CN219475274U - 一种盾构机刀具磨损试验机 - Google Patents

一种盾构机刀具磨损试验机 Download PDF

Info

Publication number
CN219475274U
CN219475274U CN202320239269.XU CN202320239269U CN219475274U CN 219475274 U CN219475274 U CN 219475274U CN 202320239269 U CN202320239269 U CN 202320239269U CN 219475274 U CN219475274 U CN 219475274U
Authority
CN
China
Prior art keywords
lifting seat
plate
shield tunneling
testing machine
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320239269.XU
Other languages
English (en)
Inventor
李童刚
林涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Huaruitong Tunnel Machinery Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Huaruitong Tunnel Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Huaruitong Tunnel Machinery Co ltd filed Critical Shenzhen Huaruitong Tunnel Machinery Co ltd
Priority to CN202320239269.XU priority Critical patent/CN219475274U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219475274U publication Critical patent/CN219475274U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型适用于盾构机刀具技术领域,尤其涉及一种盾构机刀具磨损试验机,包括底座以及支撑架,所述支撑架的顶部设有压力传感器,支撑架通过缓冲机构连接有挤压板,缓冲机构用于缓冲板的弹性支撑,所述挤压板底部设有槽体,槽体内部固定连接有检测杆,所述底座通过伸缩杆连接有升降座,升降座顶部设有转动机构,转动机构用于带动盘型滚刀转动;本装置通过观察压力传感器数值变化即可快速的对盘型滚刀的磨损位置以及磨损程度进行试验,检测效率较高,结构简单,方便工作人员操作。

