CN213543443U - 一种偏心轴一致性检测工装 - Google Patents

一种偏心轴一致性检测工装 Download PDF

Info

Publication number
CN213543443U
CN213543443U CN202022324430.2U CN202022324430U CN213543443U CN 213543443 U CN213543443 U CN 213543443U CN 202022324430 U CN202022324430 U CN 202022324430U CN 213543443 U CN213543443 U CN 213543443U
Authority
CN
China
Prior art keywords
eccentric shaft
contact
supporting
pin
key groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022324430.2U
Other languages
English (en)
Inventor
杨春佳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongneng Tianjin Intelligent Transmission Equipment Co ltd
Original Assignee
Zhongneng Tianjin Intelligent Transmission Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongneng Tianjin Intelligent Transmission Equipment Co ltd filed Critical Zhongneng Tianjin Intelligent Transmission Equipment Co ltd
Priority to CN202022324430.2U priority Critical patent/CN213543443U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213543443U publication Critical patent/CN213543443U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本实用新型是一种偏心轴一致性检测工装,包括:偏心轴支撑机构,用于支撑待检测的偏心轴总成,偏心轴支撑机构包括两个间距可调节的支座,两个支座相对的一面的对应位置配合设有用于夹紧偏心轴总成轴心的顶针;键槽定位机构,用于对偏心轴总成的标记键槽进行定位,键槽定位机构包括用于卡入标记键槽内的定位销,检测时定位销与偏心轴支撑机构相对固定;若干对检测机构,用于从两侧检测偏心轴总成上若干偏心轴的偏移量,检测机构包括千分表,千分表的测针与偏心轴的侧壁相连。本实用新型结构简单、操作方便,有效提高了检测效率;通过偏移量放大机构提高了检测精度,有助于提高产品质量。

