CN212030409U - 一种同时测量盲孔内径和深度的测量装置 - Google Patents

Abstract

一种同时测量盲孔内径和深度的测量装置，包括第一百分表、第二百分表、套杆、支撑杆、测头、导向套，套杆沿轴向方向开设有通孔，套杆顶端固定有第一百分表，所述第一百分表的探头探入套杆内与支撑杆的顶端抵接，所述测头包括导向圆柱体、活动杆、触块，导向圆柱体通过连接杆与套杆固定连接，左右活动杆上各设有一块触块，所述触块的端部凸出于导向圆柱体，导向套与所述连接杆滑动连接，第二百分表固定在套杆上。测量盲孔时，根据触块的收缩距离和导向套向上的移动距离来确定盲孔的内径和深度，其有益效果是：能同时测量盲孔的内径和深度，操作简单，节省工时。

Description

一种同时测量盲孔内径和深度的测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种测量装置，更具体地说，涉及一种同时测量盲孔内径和深度的测量装置。

背景技术

在孔类零件的加工中，经常涉及盲孔加工，需要借助专用的量具对其进行测量，有两个主要参数，一个是深度，一个是内径，但一般情况下是分开测量，操作复杂，耗费时间长，效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种同时测量盲孔内径和深度的测量装置，且结构简单，易于生产，以解决现在检测盲孔精度耗费时间长的问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案：一种同时测量盲孔内径和深度的测量装置，包括第一百分表、第二百分表、套杆、支撑杆、测头、导向套，套杆沿轴向方向开设有通孔，第一百分表通过第一卡箍锁紧在套杆内，第一百分表的探头探入套杆内与支撑杆的顶端抵接，所述支撑杆贯穿于套杆并插入测头内，支撑杆的顶端直径与套杆内径一致，可以在套杆内上下滑动。

所述测头包括导向圆柱体、活动杆、触块，空心的导向圆柱体包括有连接杆，所述导向圆柱体通过连接杆与套杆固定连接，连接杆与导向圆柱体一体成型，所述导向圆柱体通过连接杆与套杆固定连接，连接杆内部左右两侧各设有一个活动杆，活动杆上分别设有一块端部凸出于导向圆柱体的触块，所述触块的轴线与导向圆柱体5的内径孔轴线在一条直线上，所述活动杆上设有环形台陷，环形台陷的上部卡嵌在连接杆内，防止活动杆向下脱出导向圆柱体。

导向套与所述测头的连接杆轴连接，所述导向套可以在连接杆和套杆上上下滑动，所述导向套滑动至最下部时底面和导向圆柱体的底面在同一平面。第二百分表通过第二卡箍固定在套杆上，所述第二百分表的位置可以通过调节第二卡箍进行上下调节。

优选的，所述导向套一侧相对第二百分表设有一个空心杆，第二百分表的探头探入空心杆内，以减小其他因素对百分表测量精度的影响。

优选的，所述触块的端部有圆弧状凸起，以减小与盲孔的摩擦，避免损害盲孔，同时增加测量装置的使用寿命。

优选的，所述活动杆上还固定有弹簧，弹簧套接在支撑杆上，有利于活动杆的复位。

优选的，为提高测量精度，所述第一百分表和第二百分表均可以为千分表。

本实用新型的有益效果是可以同时测量盲孔的深度和内径，节省时间，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型整体结构正视图。

图2是本实用新型整体结构侧视图。

图3是本实用新型插入待测量工件盲孔时的结构示意图。

图4是本实用新型所述图3中B处第二百分表与导向套的位置关系图。

图5是本实用新型所述测头结构示意图。

图6是本实用新型图2中A-A向剖视图。

图7是本实用新型所述图6中A处的结构示意图。

图中，1、第一百分表；2、第一卡箍；3、套杆；4、支撑杆；5、导向圆柱体；6、导向套；7、弹簧；8、活动杆；9、触块；10、连接杆；11、第二百分表；12、第二卡箍；13、空心杆；14、待测工件；15、测头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

一种同时测量盲孔内径和深度的测量装置，包括第一百分表1、第二百分表11、套杆3、支撑杆4、测头15、导向套6，套杆3沿轴向方向开设有通孔，第一百分表1通过第一卡箍2锁紧在套杆3内，第一百分表1的探头探入套杆3内与支撑杆4的顶端抵接，所述支撑杆4贯穿于套杆3并插入测头15，支撑杆4的顶端直径与套杆3内径一致，可以在套杆3内上下滑动，支撑杆的底端为锥形。

所述测头15包括导向圆柱体5、活动杆8、触块9，连接杆10与导向圆柱体5一体成型，所述导向圆柱体5通过连接杆10与套杆3固定连接，连接杆10内部左右两侧各设有一个活动杆8，活动杆8上分别固定有一块端部凸出于导向圆柱体5的触块9，所述触块的轴线与导向圆柱体5的内径孔轴线在一条直线上，所述活动杆8上设有环形台陷，环形台陷的上部卡嵌在连接杆10内，防止活动杆8脱出导向圆柱体5。