Description

一种盾构机刀具磨损试验机
技术领域
本实用新型涉及盾构机刀具技术领域,具体是一种盾构机刀具磨损试验机。
背景技术
盾构机主要用于城市隧道建设,安全高效,具有较高的自动化程度,盾构机在使用过程中不可避免的会遇到刀具磨损的问题,盾构机的刀具磨损规律较难掌握,盾构机刀具的跟踪检测水平不够,更换复杂困难,会对整个工程的质量造成影响,因此,对刀具耐磨损度进行有效测定,从而确定刀具的使用时间,具有重要的意义。
现有的盾构机刀具磨损试验装置较为缺少,并且盾构机刀具磨损试验装置结构较为复杂,无法快速的对盘型滚刀的磨损位置以及磨损程度进行试验,检测效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盾构机刀具磨损试验机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种盾构机刀具磨损试验机,包括底座以及支撑架,所述支撑架的顶部设有压力传感器,支撑架通过缓冲机构连接有挤压板,缓冲机构用于缓冲板的弹性支撑,所述挤压板底部设有槽体,槽体内部固定连接有检测杆,所述底座通过伸缩杆连接有升降座,升降座顶部设有转动机构,转动机构用于带动盘型滚刀转动。
进一步的:所述缓冲机构包括第一弹簧,第一弹簧的两端分别与挤压板以及支撑架的顶部相连接,所述第一弹簧内部贯穿有限位杆,限位杆一端与支撑架顶部固定连接,另一端贯穿挤压板并与其滑动连接。
进一步的:所述挤压板的顶部设有第二弹簧,第二弹簧另一端设有支撑板,支撑板与压力传感器固定连接。
进一步的:所述转动机构包括设置在升降座顶部相对分布的固定板,其中一个固定板与升降座固定连接,另一个固定板连接通过平移组件与升降座相连接,平移组件用于带动固定板水平运动,所述固定板均转动连接有固定杆,固定杆与盘型滚刀端部的中心轴相配合,其中一个固定杆连接有第二电机。
进一步的:所述平移组件包括设置在升降座内部的第二电机,第二电机输出端设有螺纹杆,螺纹杆螺纹连接有滑块,所述滑块贯穿升降座并与固定板相连接。
进一步的:所述升降座的侧面设有限位块,支撑架的内壁上设有限位槽,所述限位块位于限位槽内部并与其滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过观察压力传感器数值变化即可快速的对盘型滚刀的磨损位置以及磨损程度进行试验,检测效率较高,结构简单,方便工作人员操作。
附图说明
图1为本实用新型实施例中提供的一种盾构机刀具磨损试验机整体结构正视图。
图2为本实用新型实施例中提供的一种盾构机刀具磨损试验机缓冲机构正视图。
图3为本实用新型实施例中提供的一种盾构机刀具磨损试验机转动机构正视图。
图中:1-压力传感器、2-挤压板、3-支撑架、4-限位槽、5-限位块、6-伸缩杆、7-底座、8-槽体、9-检测杆、10-盘型滚刀、11-升降座、12-第一电机、13-固定板、14-第一弹簧、15-固定杆、16-限位杆、17-滑块、18-第二电机、19-螺纹杆、20-支撑板、21-第二弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
在一个实施例中,请参阅图1,一种盾构机刀具磨损试验机,包括底座7以及支撑架3,所述支撑架3的顶部设有压力传感器1,支撑架3通过缓冲机构连接有挤压板2,缓冲机构用于缓冲板的弹性支撑,所述挤压板2底部设有槽体8,槽体8内部固定连接有检测杆9,所述底座7通过伸缩杆6连接有升降座11,升降座11顶部设有转动机构,转动机构用于带动盘型滚刀10转动。
在本实施例中,本装置在对盾构机上的盘型滚刀10磨损程度进行试验时,首先将盘型滚刀10固定在升降座11的顶部,并且通过伸缩杆6带动升降座11向上运动,直到盘型滚刀10的顶部与检测杆9抵触连接,检测杆9可以由直径较小的金属杆制成,盘型滚刀10挤压检测杆9的同时挤压板2还对压力传感器1施加一定的压力,此时记录下来压力传感器1上的数值,随后通过转动机构带动盘型滚刀10转动,由于盘型滚刀10呈圆形,如果盘型滚刀10的表面没有任何磨损,盘型滚刀10对检测杆9的压力是恒定不变的,因此压力传感器1上的数值不会发生变化,如果盘型滚刀10的表面具有一定的磨损,当盘型滚刀10磨损的位置转动到检测杆9的位置时,检测杆9在缓冲机构的作用下会进入到磨损位置的内部,此时挤压板2对压力传感器1的压力会降低,压力传感器1上的数值会发生变化,通过观察压力传感器1是否发生变化,即可检测出盘型滚刀10的磨损位置,通过观察压力传感器1数值变化的大小即可判断出盘型滚刀10磨损程度,能够快速的对盘型滚刀10的磨损位置以及磨损程度进行试验,检测效率较高,结构简单,方便工作人员操作。
在另一个实施例中,请参阅图2,所述缓冲机构包括第一弹簧14,第一弹簧14的两端分别与挤压板2以及支撑架3的顶部相连接,所述第一弹簧14内部贯穿有限位杆16,限位杆16一端与支撑架3顶部固定连接,另一端贯穿挤压板2并与其滑动连接。
在本实施例中,通过第一弹簧14对挤压板2进行缓冲,从而使得盘型滚刀10磨损的位置转动到检测杆9的位置时,检测杆9能够迅速进入到磨损位置的内部,方便工作人员对盘型滚刀10磨损位置的快速检测,其中限位杆16的设置则能够提高挤压板2移动时的稳定性能。
在另一个实施例中,请参阅图2,所述挤压板2的顶部设有第二弹簧21,第二弹簧21另一端设有支撑板20,支撑板20与压力传感器1固定连接。
在本实施例中,通过第二弹簧21对压力传感器1进行缓冲,能够避免压力过大挤压板2对压力传感器1造成的损伤。
在另一个实施例中,请参阅图3,所述转动机构包括设置在升降座11顶部相对分布的固定板13,其中一个固定板13与升降座11固定连接,另一个固定板13连接通过平移组件与升降座11相连接,平移组件用于带动固定板13水平运动,所述固定板13均转动连接有固定杆15,固定杆15与盘型滚刀10端部的中心轴相配合,其中一个固定杆15连接有第二电机18。
在本实施例中,当需要对盘型滚刀10进行固定时,通过平移组件带动其中一个固定板13水平运动,从而使得固定板13上的固定杆15能够插入到盘型滚刀10上的中心轴内部,其中固定杆15与盘型滚刀10端部的中心轴相配合,使得固定杆15能够通过中心轴带动盘型滚刀10转动,当盘型滚刀10固定完毕之后,通过第一电机12带动其中一个固定杆15转动,即可实现盘型滚刀10的转动,方便工作人员对盘型滚刀10磨损位置的快速检测,通过平移组件的设置则方便工作人员对盘型滚刀10的固定。
在另一个实施例中,请参阅图3,所述平移组件包括设置在升降座11内部的第二电机18,第二电机18输出端设有螺纹杆19,螺纹杆19螺纹连接有滑块17,所述滑块17贯穿升降座11并与固定板13相连接。
在本实施例中,当需要对盘型滚刀10进行固定时,通过第二电机18带动螺纹杆19转动,螺纹杆19转动的同时通过与滑块17的螺纹连接带动固定板13水平运动,进而使得固定杆15能够插入到盘型滚刀10上的中心轴内部,方便工作人员对盘形滚刀的快速固定。
在另一个实施例中,请参阅图1,所述升降座11的侧面设有限位块5,支撑架3的内壁上设有限位槽4,所述限位块5位于限位槽4内部并与其滑动连接。
在本实施例中,限位槽4通过限位块5对升降座11起到一个限位作用,从而提高升降座11移动时的稳定性能。
工作原理:本装置在对盾构机上的盘型滚刀10磨损程度进行试验时,首先将盘型滚刀10固定在升降座11的顶部,并且通过伸缩杆6带动升降座11向上运动,直到盘型滚刀10的顶部与检测杆9抵触连接,盘型滚刀10挤压检测杆9的同时挤压板2还对压力传感器1施加一定的压力,此时记录下来压力传感器1上的数值,随后通过第一电机12带动固定杆15转动,即可实现盘型滚刀10的转动,由于盘型滚刀10呈圆形,如果盘型滚刀10的表面没有任何磨损,盘型滚刀10对检测杆9的压力是恒定不变的,因此压力传感器1上的数值不会发生变化,如果盘型滚刀10的表面具有一定的磨损,当盘型滚刀10磨损的位置转动到检测杆9的位置时,检测杆9在第一弹簧14作用下会进入到磨损位置的内部,此时挤压板2对压力传感器1的压力会降低,压力传感器1上的数值会发生变化,通过观察压力传感器1的变化,即可检测出盘型滚刀10的磨损位置以及磨损程度进行试验,检测效率较高,结构简单,方便工作人员操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种盾构机刀具磨损试验机,包括底座以及支撑架;其特征在于,所述支撑架的顶部设有压力传感器,支撑架通过缓冲机构连接有挤压板,缓冲机构用于缓冲板的弹性支撑,所述挤压板底部设有槽体,槽体内部固定连接有检测杆,所述底座通过伸缩杆连接有升降座,升降座顶部设有转动机构,转动机构用于带动盘型滚刀转动。
2.根据权利要求1所述的一种盾构机刀具磨损试验机,其特征在于,所述缓冲机构包括第一弹簧,第一弹簧的两端分别与挤压板以及支撑架的顶部相连接,所述第一弹簧内部贯穿有限位杆,限位杆一端与支撑架顶部固定连接,另一端贯穿挤压板并与其滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种盾构机刀具磨损试验机,其特征在于,所述挤压板的顶部设有第二弹簧,第二弹簧另一端设有支撑板,支撑板与压力传感器固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种盾构机刀具磨损试验机,其特征在于,所述转动机构包括设置在升降座顶部相对分布的固定板,其中一个固定板与升降座固定连接,另一个固定板连接通过平移组件与升降座相连接,平移组件用于带动固定板水平运动,所述固定板均转动连接有固定杆,固定杆与盘型滚刀端部的中心轴相配合。
5.根据权利要求4所述的一种盾构机刀具磨损试验机,其特征在于,其中一个所述固定杆连接有第二电机。
6.根据权利要求4所述的一种盾构机刀具磨损试验机,其特征在于,所述平移组件包括设置在升降座内部的第二电机,第二电机输出端设有螺纹杆,螺纹杆螺纹连接有滑块,所述滑块贯穿升降座并与固定板相连接。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种盾构机刀具磨损试验机,其特征在于,所述升降座的侧面设有限位块,支撑架的内壁上设有限位槽,所述限位块位于限位槽内部并与其滑动连接。
CN202320239269.XU 2023-01-29 2023-01-29 一种盾构机刀具磨损试验机 Active CN219475274U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320239269.XU CN219475274U (zh) 2023-01-29 2023-01-29 一种盾构机刀具磨损试验机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320239269.XU CN219475274U (zh) 2023-01-29 2023-01-29 一种盾构机刀具磨损试验机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219475274U true CN219475274U (zh) 2023-08-04

