一组独立地安装在装煤孔的正上方；所述除尘组件固定安装在焦炉炉顶横向平台上，用于消除和净化吸盘吸入的煤粉、灰尘；所述辅助组件，与除尘组件相连接，用于除尘组件工作时提供连接件或辅助配件。

2.根据权利要求1所述焦炉炉顶横向自动清扫机，其特征在于：还包括自平衡缓冲装置，设置有两组，对称地独立地固定安装在滑道支架两侧，用于调整滑道支架平衡和起到缓冲作用。

3.根据权利要求1所述焦炉炉顶横向自动清扫机，其特征在于：所述吸盘设置有2-6组，吸盘的吸入宽度为15-25mm，吸盘成对地对称安装在滑道支架两侧。

4.根据权利要求1所述焦炉炉顶横向自动清扫机，其特征在于：所述除尘组件包括引风机、消音器、布袋除尘器、螺旋输送机；所述引风机与吸盘一端连通，用于抽吸煤粉、灰尘，另一端与外连接管道柔性连接；所述消音器，固定安装在引风机的出口端，用于减少出风口压力和降低噪声；所述布袋除尘器，与引风机的外连接管道连通，用于净化分离抽吸的煤粉、灰尘；所述螺旋输送机，用于输送布袋除尘器输出的煤粉至机侧煤斗内。

5.根据权利要求4所述焦炉炉顶横向自动清扫机，其特征在于：还包括防振接头，所述防振接头与引风机相连接，其中引风机为离心风机。

6.根据权利要求5所述焦炉炉顶横向自动清扫机，其特征在于：辅助组件包括排灰阀，排灰阀与布袋除尘器相连接，用于调节粉尘是否需要排放的开关情况。

7.根据权利要求1所述焦炉炉顶横向自动清扫机，其特征在于：还包括人工辅助吸嘴，安装在吸盘的一侧，用于辅助吸盘吸取煤粉和灰尘。

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