CN219474579U - 一种检测平衡组模块轴的退刀槽的检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测平衡组模块轴的退刀槽的检具，包括：底板，底板上设置有用于支撑工件位置的V形块，V形块上设置有规体，规体内滑动配合有芯轴，芯轴的一端连接有连接板，芯轴的另一端连接有量具，连接板上设置有与退刀槽相配合的的测头；通过上述方式，本实用新型能够快速方便的对退刀槽的深度进行检验。

Description

一种检测平衡组模块轴的退刀槽的检具

技术领域

本实用新型涉及退刀槽检验领域，特别是涉及一种检测平衡组模块轴的退刀槽的检具。

背景技术

随着人们对汽车的节能、静音舒适性要求越来越高，平衡轴模块的结构在不断地改进。从用滚针轴承承载的方式，发展到用高速轴瓦承载的方式；从用轴承轴肩定位的方式，发展到用轴上的推力面和壳体的推力之间的油膜来定位。通过这种方式，减少了噪音，增加传递的刚性和保证了平衡模组的稳定性，但是，这就增加了轴加工的难度，每个退刀槽的尺寸都会影响到工件的变形，因此需要对退刀槽进行检测，目前比较成熟的检测方法是实用轮廓仪检测退刀槽的尺寸，但是退刀槽的加工是用成型刀具，没有关联尺寸控制，需要每隔一段时间就要拿到实验室实用轮廓仪进行检测退刀槽的深度，耗时长，不够方便，成本也高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种检测平衡组模块轴的退刀槽的检具，能够快速方便的对退刀槽的深度进行检验。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种检测平衡组模块轴的退刀槽的检具，包括：底板，底板上设置有用于支撑工件位置的V形块，V形块上设置有规体，规体内滑动配合有芯轴，芯轴的一端连接有连接板，芯轴的另一端连接有量具，连接板上设置有与退刀槽相配合的的测头。

优选的，量具与芯轴之间设置有用于支撑两者之间位置的弹性件。

优选的，底板的两端分别设置有第一底脚和第二底脚，第一底脚的高度高于第二底脚的高度。

优选的，规体上开设有限位长孔，芯轴上设置有与限位长孔相配合的限位销，从而限制芯轴的位移范围。

优选的，量具的测微螺杆的一端与芯轴的一端相对应，量具设置在规体上。

优选的，测头的直径为1.5mm。

优选的，V形块设有三个且均匀间隔的分布在底板上。

优选的，量具为千分尺。

本实用新型的有益效果是：通过V形块支撑起工件的位置，通过测头与退刀槽相贴合，从而得知退刀槽的深度，从而测头的位置随退刀槽的深度而定，进而通过连接板带动芯轴的位置，从而量具通过测量芯轴的位移量而得知测头的位置，进而得知退刀槽的深度。

附图说明

图1是本实用新型一种检测平衡组模块轴的退刀槽的检具的主视图；

图2是图1中A部放大示意图；

图3是本实用新型一种检测平衡组模块轴的退刀槽的检具的连接板与V形块的位置关系示意图；

图4是本实用新型一种检测平衡组模块轴的退刀槽的检具的俯视图。

附图中各部件的标记如下：

1、底板；11、第一底脚；12、第二底脚；2、V形块；3、规体；31、限位长孔；4、芯轴；41、延伸柱；42、限位销；5、连接板；6、量具；61、测微螺杆；611、阻挡部；7、测头；8、退刀槽；9、弹性件；10、工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

参考图1、图2和图3，一种检测平衡组模块轴的退刀槽的检具，包括：底板1，底板1上螺栓连接有用于支撑工件10位置的V形块2，V形块2安装有三个且均匀间隔的分布在底板1上，V形块2上螺栓连接或者固定连接有规体3，规体3内滑动配合有芯轴4，芯轴4的一端螺栓连接有连接板5，芯轴4的另一端连接有量具6，量具6可以是千分尺，连接板5上螺纹连接有与退刀槽8相配合的测头7，测头7朝向退刀槽8布置。