Family

ID=87460327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320239269.XU Active CN219475274U (zh) 2023-01-29 2023-01-29 一种盾构机刀具磨损试验机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219475274U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109282749B (zh) 一种轮毂检测装置
CN108061690B (zh) 轮胎耐磨性与轮毂耐撞击性测试装置
CN112345395B (zh) 一种低频重载冲击滑动摩擦磨损试验装置
CN219475274U (zh) 一种盾构机刀具磨损试验机
CN210015010U (zh) 平地机弧形刀板耐磨性能测试装置
CN212497632U (zh) 一种用于飞机轮毂维修检测设备
CN215768094U (zh) 一种盾构机刀具磨损试验机
CN208825557U (zh) 轮对通过式高精密数控车轮车床
CN209453090U (zh) 一种精密轴承自动装配装置
CN221185973U (zh) 一种卧式磨床中移动座的推进机构
CN219956972U (zh) 一种土壤重金属采样检测一体装置
CN221038544U (zh) 一种金镶玉首饰耐磨擦性能的测试装置
CN219869614U (zh) 一种套管叉销子孔距离检测装置
CN221099604U (zh) 一种汽车尾门止口检测工装
CN214185894U (zh) 一种传感器焊接工装
CN219776643U (zh) 一种高稳定制动钳活塞新型检具
CN219293401U (zh) 一种数控龙门丝杠支撑结构
CN221124059U (zh) 一种金属外壳抗压强度测试机
CN213336582U (zh) 一种联动式扭矩传感器
CN214980000U (zh) 一种金刚石滚轮加工用定位工装
CN221074229U (zh) 一种录井仪绞车传感器检验测试装置
CN210464888U (zh) 一种新型的轮子测试机
CN219380331U (zh) 一种摩托车离合器生产打磨装置
CN220932347U (zh) 轴套涂油后检测设备
CN221173333U (zh) 一种汽车零部件高度检测工装

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant