CN211416364U - 一种用于生产碳纤维制品的固化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产碳纤维制品的固化机，包括输送结构和固化结构，通风罩的设置可以使通过气流受压降温，达到快速散热的效果，增加了散热效果，提高了碳纤维制品的固化的质量，UV灯通过第一红外感应器对碳纤维制品的高度进行感应，然后固定板在滑块的作用下沿着滑轨上下移动，满足对不同高度的碳纤维制品固化的需求，提高了固化的效率，利用UV补光灯及导光管提供紫外线补充，增加了固化的效果，隔光板表面设置的第二红外感应器对物料的距离进行感应，然后隔光板在驱动电机、齿轨、齿轮和挡板的作用进行翻转运动，隔光板可自动打开或关闭，不需要人工手动操作，不进减轻了人力物力，节约成本，而且提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维制品设备技术领域，具体为一种用于生产碳纤维制品的固化机。
背景技术
固化机是能够发出可利用的强紫外线的一种机械设备，是用来固化UV油漆或UV油墨等，已广泛应用于印刷、电子、建材、机械等行业。在UV固化机中，UV灯的功率，一定要满足UV油墨(光油)吸收的光谱波长及功率密度的要求。若UV灯的功率不够，即使光照时间再长，通过UV固化装置的次数再多，物料也达不到完全固化。相反，还会使UV油墨(光油)表层老化、封闭、变脆等，同时油墨(光油)的附着力也不好，会使叠印的层间结合力差。因此，通常UV固化机箱体内温度可达50℃以上，所以UV固化机一般都配备通风系统。
传统的用于生产碳纤维制品的固化机降温能力差，温度对固话效果影响大，难以达到理想的固话效果，进料口以及出料口仅仅配置有比较简陋的隔光板，这种纺布帘需要通过人手手动打开后，且传统的用于生产碳纤维制品供固化物料进入到固化机本体内部后，再手动进行关闭，费时费劲，固化加工效率偏低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产碳纤维制品的固化机，提高了碳纤维制品的固化的效率和质量，增加了散热效果，减轻了人力物力，节约成本，解决了现有技术的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产碳纤维制品的固化机，包括输送结构和固化结构，固化结构设置在输送结构的上端，所述输送结构包括驱动箱、控制面板和输送带，控制面板设置在驱动箱的的表面，输送带设置在驱动箱的上端；所述固化结构包括固化箱体、通风结构、光照结构和升降滑动结构，通风结构设置在固化箱体的上端，升降滑动结构设置在固化箱体两侧壁的内腔；所述固化箱体包括进料口、隔光板结构和出料口，进料口设置在固化箱体的一侧，出料口设置在固化箱体的另一侧，隔光板结构设有两个分别设置在进料口和出料口的外侧；所述通风结构包括吸风机、通风管、通风罩和出风口，通风管设置在吸风机的下端，出风口设置在固化箱体的侧壁上；所述光照结构包括固定板、第一红外感应器、UV灯、导光管和UV补光灯，第一红外感应器设置在固定板的底部，UV灯设有多个均匀的设置在第一红外感应器的两侧，UV补光灯通过导光管与固化箱体的侧壁上端连通。
进一步地，所述隔光板结构包括隔光板、第二红外感应器、驱动电机、齿轨、齿轮和挡板，第二红外感应器设置在隔光板的表面，驱动电机的输出端与齿轮连接，齿轮设置在齿轨的内腔，且沿着齿轨上下滚动，挡板设置在齿轨的一侧。
进一步地，所述通风罩的上端设置在通风管的内腔，通风罩的下端与固化箱体的顶部连通。
进一步地，所述升降滑动结构包括滑块、滑轨和缓冲结构，滑块设置在滑轨的内腔，缓冲结构设置在滑轨内腔的底部。
进一步地，所述滑块设置在固定板的两端，且与固定板的两端焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提出的用于生产碳纤维制品的固化机，通风罩的上端设置在通风管的内腔，通风罩的下端与固化箱体的顶部连通，通风罩的设置可以使通过气流受压降温，达到快速散热的效果，增加了散热效果，提高了碳纤维制品的固化的质量。
