CN219473694U - 一种防流渣滚筒冷渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防流渣滚筒冷渣机，属于冷渣机技术领域，包括可旋转的滚筒，所述滚筒内部设有阻流结构；所述阻流结构包括至少一个列管组；所述列管组由若干阻流管组成，若干阻流管沿周向均匀间隔布置；所述阻流管沿滚筒轴向延伸；所述阻流管两端与滚筒内腔连通；所述阻流管内壁上设有小螺旋叶片，所述小螺旋叶片沿阻流管轴向延伸；本实用新型可以对流渣就行阻滞，使其停止，避免高温灰渣快速涌至冷渣机的出渣口，可以保证设备不受损害，并且提高了作业安全性，并同时方便检修人员进入检修。

Description

一种防流渣滚筒冷渣机

技术领域

本实用新型涉及冷渣机技术领域，具体的说，涉及一种防流渣滚筒冷渣机。

背景技术

目前我国拥有超过3000台循环流化床锅炉，占全球循环流化床锅炉总数60%，我国循环流化床锅炉总容量已近1亿千瓦，是世界上循环流化床锅炉数量最多、容量最大的国家。

滚筒冷渣机是用于冷却循环流化床锅炉底渣的专用设备，主要由旋转接头、出渣装置、滚筒组件、支撑圈、挡轮、驱动装置、底座、支承轮、进渣装置等组成。滚筒组件为旋转部件，也是参与冷却换热的主要部件。

锅炉排出的灰渣经进渣管进入滚筒内部，并在进渣管出口周围堆积到一定高度，当灰渣的重力与进渣管内渣流的重力平衡时，渣流便被阻滞；当由滚筒旋转而带动灰渣向滚筒出渣端输送时，进渣管出口周围渣堆高度随之下降从而打破了管内外灰渣的重力平衡，管内渣流又继续。这样，滚筒转，灰渣流进；滚筒停，灰渣流停；快转快进，慢转慢进。在灰渣输送过程中，灰渣与冷却水进行热交换，由循环流动的冷却水将灰渣热量带走，灰渣温度降低，可以由输渣设备运走。

实际生产时，冷渣机运行过程中，由于锅炉工况不稳定或有结焦情况，有时会出现灰渣在锅炉炉膛正压作用下快速涌至冷渣机出渣口，甚至下一级设备的现象，通常称这种现象为“流渣”。出现流渣现象，不仅增加了大量的清理维修工作，还对设备造成损害，甚至威胁机组及人身安全。

滚筒组件是滚筒冷渣机的主体部分，为了便于检修人员进入滚筒内检修，滚筒内部一般会设计无阻碍的大空间。常规的滚筒内壁上焊接螺旋叶片，在螺旋叶片内部形成内部大空间，灰渣在螺旋叶片的推动下，由进渣端输送至出渣端，因为滚筒内部大空间的存在，一旦发生流渣情况时，高温灰渣在滚筒内部没有阻碍，会快速涌至出渣端，会对冷渣机及下级设备造成损害，甚至威胁机组及人身安全。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种防流渣滚筒冷渣机，可以对流渣就行阻滞，使其停止，避免高温灰渣快速涌至冷渣机的出渣口，可以保证设备不受损害，并且提高了作业安全性，并同时方便检修人员进入检修。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种防流渣滚筒冷渣机，包括可旋转的滚筒，所述滚筒内部设有阻流结构；所述阻流结构包括至少一个列管组；所述列管组由若干阻流管组成，若干阻流管沿周向均匀间隔布置；