Description

一种偏心轴一致性检测工装
技术领域
本实用新型涉及减速机部件检测设备技术领域,尤其涉及一种偏心轴一致性检测工装。
背景技术
偏心轴总成加工完毕后需要对其偏心轴的加工精度进行检测,利用通用量具测量时,一方面受操作人员经验影响,另一方面受检测器具的精度限制,导致检测精度较低,因而目前多采用专用测量设备进行测量,这种方式不仅检测成本较高,而且检测效率较低。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种偏心轴一致性检测工装。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种偏心轴一致性检测工装,包括:
偏心轴支撑机构,用于支撑待检测的偏心轴总成,偏心轴支撑机构包括两个间距可调节的支座,两个支座相对的一面的对应位置配合设有用于夹紧偏心轴总成轴心的顶针;
键槽定位机构,用于对偏心轴总成的标记键槽进行定位,键槽定位机构包括用于卡入标记键槽内的定位销,检测时定位销与偏心轴支撑机构相对固定;
若干对检测机构,用于从两侧检测偏心轴总成上若干偏心轴的偏移量,检测机构包括千分表,千分表的测针与偏心轴的侧壁相连。
进一步的,偏心轴支撑机构还包括底座,底座上设有滑道,两个支座可沿滑道滑动并固定在任意位置。
进一步的,滑道上滑动设有滑块,滑块位于两个支座之间,两个支座和滑块底部均螺纹连有压块,两个支座和滑块通过压块压紧滑道实现在滑道上固定,检测机构和键槽定位机构均位于滑块上。
进一步的,定位销竖直设置且底部套设有销套,销套与滑块固定连接,定位销与销套滑动连接,销套内设有用于将定位销顶出的弹簧。
进一步的,千分表的测针通过用于将偏心轮偏移量放大的偏移量放大机构与偏心轴的侧壁相连。
进一步的,偏移量放大机构包括触头滑道,触头滑道位于用于支撑千分表的支架内,触头滑道内滑动设有触头,触头顶部从支架顶部探出且与偏心轮的侧壁相抵,触头滑道一侧设有开口且开口处设有传动板,传动板与触头滑道的侧壁铰接,传动板以铰轴为分界线一侧较长、另一侧较短设置,传动板较短的一端顶部与触头底部相抵,传动板较长的一端顶部与千分表测针底部相抵。
进一步的,偏移量放大机构包括触头滑道,触头滑道位于用于支撑千分表的支架内,触头滑道内滑动设有触头,触头顶部从支架顶部探出且与偏心轮的侧壁相抵,触头滑道底部连有传动滑道,传动滑道内滑动设有传动滑块,传动滑块端部与触头底部配合设有用于将触头行程放大的斜面,传动滑块远离斜面的一端与千分表测针相抵,千分表测针与传动滑块的滑动方向互相平行设置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型使用时,首先将一个精度符合检测的偏心轴总成进行安装,之后将各千分表归零,再将待检测的偏心轴总成装进行安装,此时通过观测并记录各千分表的读数,即可计算得出被测偏心轴总成的偏心轴是否符合工艺规定的一致性要求。本实用新型结构简单、操作方便,有效提高了检测效率;通过偏移量放大机构提高了检测精度,有助于提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图中:1-偏心轴支撑机构;11-支座;12-顶针;13-底座;14-滑道;15-滑块;16-压块;2-键槽定位机构;21-定位销;22-销套;23-弹簧;3-检测机构;31-千分表;32-触头滑道;33-支架;34-触头;35-传动板;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图所示,一种偏心轴一致性检测工装,包括:
偏心轴支撑机构1,用于支撑待检测的偏心轴总成,偏心轴支撑机构1包括两个间距可调节的支座11,两个支座11相对的一面的对应位置配合设有用于夹紧偏心轴总成轴心的顶针12;
键槽定位机构2,用于对偏心轴总成的标记键槽进行定位,键槽定位机构2包括用于卡入标记键槽内的定位销21,检测时定位销21与偏心轴支撑机构1相对固定;
若干对检测机构3,用于从两侧检测偏心轴总成上若干偏心轴的偏移量,检测机构3包括千分表31,千分表31的测针与偏心轴的侧壁相连。
进一步的,偏心轴支撑机构1还包括底座13,底座13上设有滑道14,两个支座11可沿滑道14滑动并固定在任意位置。
进一步的,滑道14上滑动设有滑块15,滑块15位于两个支座11之间,两个支座11和滑块15底部均螺纹连有压块16,两个支座11和滑块15通过压块16压紧滑道14实现在滑道14上固定,检测机构3和键槽定位机构2均位于滑块15上。
进一步的,定位销21竖直设置且底部套设有销套22,销套22与滑块15固定连接,定位销21与销套22滑动连接,销套22内设有用于将定位销21顶出的弹簧23。
进一步的,千分表31的测针通过用于将偏心轮偏移量放大的偏移量放大机构与偏心轴的侧壁相连。
进一步的,偏移量放大机构包括触头滑道32,触头滑道32位于用于支撑千分表31的支架33内,触头滑道32内滑动设有触头34,触头34顶部从支架33顶部探出且与偏心轮的侧壁相抵,触头滑道32一侧设有开口且开口处设有传动板35,传动板35与触头滑道32的侧壁铰接,传动板35以铰轴为分界线一侧较长、另一侧较短设置,传动板35较短的一端顶部与触头34底部相抵,传动板35较长的一端顶部与千分表31测针底部相抵。
进一步的,偏移量放大机构包括触头滑道32,触头滑道32位于用于支撑千分表31的支架33内,触头滑道32内滑动设有触头34,触头34顶部从支架33顶部探出且与偏心轮的侧壁相抵,触头滑道32底部连有传动滑道,传动滑道内滑动设有传动滑块,传动滑块端部与触头34底部配合设有用于将触头34行程放大的斜面,传动滑块远离斜面的一端与千分表31测针相抵,千分表31测针与传动滑块的滑动方向互相平行设置。
本实用新型使用时,首先将一个精度符合检测的偏心轴总成置于两个支座11之间,调节两个支座11的间距使二者靠近,从而使两个顶针12从偏心轴总成的轴线处将其顶紧实现支撑固定;调节滑块15的位置,使触头34分别与对应的偏心轴侧壁接触,并通过压块16对滑块15进行定位;转动偏心轴总成,使定位销21顶入偏心轴总成的标记键槽内,之后将各千分表31归零,移动一个支座11从而将精度符合检测的偏心轴总成拆下,将待检测的偏心轴总成装安装到顶针12上,同样使定位销21顶入偏心轴总成的标记键槽内,此时通过观测并记录各千分表31的读数,即可计算得出被测偏心轴总成的偏心轴是否符合工艺规定的一致性要求。本实用新型结构简单、操作方便,有效提高了检测效率;通过偏移量放大机构提高了检测精度,有助于提高产品质量。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种偏心轴一致性检测工装,其特征在于,包括:
偏心轴支撑机构(1),用于支撑待检测的偏心轴总成,偏心轴支撑机构(1)包括两个间距可调节的支座(11),两个支座(11)相对的一面的对应位置配合设有用于夹紧偏心轴总成轴心的顶针(12);
键槽定位机构(2),用于对偏心轴总成的标记键槽进行定位,键槽定位机构(2)包括用于卡入标记键槽内的定位销(21),检测时定位销(21)与偏心轴支撑机构(1)相对固定;
若干对检测机构(3),用于从两侧检测偏心轴总成上若干偏心轴的偏移量,检测机构(3)包括千分表(31),千分表(31)的测针与偏心轴的侧壁相连。
2.根据权利要求1所述的偏心轴一致性检测工装,其特征在于,偏心轴支撑机构(1)还包括底座(13),底座(13)上设有滑道(14),两个支座(11)可沿滑道(14)滑动并固定在任意位置。
3.根据权利要求2所述的偏心轴一致性检测工装,其特征在于,滑道(14)上滑动设有滑块(15),滑块(15)位于两个支座(11)之间,两个支座(11)和滑块(15)底部均螺纹连有压块(16),两个支座(11)和滑块(15)通过压块(16)压紧滑道(14)实现在滑道(14)上固定,检测机构(3)和键槽定位机构(2)均位于滑块(15)上。
4.根据权利要求3所述的偏心轴一致性检测工装,其特征在于,定位销(21)竖直设置且底部套设有销套(22),销套(22)与滑块(15)固定连接,定位销(21)与销套(22)滑动连接,销套(22)内设有用于将定位销(21)顶出的弹簧(23)。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的偏心轴一致性检测工装,其特征在于,千分表(31)的测针通过用于将偏心轮偏移量放大的偏移量放大机构与偏心轴的侧壁相连。
6.根据权利要求5所述的偏心轴一致性检测工装,其特征在于,偏移量放大机构包括触头滑道(32),触头滑道(32)位于用于支撑千分表(31)的支架(33)内,触头滑道(32)内滑动设有触头(34),触头(34)顶部从支架(33)顶部探出且与偏心轮的侧壁相抵,触头滑道(32)一侧设有开口且开口处设有传动板(35),传动板(35)与触头滑道(32)的侧壁铰接,传动板(35)以铰轴为分界线一侧较长、另一侧较短设置,传动板(35)较短的一端顶部与触头(34)底部相抵,传动板(35)较长的一端顶部与千分表(31)测针底部相抵。
7.根据权利要求5所述的偏心轴一致性检测工装,其特征在于,偏移量放大机构包括触头滑道(32),触头滑道(32)位于用于支撑千分表(31)的支架(33)内,触头滑道(32)内滑动设有触头(34),触头(34)顶部从支架(33)顶部探出且与偏心轮的侧壁相抵,触头滑道(32)底部连有传动滑道,传动滑道内滑动设有传动滑块,传动滑块端部与触头(34)底部配合设有用于将触头(34)行程放大的斜面,传动滑块远离斜面的一端与千分表(31)测针相抵,千分表(31)测针与传动滑块的滑动方向互相平行设置。
CN202022324430.2U 2020-10-19 2020-10-19 一种偏心轴一致性检测工装 Active CN213543443U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022324430.2U CN213543443U (zh) 2020-10-19 2020-10-19 一种偏心轴一致性检测工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022324430.2U CN213543443U (zh) 2020-10-19 2020-10-19 一种偏心轴一致性检测工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213543443U true CN213543443U (zh) 2021-06-25