2、本实用新型提出的用于生产碳纤维制品的固化机，UV灯通过第一红外感应器对碳纤维制品的高度进行感应，然后固定板在滑块的作用下沿着滑轨上下移动，满足对不同高度的碳纤维制品固化的需求，提高了固化的效率，利用UV补光灯及导光管提供紫外线补充，增加了固化的效果。
3、本实用新型提出的用于生产碳纤维制品的固化机，隔光板表面设置的第二红外感应器对物料的距离进行感应，然后隔光板在驱动电机、齿轨、齿轮和挡板的作用进行翻转运动，隔光板可自动打开或关闭，不需要人工手动操作，不进减轻了人力物力，节约成本，而且提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型的固化结构示意图；
图3为本实用新型图2的A处放大图；
图4为本实用新型的隔光板结构侧视图；
图5为本实用新型的隔光板结构剖视图。
图中：1、输送结构；11、驱动箱；12、控制面板；13、输送带；2、固化结构；21、固化箱体；211、进料口；212、隔光板结构；2121、隔光板；2122、第二红外感应器；2123、驱动电机；2124、齿轨；2125、齿轮；2126、挡板；213、出料口；22、通风结构；221、吸风机；222、通风管；223、通风罩；224、出风口；23、光照结构；231、固定板；232、第一红外感应器；233、UV灯；234、导光管；235、UV补光灯；24、升降滑动结构；241、滑块；242、滑轨；243、缓冲结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种用于生产碳纤维制品的固化机，包括输送结构1和固化结构2，固化结构2设置在输送结构1的上端，输送结构1包括驱动箱11、控制面板12和输送带13，控制面板12设置在驱动箱11的的表面，输送带13设置在驱动箱11的上端，固化结构2包括固化箱体21、通风结构22、光照结构23和升降滑动结构24，通风结构22设置在固化箱体21的上端，升降滑动结构24设置在固化箱体21两侧壁的内腔；
固化箱体21包括进料口211、隔光板结构212和出料口213，进料口211设置在固化箱体21的一侧，出料口213设置在固化箱体21的另一侧，隔光板结构212设有两个分别设置在进料口211和出料口213的外侧；
隔光板结构212包括隔光板2121、第二红外感应器2122、驱动电机2123、齿轨2124、齿轮2125和挡板2126，第二红外感应器2122设置在隔光板2121的表面，驱动电机2123的输出端与齿轮2125连接，齿轮2125设置在齿轨2124的内腔，且沿着齿轨2124上下滚动，挡板2126设置在齿轨2124的一侧，隔光板2121表面设置的第二红外感应器2122对物料的距离进行感应，然后隔光板2121在驱动电机2123、齿轨2124、齿轮2125和挡板2126的作用进行翻转运动，隔光板2121可自动打开或关闭，不需要人工手动操作，不进减轻了人力物力，节约成本，而且提高了工作效率。
通风结构22包括吸风机221、通风管222、通风罩223和出风口224，通风管222设置在吸风机221的下端，出风口224设置在固化箱体21的侧壁上，通风罩223的上端设置在通风管222的内腔，通风罩223的下端与固化箱体21的顶部连通，通风罩223的设置可以使通过气流受压降温，达到快速散热的效果，增加了散热效果，提高了碳纤维制品的固化的质量。
光照结构23包括固定板231、第一红外感应器232、UV灯233、导光管234和UV补光灯235，第一红外感应器232设置在固定板231的底部，UV灯233设有多个均匀的设置在第一红外感应器232的两侧，UV补光灯235通过导光管234与固化箱体21的侧壁上端连通；
升降滑动结构24包括滑块241、滑轨242和缓冲结构243，滑块241设置在滑轨242的内腔，缓冲结构243设置在滑轨242内腔的底部，滑块241设置在固定板231的两端，且与固定板231的两端焊接，UV灯233通过第一红外感应器232对碳纤维制品的高度进行感应，然后固定板231在滑块241的作用下沿着滑轨242上下移动，满足对不同高度的碳纤维制品固化的需求，提高了固化的效率，利用UV补光灯235及导光管234提供紫外线补充，增加了固化的效果。
