CN221074229U - 一种录井仪绞车传感器检验测试装置 - Google Patents

一种录井仪绞车传感器检验测试装置 Download PDF

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王亮
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Abstract

本实用新型涉及绞车传感器检测技术领域,尤其是一种录井仪绞车传感器检验测试装置,包括箱体和底座,所述箱体内部设有往复升降装置,所述往复升降装置包括电机和第一转杆,所述电机通过支架与箱体内表面固定相连,所述电机的输出轴固定相连有第一转杆,所述第一转杆一端通过转轴与第二转杆一端活动相连,该录井仪绞车传感器检验测试装置,通过快速下料装置和箱体的配合,推板可以将底座表面的传感器推出,使传感器可以快速下料,通过第三弹簧可以使装置对大部分型号的传感器进行安装固定,使装置的加工局限性降低,同时可以通过按动转杆进行更换传感器,使装置可以进行快速换件,降低换件时间,提高装置的工作效率。

Description

一种录井仪绞车传感器检验测试装置
技术领域
本实用新型涉及绞车传感器检测技术领域,具体为一种录井仪绞车传感器检验测试装置。
背景技术
在现有技术中,绞车传感器是随钻测井仪器最重要的传感器,主要录取井深参数,其工作状态直接影响到随钻测井中深度测量的及时性和准确性,从而影响到测井资料的质量和油气勘探工作的开展;目前的绞车传感器在出厂前均需要使用到特定的测试设备,用于检测绞车传感器的灵敏度和性能。
例如授权公告号为“CN218991571U”的一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置,通过多工位夹固机构中的转动盘、若干个限位架以及供转部件设置,无需人工在限位架内手动更换传感器主体,即可快速地替换上一完成检测的传感器主体,节约时间成本。该装置通过设置的凹槽对传感器进行固定,但该装置的凹槽大小固定,使该装置只能对同一种型号的传感器进行检测,使该装置具有一定的加工局限性,同时该装置通过凹槽对传感器进行固定,当检测完成后,需要操作人员进行手动取下,再进行更换新的传感器进行检测,使该装置在换件时,需要浪费大量的时间,影响装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决该装置具有加工局限性和工作下效率低的问题,而提出的一种录井仪绞车传感器检验测试装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种录井仪绞车传感器检验测试装置,包括箱体和底座,所述箱体内部设有往复升降装置,所述往复升降装置包括电机和第一转杆,所述电机通过支架与箱体内表面固定相连,所述电机的输出轴固定相连有第一转杆,所述第一转杆一端通过转轴与第二转杆一端活动相连,所述第二转杆一端通过转轴与滑块表面突出部分活动相连,所述滑块表面与箱体内表面开设的滑道滑动卡接,所述滑块表面与弹簧块表面滑动相连,所述弹簧块表面与箱体内表面开设的滑道滑动卡接,所述弹簧块表面固定相连有第一弹簧,所述第一弹簧一端与箱体内表面固定相连,所述弹簧块表面固定相连有直杆。
优选的,所述箱体表面固定相连有底座,所述底座表面固定相连有框体。
优选的,所述箱体内部设有快速下料装置,所述快速下料装置包括转杆和梯形块,所述转杆表面通过转轴与箱体表面活动相连,所述转杆一端通过箱体表面开设的滑道贯穿箱体表面,所述转杆表面与梯形块表面滑动相连,所述梯形块与传动杆表面固定相连,所述传动杆一端与箱体内表面开设的滑道滑动卡接,所述传动杆表面固定相连有第二弹簧,所述第二弹簧一端与箱体内表面固定相连,所述传动杆一端通过箱体表面开设的滑道贯穿箱体表面与推板表面固定相连。
优选的,所述直杆一端固定相连有挡板,所述挡板通过箱体表面开设的滑道贯穿箱体表面。
优选的,所述底座表面通过转轴与两个滚轮一端转动相连,两侧所述滚轮一端均与框体表面转动相连。
优选的,所述底座通过表面开设的滑道与弯板表面滑动卡接,所述弯板通过表面开设的滑道与支撑杆表面滑动相连,所述支撑杆一端与底座内表面固定相连,所述底座内表面和弯板表面分别与第三弹簧的两端固定相连。
本实用新型提出的一种录井仪绞车传感器检验测试装置,有益效果在于:通过快速下料装置和箱体的配合,将传感器从底座的一侧插入到滚轮和弯板之间,在弯板表面的斜面和滚轮的作用,使传感器可以更加容易安装到底座表面,在第三弹簧的作用下,可以使弯板进行运动,使弯板可以进行运动,使底座表面可以安装不同型号的传感器,当检测完成后,操作人员扳动转杆,使转杆可以转动,转杆转动可以推动梯形块运动,使梯形块可以带动传动杆进行同步运动,使传动杆可以带动推板进行同步运动,使推板可以将底座表面的传感器推出,使传感器可以快速下料,通过第三弹簧可以使装置对大部分型号的传感器进行安装固定,使装置的加工局限性降低,同时可以通过按动转杆进行更换传感器,使装置可以进行快速换件,降低换件时间,提高装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的正视剖视图;
图3为图1的侧视剖视图;
图4为图1的俯视图;
图5为图2中A部分示意图。
图中:1、箱体,2、往复升降装置,201、电机,202、第二转杆,203、第一转杆,204、滑块,205、弹簧块,206、第一弹簧,207、直杆,3、挡板,4、快速下料装置,401、转杆,402、传动杆,403、第二弹簧,404、梯形块,405、推板,5、框体,6、滚轮,7、底座,8、弯板,9、支撑杆,10、第三弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图1-5:本实施例中,一种录井仪绞车传感器检验测试装置,包括箱体1和底座7,箱体1内部设有往复升降装置2,往复升降装置2包括电机201和第一转杆203,电机201通过支架与箱体1内表面固定相连,电机201根据实际需求,满足工作需要即可,电机201的输出轴固定相连有第一转杆203,电机201可以带动第一转杆203进行转动,第一转杆203转动可以带动第二转杆202进行运动,使第二转杆202可以推动滑块204进行往复运动,第一转杆203一端通过转轴与第二转杆202一端活动相连,第二转杆202一端通过转轴与滑块204表面突出部分活动相连,滑块204表面与箱体1内表面开设的滑道滑动卡接,固定滑块204的位置和运动轨道,滑块204表面与弹簧块205表面滑动相连,滑块204运动可以推动弹簧块205进行运动,弹簧块205表面与箱体1内表面开设的滑道滑动卡接,弹簧块205表面固定相连有第一弹簧206,第一弹簧206的弹性系数根据实际需求,满足工作需要即可,第一弹簧206一端与箱体1内表面固定相连,弹簧块205表面固定相连有直杆207,弹簧块205运动可以带动直杆207进行同步运动。
参照附图1-5:箱体1内部设有快速下料装置4,快速下料装置4包括转杆401和梯形块404,转杆401表面通过转轴与箱体1表面活动相连,固定转杆401的位置和转动中心,转杆401一端通过箱体1表面开设的滑道贯穿箱体1表面,转杆401表面与梯形块404表面滑动相连,转杆401转动可以带动梯形块404进行升降,梯形块404与传动杆402表面固定相连,梯形块404运动可以带动传动杆402进行同步运动,传动杆402一端与箱体1内表面开设的滑道滑动卡接,传动杆402表面固定相连有第二弹簧403,第二弹簧403的弹性系数根据实际需求,满足工作需要即可,第二弹簧403可以推动传动杆402回到原位,第二弹簧403一端与箱体1内表面固定相连,传动杆402一端通过箱体1表面开设的滑道贯穿箱体1表面与推板405表面固定相连,传动杆402可以带动推板405进行运动。
参照附图1-4:箱体1表面固定相连有底座7,底座7表面固定相连有框体5,直杆207一端固定相连有挡板3,挡板3可以对传感器进行阻挡,使传感器可以通过挡板3测量脉冲的数值和响应的时间可以对传感器进行检测,挡板3通过箱体1表面开设的滑道贯穿箱体1表面,底座7表面通过转轴与两个滚轮6一端转动相连,两侧的滚轮6可以更加方便对传感器进行安装,两侧滚轮6一端均与框体5表面转动相连,固定两侧滚轮6的位置和转动中心,底座7通过表面开设的滑道与弯板8表面滑动卡接,固定弯板8的位置和运动轨道,弯板8通过表面开设的滑道与支撑杆9表面滑动相连,支撑杆9一端与底座7内表面固定相连,底座7内表面和弯板8表面分别与第三弹簧10的两端固定相连,第三弹簧10的弹性系数根据实际需求,满足工作需要即可,第三弹簧10可以拉动弯板8回到原位。