所述阻流管沿滚筒轴向延伸；所述阻流管两端与滚筒内腔连通；所述阻流管内壁上设有小螺旋叶片，所述小螺旋叶片沿阻流管轴向延伸。

进一步地，所述滚筒内还设有大螺旋叶片，所述大螺旋叶片设置在阻流结构两侧的滚筒内壁上，所述大螺旋叶片沿滚筒轴向延伸；

所述大螺旋叶片的内部形成大空间。

进一步地，所述阻流结构设置在滚筒靠近出渣端的一端；

或者，阻流结构设在滚筒靠近进渣端的一端。

进一步地，列管组设置多个时，多个列管组以滚筒的轴心为圆心由内向外依次环设。

进一步地，所述阻流管两端穿设固定在孔板上，所述孔板周侧固定在滚筒内壁上。

进一步地，所述滚筒的两端分别设置进渣装置和出渣装置，所述出渣装置套在滚筒的出渣端上。

进一步地，所述滚筒上同轴套设有多个支撑圈，每个支撑圈支撑设置在两个支撑轮上，并且所述支撑圈可在支撑轮上旋转；所述支撑轮可转动安装于底座上。

进一步地，所述滚筒的中部同轴套设有驱动链轮，所述驱动链轮通过链条链轮传动结构与驱动装置连接。

进一步地，至少一个支撑圈的旋转路径上设有辅助支撑轮组件，所述辅助支撑轮组件包括两个可转动的挡轮，两个挡轮相对设置在支撑圈的两侧；所述挡轮的轴心线沿支撑圈的径向延伸。

进一步地，所述滚筒一端与旋转接头连接，所述旋转接头的另一端连接外部管道。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型通过在滚筒内局部设置阻流结构，阻流结构为列管组，可以对流渣就行阻滞，使其停止，避免高温灰渣快速涌至冷渣机的出渣口，可以保证设备不受损害，并且提高了作业安全性。

本实用新型滚筒内除阻流结构之外的位置设置大螺旋叶片，在大螺旋内部形成大空间，可以方便检修人员进入检修。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是滚筒的结构示意图；

图3是图2中A-A剖视图；

图4是图2中B-B剖视图。

图中，

1-旋转接头，2-出渣装置，3-滚筒，4-支撑圈，5-挡轮，6-驱动装置，7-底座，8-支撑轮，9-进渣装置，10-阻流管，11-大螺旋叶片，12-孔板，13-小螺旋叶片，14-驱动链轮。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

如图1-4共同所示，本实用新型提供一种防流渣滚筒冷渣机，包括可旋转的滚筒3，所述滚筒3卧向设置，灰渣由滚筒3的一端流向另一端。

所述滚筒3内部设有阻流结构，阻流结构设置灰渣通过的路径上，可以在流渣通过该结构时被阻滞，从而使流渣终止。

作为一种优选，所述阻流结构设置在滚筒3靠近出渣端的一端；或者，阻流结构设在滚筒3靠近进渣端的一端。

所述滚筒3内还设有大螺旋叶片11，所述大螺旋叶片11设置在阻流结构两侧的滚筒3内壁上，所述大螺旋叶片11沿滚筒3轴向延伸，所述大螺旋叶片11的内部形成大空间，以便于检修人员进入检修，也为供物料通过。

所述阻流结构包括至少一个列管组；列管组为多个时，多个列管组以滚筒3的轴线为圆心由内向外依次环设。

所述列管组由若干阻流管10组成，若干阻流管10沿周向均匀间隔布置。

所述阻流管10两端穿设固定在孔板12上，所述孔板12周侧固定在滚筒3内壁上。

所述阻流管10沿滚筒3轴向延伸；所述阻流管10两端与滚筒3内腔连通；所述阻流管10内壁上设有小螺旋叶片13，所述小螺旋叶片13沿阻流管10轴向延伸。

所述滚筒3的两端分别设置进渣装置9和出渣装置2，用于灰渣的进出，出渣装置2套在滚筒3的出渣端上。

需要说明的是，所述出渣装置、进渣装置的具体结构均为现有技术，此处不再赘述。

所述滚筒3上同轴套设有多个支撑圈4，每个支撑圈4支撑设置在两个支撑轮8上，并且所述支撑圈4可在支撑轮8上旋转；所述支撑轮8可转动安装于底座7上。

所述滚筒3的中部同轴套设有驱动链轮14，所述驱动链轮14通过链条链轮传动结构与驱动装置6连接。所述驱动装置6为传动连接的电机和减速机。

为了进一步提高筒体转动的稳定性，至少一个支撑圈4旋转路径上设有至少一个辅助支撑轮组件，所述辅助支撑轮组件包括两个可转动的挡轮5，两个挡轮5相对设置在支撑圈4的两侧；所述挡轮5的轴心线沿支撑圈4的径向延伸。