综上所述：本实用新型提出的用于生产碳纤维制品的固化机，包括输送结构1和固化结构2，通风罩223的上端设置在通风管222的内腔，通风罩223的下端与固化箱体21的顶部连通，通风罩223的设置可以使通过气流受压降温，达到快速散热的效果，增加了散热效果，提高了碳纤维制品的固化的质量，UV灯233通过第一红外感应器232对碳纤维制品的高度进行感应，然后固定板231在滑块241的作用下沿着滑轨242上下移动，满足对不同高度的碳纤维制品固化的需求，提高了固化的效率，利用UV补光灯235及导光管234提供紫外线补充，增加了固化的效果，隔光板2121表面设置的第二红外感应器2122对物料的距离进行感应，然后隔光板2121在驱动电机2123、齿轨2124、齿轮2125和挡板2126的作用进行翻转运动，隔光板2121可自动打开或关闭，不需要人工手动操作，不进减轻了人力物力，节约成本，而且提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于生产碳纤维制品的固化机，包括输送结构(1)和固化结构(2)，固化结构(2)设置在输送结构(1)的上端，其特征在于：所述输送结构(1)包括驱动箱(11)、控制面板(12)和输送带(13)，控制面板(12)设置在驱动箱(11)的表面，输送带(13)设置在驱动箱(11)的上端；所述固化结构(2)包括固化箱体(21)、通风结构(22)、光照结构(23)和升降滑动结构(24)，通风结构(22)设置在固化箱体(21)的上端，升降滑动结构(24)设置在固化箱体(21)两侧壁的内腔；所述固化箱体(21)包括进料口(211)、隔光板结构(212)和出料口(213)，进料口(211)设置在固化箱体(21)的一侧，出料口(213)设置在固化箱体(21)的另一侧，隔光板结构(212)设有两个分别设置在进料口(211)和出料口(213)的外侧；所述通风结构(22)包括吸风机(221)、通风管(222)、通风罩(223)和出风口(224)，通风管(222)设置在吸风机(221)的下端，出风口(224)设置在固化箱体(21)的侧壁上；所述光照结构(23)包括固定板(231)、第一红外感应器(232)、UV灯(233)、导光管(234)和UV补光灯(235)，第一红外感应器(232)设置在固定板(231)的底部，UV灯(233)设有多个均匀的设置在第一红外感应器(232)的两侧，UV补光灯(235)通过导光管(234)与固化箱体(21)的侧壁上端连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产碳纤维制品的固化机，其特征在于：所述隔光板结构(212)包括隔光板(2121)、第二红外感应器(2122)、驱动电机(2123)、齿轨(2124)、齿轮(2125)和挡板(2126)，第二红外感应器(2122)设置在隔光板(2121)的表面，驱动电机(2123)的输出端与齿轮(2125)连接，齿轮(2125)设置在齿轨(2124)的内腔，且沿着齿轨(2124)上下滚动，挡板(2126)设置在齿轨(2124)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产碳纤维制品的固化机，其特征在于：所述通风罩(223)的上端设置在通风管(222)的内腔，通风罩(223) 的下端与固化箱体(21)的顶部连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产碳纤维制品的固化机，其特征在于：所述升降滑动结构(24)包括滑块(241)、滑轨(242)和缓冲结构(243)，滑块(241)设置在滑轨(242)的内腔，缓冲结构(243)设置在滑轨(242)内腔的底部。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产碳纤维制品的固化机，其特征在于：所述滑块(241)设置在固定板(231)的两端，且与固定板(231)的两端焊接。
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