导向套6与连接杆10轴连接，所述导向套6可以在连接杆10和套杆3上上下滑动，为减少第二百分表11的探头位移，提高精度，测量装置未测量工件时，所述导向套6滑动至最下部时底面和导向圆柱体5的底面在同一平面，当测量工件中，导向圆柱体5进入盲孔，导向套6向第二百分表11移动，移动一定距离后，与第二百分表的探头抵接，第二百分表11通过第二卡箍12固定在套杆3上，所述第二百分表11的位置可以通过调节第二卡箍12进行上下调节。

所述导向套6相对第二百分表11设有一个空心杆13，第二百分表11的探头探入空心杆13内，以减小其他因素对百分表测量精度的影响。

如图5所示，所述触块9的端部有圆弧状凸起，以减小与盲孔的摩擦，避免损害盲孔，同时增加测量装置的使用寿命。

所述活动杆8上还固定有弹簧7，弹簧7套接在支撑杆4上，有利于活动杆8的复位。

为提高测量精度，所述第一百分表1和第二百分表11均可以为千分表。

本实用新型所述测量设备的第一百分表1测量的是盲孔的内径，将测量设备的导向圆柱体5插入校对环规，校对环规的内径与盲孔的标准内径相同，将第一百分表1的读数设置为零；第二百分表11测量的是盲孔的深度，将所述导向圆柱体5插入校对环规，校对环规的高度与盲孔的标准深度相同，将第二百分表11固定在其探头能与导向套6相抵接的位置，且此时第二百分表11读数应大于盲孔深度允许的最大误差值，然后将百分表的显示值设置为零。

归零后，本实用新型所述的测量设备可直接插入盲孔测定其内径和深度，同时第一百分表1和第二百分表11的读数在误差允许范围内的为满足条件的盲孔，待测工件盲孔的内径为盲孔内径标准值加第一百分表1的读数，盲孔的深度为盲孔深度标准值加第二百分表11的读数。

工作原理：将带有盲孔的待测工件14置于测量装置正下方，将本实用新型的导向圆柱体5置于盲孔内，若不能放入，则待测工件14不合格，若导向圆柱体5进入盲孔内，将导向圆柱体5的下表面垂直贴合盲孔底部，测头15的触块9接触到盲孔内壁，向导向圆柱体5内收缩，带动活动杆8收缩，支撑杆4下端锥形在活动杆8的挤压作用下向上运动，第一百分表1显示出相应读数，第一百分表1显示的读数在误差允许范围内，则该待测工件14的盲孔内径合格。

在将导向圆柱体5置于盲孔过程中，因导向套6直径大于盲孔的内径，在待测工件14阻力下相对于导向圆柱体5向第二百分表11靠近，若第二百分表11的探头不能接触到导向套6，则说明待测工件14盲孔的深度小于最小深度，当第二百分表11的探头与导向套6抵接时，第二百分表6显示的读数在误差允许范围内则该待测工件14的盲孔深度合格。

当测量设备从盲孔退出后，受弹簧7反向作用力支撑杆4下移，活动杆8带动触块9重新伸出，恢复到原来位置，导向套6在重力作用下底部回落到与导向圆柱体5底面同一个平面。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种同时测量盲孔内径和深度的测量装置，其特征在于，包括第一百分表(1)、第二百分表(11)、套杆(3)、支撑杆(4)、测头(15)、导向套(6)，套杆(3)沿轴向方向开设有通孔，套杆(3)顶端固定有第一百分表(1)，所述第一百分表(1)的探头探入套杆(3)内并与支撑杆(4)的顶端抵接，所述支撑杆(4)贯穿于套杆(3)并插入测头(15)；

所述测头(15)包括导向圆柱体(5)、活动杆(8)、触块(9)，连接杆(10)与导向圆柱体(5)一体成型，连接杆(10)内部左右两侧各设有一个活动杆(8)，活动杆(8)上分别设有一块端部凸出于导向圆柱体(5)的触块(9)，所述触块(9)的端部凸出于导向圆柱体(5)，导向套(6)与所述连接杆(10)滑动连接，所述导向套(6)滑动至最下部时底面和导向圆柱体(5)的底面在同一平面，第二百分表(11)固定安装在套杆(3)上。

2.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述导向套(6)相对第二百分表(11)的一侧设有一个空心杆(13)，第二百分表(11)的探头探入空心杆(13)内。

3.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于所述触块(9)的端部有圆弧状凸起。

4.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于所述活动杆(8)上还固定有弹簧(7)，弹簧(7)套接在支撑杆(4)上。

5.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于所述第二百分表(11)通过第二卡箍固定在套杆上。

6.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于所述第一百分表(1)或第二百分表(11)可以为千分表。

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