所述滚筒3一端与旋转接头1连接，所述旋转接头1的另一端连接外部管道，用于冷却水的进出。

本实用新型在工作过程中，一旦遇到流渣现象，灰渣会快速经进渣装置进入滚筒内部。但当涌至列管组位置时，因为阻流管的设置，灰渣只能循序渐进的进入阻流管，在其阻碍作用下，列管组之前的渣位会慢慢高起来，当灰渣的重力与进渣管内渣流的重力平衡时，渣流便被阻滞，流渣终止。通过阻流管后的灰渣继续在滚筒内推进，直至出渣端排出冷渣机。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防流渣滚筒冷渣机，包括可旋转的滚筒（3），其特征在于，所述滚筒（3）内部设有阻流结构；所述阻流结构包括至少一个列管组；所述列管组由若干阻流管（10）组成，若干阻流管（10）沿周向均匀间隔布置；

所述阻流管（10）沿滚筒（3）轴向延伸；所述阻流管（10）两端与滚筒（3）内腔连通；所述阻流管（10）内壁上设有小螺旋叶片（13），所述小螺旋叶片（13）沿阻流管（10）轴向延伸。

2.如权利要求1所述的一种防流渣滚筒冷渣机，其特征在于，所述滚筒（3）内还设有大螺旋叶片（11），所述大螺旋叶片（11）设置在阻流结构两侧的滚筒（3）内壁上，所述大螺旋叶片（11）沿滚筒（3）轴向延伸；

所述大螺旋叶片（11）的内部形成大空间。

3.如权利要求1所述的一种防流渣滚筒冷渣机，其特征在于，所述阻流结构设置在滚筒（3）靠近出渣端的一端；

或者，阻流结构设在滚筒（3）靠近进渣端的一端。

4.如权利要求1所述的一种防流渣滚筒冷渣机，其特征在于，列管组设置多个时，多个列管组以滚筒（3）的轴心为圆心由内向外依次环设。

5.如权利要求1所述的一种防流渣滚筒冷渣机，其特征在于，所述阻流管（10）两端穿设固定在孔板（12）上，所述孔板（12）周侧固定在滚筒（3）内壁上。

6.如权利要求1所述的一种防流渣滚筒冷渣机，其特征在于，所述滚筒（3）的两端分别设置进渣装置（9）和出渣装置（2），所述出渣装置（2）套在滚筒（3）的出渣端上。

7.如权利要求1所述的一种防流渣滚筒冷渣机，其特征在于，所述滚筒（3）上同轴套设有多个支撑圈（4），每个支撑圈（4）支撑设置在两个支撑轮（8）上，并且所述支撑圈（4）可在支撑轮（8）上旋转；所述支撑轮（8）可转动安装于底座（7）上。

8.如权利要求1所述的一种防流渣滚筒冷渣机，其特征在于，所述滚筒（3）的中部同轴套设有驱动链轮（14），所述驱动链轮（14）通过链条链轮传动结构与驱动装置（6）连接。

9.如权利要求7所述的一种防流渣滚筒冷渣机，其特征在于，至少一个支撑圈（4）的旋转路径上设有辅助支撑轮组件，所述辅助支撑轮组件包括两个可转动的挡轮（5），两个挡轮（5）相对设置在支撑圈（4）的两侧；所述挡轮（5）的轴心线沿支撑圈（4）的径向延伸。

10.如权利要求1所述的一种防流渣滚筒冷渣机，其特征在于，所述滚筒（3）一端与旋转接头（1）连接，所述旋转接头（1）的另一端连接外部管道。