参考图1、图2和图4，芯轴4靠近量具6的一端抵接有弹性件9，弹性件9可以是弹簧，为了使弹性件9与芯轴4的端部接触的更稳定，芯轴4靠近弹性件9的一端朝向弹性件9延伸有延伸柱41，延伸柱41的直径小于芯轴4的直径且与弹性件9相配合，从而使得弹性件9的一端能够套在延伸柱41上，使得弹性件9与芯轴4之间的位置更稳定；

量具6通过夹表套螺栓连接在规体3的一端处，量具6包括测微螺杆61，量具6的测微螺杆61深入到规体3内并与芯轴4的一端相对应，测微螺杆61上向外延伸有阻挡部611，从而通过阻挡部611和延伸柱41的相互配合使得弹性件9抵在量具6的测微螺杆61和芯轴4之间，从而弹性件9起到支撑量具6和芯轴4两者之间位置的作用，进而防止测头7在非工作状态时芯轴4与量具6直接接触，造成读数的不准确，在工作状态时又可以在工件10重力的作用下使弹性件9压缩，从而实现芯轴4与量具6的接触。

参考图1，为了进一步的限制芯轴4的移动范围，防止芯轴4过大的位移对量具6造成损伤，在规体3上开设有限位长孔31，芯轴4上连接有与限位长孔31相配合的限位销42，从而通过限位长孔31限制限位销42的移动范围，进而限制芯轴4的位移范围。

参考图1和图2，为了能够让测头7的最高点能够接触到退刀槽8的最高点，测头7的直径为1.5mm，从而保证测量的准确性。

参考图1，为了保证测量结果的准确性和稳定性，减少人为而造成的误差，在底板1的两端分别设置有第一底脚11和第二底脚12，第一底脚11的高度高于第二底脚12的高度，从而形成一定的高度差，当第一底脚11和第二底脚12与工作平台相接触时迫使底板1向一侧倾斜，从而使得在重力的作用下测头7与工件10的退刀槽8相接触，进而达到利用工件10自身的重力来实现定位的效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种检测平衡组模块轴的退刀槽的检具，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)上设置有用于支撑工件(10)位置的V形块(2)，所述V形块(2)上设置有规体(3)，所述规体(3)内滑动配合有芯轴(4)，所述芯轴(4)的一端连接有连接板(5)，所述芯轴(4)的另一端连接有量具(6)，所述连接板(5)上设置有与退刀槽(8)相配合的测头(7)。

2.根据权利要求1所述的一种检测平衡组模块轴的退刀槽的检具，其特征在于：所述量具(6)与芯轴(4)之间设置有用于支撑两者之间位置的弹性件(9)。

3.根据权利要求1所述的一种检测平衡组模块轴的退刀槽的检具，其特征在于：所述底板(1)的两端分别设置有第一底脚(11)和第二底脚(12)，所述第一底脚(11)的高度高于第二底脚(12)的高度。

4.根据权利要求1或2任一所述的一种检测平衡组模块轴的退刀槽的检具，其特征在于：所述规体(3)上开设有限位长孔(31)，所述芯轴(4)上设置有与限位长孔(31)相配合的限位销(42)，从而限制芯轴(4)的位移范围。

5.根据权利要求1或2任一所述的一种检测平衡组模块轴的退刀槽的检具，其特征在于：所述量具(6)的测微螺杆(61)的一端与芯轴(4)的一端相对应，所述量具(6)设置在规体(3)上。

6.根据权利要求5所述的一种检测平衡组模块轴的退刀槽的检具，其特征在于：所述测头(7)的直径为1.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种检测平衡组模块轴的退刀槽的检具，其特征在于：所述V形块(2)设有三个且均匀间隔的分布在底板(1)上。

8.根据权利要求1或3任一所述的一种检测平衡组模块轴的退刀槽的检具，其特征在于：所述量具(6)为千分尺。