Family

ID=76498616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022324430.2U Active CN213543443U (zh) 2020-10-19 2020-10-19 一种偏心轴一致性检测工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213543443U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213455375U (zh) 一种轴类工件外径快速检测装置
CN213543443U (zh) 一种偏心轴一致性检测工装
CN102778193A (zh) 一种具有工件中心线自动对中功能的检测工具
CN203203546U (zh) 凸轮轴相位角误差快速判定检测装置
CN109253681B (zh) 一种涡轮盘齿中心距离基准平面的高度及跨棒距检具
CN213179810U (zh) 一种精确测量深内孔凹槽深度和槽口宽度的测量装置
CN212845771U (zh) 一种探针卡检测治具
CN210649824U (zh) 凸轮型面加工在线测量装置
CN205332942U (zh) 齿轮轴快速检测机构
CN210773794U (zh) 一种汽车助力转向系统传动轴检具
CN211346649U (zh) 一种检测回转支承内齿圈跨棒距的工装
CN210242753U (zh) 零件表面粗糙度检具
CN210089611U (zh) 平面度超差连续测量装置
CN112797932A (zh) 中间轴齿轮位置度检测方法
CN215766834U (zh) 一种用于柱塞马达柱塞组件的游隙检测工装
CN219328411U (zh) 一种用于长轴同心度和直线度检测的装置
CN212206006U (zh) 一种圆跳动检测装置
CN219810396U (zh) 一种汽车转向节位置度检具的调节工装
CN218120913U (zh) 一种机械加工用直线度检具工装
CN218488187U (zh) 一种传动轴叉球道深度检测工装
CN219869432U (zh) 一种汽车零部件研发用厚度检测装置
CN217299918U (zh) 一种靠尺组件
CN216523574U (zh) 一种检测量具
CN215373757U (zh) 一种带有定位装置的前防撞梁总成检具
CN220818781U (zh) 一种上贯通梁孔同轴度检具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant