CN219474248U - 一种高效节能控温的陶瓷烧结机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效节能控温的陶瓷烧结机构，包括烧结箱，烧结箱的内壁之间固定有底板，底板的顶面开设有多个放置槽，烧结箱左右两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内均滑动连接有滑块，滑块之间固定有升降仓，升降仓的底面固定有多个垂直管，烧结箱内设有送风组件，烧结箱内设有升降组件。在使用时，将陶瓷胚体依次摆放于多个放置槽内，通过升降组件可带动升降仓下移，进而使垂直管插进陶瓷胚体内，然后启动送风组件将热风输送进垂直管与底板的底部，热风通入底板的底部对陶瓷胚体外壁进行加热，垂直管对陶瓷胚体内壁进行加热，进而增加热风对陶瓷胚体的加热效率，进一步提升烧结效率降低热量损耗，更加节能更加实用。

Description

一种高效节能控温的陶瓷烧结机构

技术领域

本实用新型涉及高效节能控温的陶瓷烧结机构技术领域，具体为一种高效节能控温的陶瓷烧结机构。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的合称，通常把陶瓷材料分为玻璃、玻璃陶瓷和工程陶瓷三类，其原料的取材是与多种材料的结合、并用、渗透，产生了相得益彰的艺术效果，陶瓷烧结是坯体在高温下致密化过程和现象的总称，其主要表现为随着温度升高，陶瓷坯体中具有比表面大，表面能较高的粉粒，力图向降低表面能的方向变化，不断进行物质迁移，晶界随之移动，气孔逐步排除，产生收缩，使坯体成为具有一定强度的致密的瓷体。

现有技术下陶瓷烧结设备，对坯体的加热不够充分全面，其坯体内部空间受热效率低下，往往需要在坯体外壁烧结结束的情况下延长加热时间以保证坯体内部的烧结效果，效率低下耗能也较高，例如中国专利(公告号：CN216803887U)公开了一种高效节能控温的陶瓷烧结设备，该专利也提出现有技术有此问题，并且它通过设置驱动电机、护板、丝杆、调整块、转动电机、转杆、风扇，在使用时两组导风机构交替往复移动，两组相向设置的风扇往复吹风帮助热风上下往复交流混合并进入陶瓷胚体内部，热风分散更均匀全面，对陶瓷胚体内外烧结程度掌握更均衡，缩减了对胚体内部的延长加热时间，提高了效率也降低了耗能，本申请提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效节能控温的陶瓷烧结机构，具备热量分散均匀与节能高效等优点，解决了现有技术下陶瓷烧结设备，对坯体的加热不够充分全面，其坯体内部空间受热效率低下，往往需要在坯体外壁烧结结束的情况下延长加热时间以保证坯体内部的烧结效果，效率低下耗能也较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能控温的陶瓷烧结机构，包括烧结箱，所述烧结箱的正面铰接有箱门，所述烧结箱的内壁之间且靠近底面处固定有底板，所述底板的顶面开设有多个放置槽，所述烧结箱左右两侧的内壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定有升降仓，所述升降仓的底面固定有多个垂直管，所述垂直管的外周壁上固定有多个风嘴，所述烧结箱内设有用于输送热风进行烧结的送风组件，所述烧结箱内设有用于驱动升降仓上下移动的升降组件。

所述送风组件包括固定在烧结箱顶面的热风仓，所述烧结箱的顶面固定有出风端与热风仓连通的风机，所述热风仓的内底壁上与升降仓的内底壁上均固定有多个加热管，所述热风仓的右侧固定有一端贯穿烧结箱并延伸至其内部，且与升降仓连通的波纹管，所述底板的顶面开设有多个通风孔，所述热风仓的右侧固定有一端固定在烧结箱右侧且靠近底面处的送风管。

进一步，所述烧结箱的背面固定有通风管，所述通风管的外周壁上固定有阀门，所述箱门的正面固定有把手与锁具，所述箱门的正面固定安装有玻璃观察窗。

进一步，所述垂直管的顶端与升降仓连通，多个所述风嘴呈圆形等角度分布，多个所述垂直管呈矩形阵列等距分布，多个所述垂直管与多个放置槽呈上下相对。

进一步，所述底板将烧结箱分隔成上下两个空间，所述送风管与烧结箱底部空间连通。

进一步，所述升降组件包括固定在烧结箱内顶壁上且输出轴贯穿并延伸至烧结箱内部的电机，所述电机的输出轴上且位于烧结箱内固定有主锥齿，所述烧结箱的内壁之间且靠近顶面处固定有顶板，所述烧结箱左右两侧内壁之间且位于顶板上方转动连接有转杆，所述转杆的外周壁上固定有与主锥齿啮合的从锥齿，所述转杆的外周壁上固定有两个呈左右分布的收线轮，所述收线轮的外周壁上固定有一端固定在升降仓顶面的拉绳，所述顶板的顶面开设有两个分别供两个拉绳贯穿的矩形孔。

进一步，所述烧结箱的顶面开设有供电机输出轴贯穿并与其转动连接的导向孔，所述顶板将烧结箱内部分隔成上下两个空间，且其顶部空间用于供转杆、收线轮与拉绳活动。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该高效节能控温的陶瓷烧结机构，在使用时，打开箱门，将陶瓷胚体依次摆放于多个放置槽内，然后关闭箱门，通过升降组件可带动升降仓下移，进而使垂直管插进陶瓷胚体内，然后启动送风组件将热风输送进垂直管与底板的底部，热风通入底板的底部对陶瓷胚体外壁进行加热，垂直管对陶瓷胚体内壁进行加热，进而增加热风对陶瓷胚体的加热效率，进一步提升烧结效率降低热量损耗，更加节能更加实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型烧结箱内部结构的正视示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大示意图。

图中：1烧结箱、2箱门、3底板、4放置槽、5滑槽、6滑块、7升降仓、8送风组件、801热风仓、802风机、803加热管、804波纹管、805通风孔、806送风管、9升降组件、901电机、902主锥齿、903顶板、904转杆、905从锥齿、906收线轮、907拉绳、908矩形孔、10垂直管、11风嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种高效节能控温的陶瓷烧结机构，包括烧结箱1，烧结箱1的正面铰接有箱门2，烧结箱1的内壁之间且靠近底面处固定有底板3，底板3的顶面开设有多个放置槽4，在使用时，打开箱门2，将陶瓷胚体依次摆放于多个放置槽4内，然后关闭箱门2，烧结箱1左右两侧的内壁上均开设有滑槽5，两个滑槽5内均滑动连接有滑块6，两个滑块6之间固定有升降仓7，升降仓7的底面固定有多个垂直管10，垂直管10的外周壁上固定有多个风嘴11，烧结箱1内设有用于输送热风进行烧结的送风组件8，启动送风组件8将热风输送进垂直管10与底板3的底部，热风通入底板3的底部对陶瓷胚体外壁进行加热，烧结箱1内设有用于驱动升降仓7上下移动的升降组件9，通过升降组件9可带动升降仓7下移，进而使垂直管10插进陶瓷胚体内，垂直管10对陶瓷胚体内壁进行加热，进而增加热风对陶瓷胚体的加热效率，进一步提升烧结效率降低热量损耗，更加节能更加实用。

送风组件8包括固定在烧结箱1顶面的热风仓801，烧结箱1的顶面固定有出风端与热风仓801连通的风机802，热风仓801的内底壁上与升降仓7的内底壁上均固定有多个加热管803，热风仓801的右侧固定有一端贯穿烧结箱1并延伸至其内部，且与升降仓7连通的波纹管804，在需要烧结陶瓷胚体时，启动风机802与加热管803，加热管803将热风仓801内部的空气进行加热，然后风机802将热风通过波纹管804输送进升降仓7内，再由垂直管10与风嘴11吹向陶瓷胚体内壁进行烧结，底板3的顶面开设有多个通风孔805，热风仓801的右侧固定有一端固定在烧结箱1右侧且靠近底面处的送风管806，底板3将烧结箱1分隔成上下两个空间，送风管806与烧结箱1底部空间连通，同时，热风还会通过送风管806输送进烧结箱1内且位于底板3底部的空间内，再通过通风孔805吹向陶瓷胚体的外壁，通过内外壁同时加热烧结，可以有效增加烧结效率，尽量避免热量不均需要长时间烧结浪费热量的问题。

应当理解的是，在收升降仓7内部安装加热管803是为了保证输送进来的风能够保持热量，进而控制内部温度避免温度过低。

其中，烧结箱1的背面固定有通风管，通风管的外周壁上固定有阀门，箱门2的正面固定有把手与锁具，箱门2的正面固定安装有玻璃观察窗。

同时，垂直管10的顶端与升降仓7连通，多个风嘴11呈圆形等角度分布，多个垂直管10呈矩形阵列等距分布，多个垂直管10与多个放置槽4呈上下相对，这样的结构便于使多个垂直管10能准确的插进多个陶瓷胚体内，进而保证烧结效果。

请参阅图2-3，在本实施例中，升降组件9包括固定在烧结箱1内顶壁上且输出轴贯穿并延伸至烧结箱1内部的电机901，电机901的输出轴上且位于烧结箱1内固定有主锥齿902，烧结箱1的内壁之间且靠近顶面处固定有顶板903，烧结箱1左右两侧内壁之间且位于顶板903上方转动连接有转杆904，转杆904的外周壁上固定有与主锥齿902啮合的从锥齿905，转杆904的外周壁上固定有两个呈左右分布的收线轮906，收线轮906的外周壁上固定有一端固定在升降仓7顶面的拉绳907，顶板903的顶面开设有两个分别供两个拉绳907贯穿的矩形孔908，在需要驱动升降仓7沿滑槽5上下滑动时，启动电机901，电机901带动主锥齿902转动，主锥齿902向从锥齿905传动，进而通过从锥齿905带动转杆904转动，转杆904带动收线轮906转动，从而驱动收线轮906收放拉绳907，并通过收放拉绳907来控制升降仓7的上升或下移。

其中，烧结箱1的顶面开设有供电机901输出轴贯穿并与其转动连接的导向孔，顶板903将烧结箱1内部分隔成上下两个空间，且其顶部空间用于供转杆904、收线轮906与拉绳907活动。

上述实施例的工作原理为：

在需要烧结陶瓷胚体时，启动风机802与加热管803，加热管803将热风仓801内部的空气进行加热，然后风机802将热风通过波纹管804输送进升降仓7内，再由垂直管10与风嘴11吹向陶瓷胚体内壁进行烧结，同时，热风还会通过送风管806输送进烧结箱1内且位于底板3底部的空间内，再通过通风孔805吹向陶瓷胚体的外壁，通过内外壁同时加热烧结，可以有效增加烧结效率，尽量避免热量不均需要长时间烧结浪费热量的问题。

在需要驱动升降仓7沿滑槽5上下滑动时，启动电机901，电机901带动主锥齿902转动，主锥齿902向从锥齿905传动，进而通过从锥齿905带动转杆904转动，转杆904带动收线轮906转动，从而驱动收线轮906收放拉绳907，并通过收放拉绳907来控制升降仓7的上升或下移。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效节能控温的陶瓷烧结机构，包括烧结箱(1)，其特征在于：所述烧结箱(1)的正面铰接有箱门(2)，所述烧结箱(1)的内壁之间且靠近底面处固定有底板(3)，所述底板(3)的顶面开设有多个放置槽(4)，所述烧结箱(1)左右两侧的内壁上均开设有滑槽(5)，两个所述滑槽(5)内均滑动连接有滑块(6)，两个所述滑块(6)之间固定有升降仓(7)，所述升降仓(7)的底面固定有多个垂直管(10)，所述垂直管(10)的外周壁上固定有多个风嘴(11)，所述烧结箱(1)内设有用于输送热风进行烧结的送风组件(8)，所述烧结箱(1)内设有用于驱动升降仓(7)上下移动的升降组件(9)；

所述送风组件(8)包括固定在烧结箱(1)顶面的热风仓(801)，所述烧结箱(1)的顶面固定有出风端与热风仓(801)连通的风机(802)，所述热风仓(801)的内底壁上与升降仓(7)的内底壁上均固定有多个加热管(803)，所述热风仓(801)的右侧固定有一端贯穿烧结箱(1)并延伸至其内部，且与升降仓(7)连通的波纹管(804)，所述底板(3)的顶面开设有多个通风孔(805)，所述热风仓(801)的右侧固定有一端固定在烧结箱(1)右侧且靠近底面处的送风管(806)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能控温的陶瓷烧结机构，其特征在于：所述烧结箱(1)的背面固定有通风管，所述通风管的外周壁上固定有阀门，所述箱门(2)的正面固定有把手与锁具，所述箱门(2)的正面固定安装有玻璃观察窗。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能控温的陶瓷烧结机构，其特征在于：所述垂直管(10)的顶端与升降仓(7)连通，多个所述风嘴(11)呈圆形等角度分布，多个所述垂直管(10)呈矩形阵列等距分布，多个所述垂直管(10)与多个放置槽(4)呈上下相对。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能控温的陶瓷烧结机构，其特征在于：所述底板(3)将烧结箱(1)分隔成上下两个空间，所述送风管(806)与烧结箱(1)底部空间连通。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能控温的陶瓷烧结机构，其特征在于：所述升降组件(9)包括固定在烧结箱(1)内顶壁上且输出轴贯穿并延伸至烧结箱(1)内部的电机(901)，所述电机(901)的输出轴上且位于烧结箱(1)内固定有主锥齿(902)，所述烧结箱(1)的内壁之间且靠近顶面处固定有顶板(903)，所述烧结箱(1)左右两侧内壁之间且位于顶板(903)上方转动连接有转杆(904)，所述转杆(904)的外周壁上固定有与主锥齿(902)啮合的从锥齿(905)，所述转杆(904)的外周壁上固定有两个呈左右分布的收线轮(906)，所述收线轮(906)的外周壁上固定有一端固定在升降仓(7)顶面的拉绳(907)，所述顶板(903)的顶面开设有两个分别供两个拉绳(907)贯穿的矩形孔(908)。

6.根据权利要求5所述的一种高效节能控温的陶瓷烧结机构，其特征在于：所述烧结箱(1)的顶面开设有供电机(901)输出轴贯穿并与其转动连接的导向孔，所述顶板(903)将烧结箱(1)内部分隔成上下两个空间，且其顶部空间用于供转杆(904)、收线轮(906)与拉绳(907)活动。