工作原理:
当对绞车传感器进行检测时,将传感器从底座7的一侧插入到滚轮6和弯板8之间,在弯板8表面的斜面和滚轮6的作用,使传感器可以更加容易安装到底座7表面,在第三弹簧10的作用下,可以使弯板8进行运动,使弯板8可以进行运动,使底座7表面可以安装不同型号的传感器。
检测过程:
接通电机201的外接电源,启动电机201的输出轴转动带动第一转杆203进行转动,使第一转杆203可以带动第二转杆202进行运动,使第二转杆202可以推动滑块204进行运动,使滑块204可以推动弹簧块205向上运动,使弹簧块205可以在对第一弹簧206进行压缩的同时可以带动直杆207进行同步运动,同时直杆207可以带动挡板3向上运动,使挡板3可以对传感器产生的脉冲等进行阻挡,通过检测响应时间可以对传感器进行检测。
换料过程:
当检测完成后,操作人员扳动转杆401,使转杆401可以转动,转杆401转动可以推动梯形块404运动,使梯形块404可以带动传动杆402进行同步运动,使传动杆402可以带动推板405进行同步运动,使推板405可以将底座7表面的传感器推出,使传感器可以快速下料。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种录井仪绞车传感器检验测试装置,包括箱体(1)和底座(7),其特征在于:所述箱体(1)内部设有往复升降装置(2),所述往复升降装置(2)包括电机(201)和第一转杆(203),所述电机(201)通过支架与箱体(1)内表面固定相连,所述电机(201)的输出轴固定相连有第一转杆(203),所述第一转杆(203)一端通过转轴与第二转杆(202)一端活动相连,所述第二转杆(202)一端通过转轴与滑块(204)表面突出部分活动相连,所述滑块(204)表面与箱体(1)内表面开设的滑道滑动卡接,所述滑块(204)表面与弹簧块(205)表面滑动相连,所述弹簧块(205)表面与箱体(1)内表面开设的滑道滑动卡接,所述弹簧块(205)表面固定相连有第一弹簧(206),所述第一弹簧(206)一端与箱体(1)内表面固定相连,所述弹簧块(205)表面固定相连有直杆(207)。
2.根据权利要求1所述的一种录井仪绞车传感器检验测试装置,其特征在于:所述箱体(1)表面固定相连有底座(7),所述底座(7)表面固定相连有框体(5)。
3.根据权利要求1所述的一种录井仪绞车传感器检验测试装置,其特征在于:所述箱体(1)内部设有快速下料装置(4),所述快速下料装置(4)包括转杆(401)和梯形块(404),所述转杆(401)表面通过转轴与箱体(1)表面活动相连,所述转杆(401)一端通过箱体(1)表面开设的滑道贯穿箱体(1)表面,所述转杆(401)表面与梯形块(404)表面滑动相连,所述梯形块(404)与传动杆(402)表面固定相连,所述传动杆(402)一端与箱体(1)内表面开设的滑道滑动卡接,所述传动杆(402)表面固定相连有第二弹簧(403),所述第二弹簧(403)一端与箱体(1)内表面固定相连,所述传动杆(402)一端通过箱体(1)表面开设的滑道贯穿箱体(1)表面与推板(405)表面固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种录井仪绞车传感器检验测试装置,其特征在于:所述直杆(207)一端固定相连有挡板(3),所述挡板(3)通过箱体(1)表面开设的滑道贯穿箱体(1)表面。
5.根据权利要求2所述的一种录井仪绞车传感器检验测试装置,其特征在于:所述底座(7)表面通过转轴与两个滚轮(6)一端转动相连,两侧所述滚轮(6)一端均与框体(5)表面转动相连。
6.根据权利要求2所述的一种录井仪绞车传感器检验测试装置,其特征在于:所述底座(7)通过表面开设的滑道与弯板(8)表面滑动卡接,所述弯板(8)通过表面开设的滑道与支撑杆(9)表面滑动相连,所述支撑杆(9)一端与底座(7)内表面固定相连,所述底座(7)内表面和弯板(8)表面分别与第三弹簧(10)的两端固定相连。
CN202323277342.1U 2023-12-04 一种录井仪绞车传感器检验测试装置 Active CN221074229U (zh)

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