CN219472474U - 一种防爆液压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆液压设备,涉及液压设备技术领域,包括液压设备主体,液压设备主体的侧面对应安装有两个与液压设备主体连通的泄压管,泄压管的端口外表面均开设有外螺纹,每个泄压管的端口均套有管盖,每个管盖的内侧壁均开设有与外螺纹相适配的内螺纹,通过在泄压管端口设置有螺纹连接的管盖,当活塞组件磨损严重密封性下降后,可以将管盖旋下,对第一弹簧以及活塞组件进行更换,进而不需要报废整个装置,减少了资源的浪费,将固定座插入安装架的固定槽内,并让两个卡件卡入两个卡槽内,进而将安装架与液压设备主体进行连接,而不同的安装架适配不同的固定件,进而此装置可以对安装架进行更换来适配不同的固定件。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压设备技术领域,具体为一种防爆液压设备。
背景技术
液压设备,是指船舶上用于驱动液压锚机、舵机、起货机、舱盖板和可调螺旋桨等设备的液压装置的总称,例如专利网公开了一种具有防爆功能液压设备(公开号:CN218266621U),此装置利用泄压组件避免了压力过大导致液压设备主体发生爆炸,但是其的泄压套与液压设备主体为焊接,且其内部的活塞组件块以及密封环无法取出,但是活塞组件块以及密封环移动时会与泄压套内壁发生摩擦,多次摩擦后导致密封环的密封性下降,且无法对密封环进行更换,需要报废整个装置,造成了资源的浪费,因此,本领域技术人员提出了一种防爆液压设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防爆液压设备,解决了上述背景中的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种防爆液压设备,包括液压设备主体,所述液压设备主体的侧面对应安装有两个与液压设备主体连通的泄压管,每个所述泄压管的端口外表面均开设有外螺纹,每个所述泄压管的端口均套有管盖,每个所述管盖的内侧壁均开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
作为本实用新型进一步的技术方案,每个所述泄压管的内部均设置有活塞组件,每个所述泄压管内于活塞组件的一侧均设置有与活塞组件固定连接的第一弹簧,每个所述泄压管的表面于活塞组件的一侧均对应开设有两个泄压孔。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述液压设备主体的两端均安装有安装架,两个所述安装架之间呈矩形安装有四个加固杆。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述液压设备主体的一端贯穿安装架并安装有转动轴,所述转动轴的一侧设置有连接架,所述连接架的上表面开设有固定槽。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述转动轴的下表面中心安装有延伸至固定槽内并与其相适配的固定座,所述固定座内开设有内腔,所述内腔内对应设置有两个限位板,所述内腔内于两个限位板之间对应安装有两个第二弹簧。
作为本实用新型进一步的技术方案,每个所述限位板的侧面中心均安装有延伸至固定座外部的卡件,所述连接架的两侧均开设有与卡件相适配的卡槽。
有益效果
本实用新型提供了一种防爆液压设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、一种防爆液压设备,通过在泄压管端口设置有螺纹连接的管盖,当活塞组件磨损严重密封性下降后,可以将管盖旋下,然后将第一弹簧以及活塞组件从泄压管拉出,并对第一弹簧以及活塞组件进行更换,进而不需要报废整个装置,减少了资源的浪费。
2、一种防爆液压设备,将固定座插入连接架的固定槽内,并让两个卡件卡入两个卡槽内,进而将连接架与液压设备主体进行连接,而不同的连接架适配不同的外部固定件,进而此装置可以对连接架进行更换来适配不同的固定件,进而增大了整个装置的适用范围。
附图说明
图1为一种防爆液压设备的结构示意图;
图2为一种防爆液压设备的拆解图;
图3为一种防爆液压设备的固定组件剖视图;
图4为一种防爆液压设备的泄压组件剖视图;
图5为一种防爆液压设备的泄压组件拆解图。
图中:1、液压设备主体;2、泄压管;3、活塞组件;4、外螺纹;5、管盖;6、内螺纹;7、第一弹簧;8、泄压孔;9、安装架;10、加固杆;11、转动轴;12、固定座;13、内腔;14、限位板;15、第二弹簧;16、卡件;17、连接架;18、固定槽;19、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种防爆液压设备技术方案:一种防爆液压设备,包括液压设备主体1,液压设备主体1的侧面对应安装有两个与液压设备主体1连通的泄压管2,每个泄压管2的端口外表面均开设有外螺纹4,每个泄压管2的端口均套有管盖5,每个管盖5的内侧壁均开设有与外螺纹4相适配的内螺纹6,每个泄压管2的内部均设置有活塞组件3,每个泄压管2内于活塞组件3的一侧均设置有与活塞组件3固定连接的第一弹簧7,每个泄压管2的表面于活塞组件3的一侧均对应开设有两个泄压孔8,在使用时,当液压设备主体1压力过大时,对泄压管2内侧的活塞组件3与第一弹簧7进行挤压,使活塞组件3移动同时压缩第一弹簧7,当活塞组件3移动到泄压孔8另一侧时,压力从两个泄压孔8排出,避免了压力过大导致液压设备主体1发生爆炸,提高了该装置的使用安全性,当活塞组件3多次使用密封性减弱后,可以旋下管盖5,然后将第一弹簧7和活塞组件3拉出,然后将全新的第一弹簧7和活塞组件3放入泄压管2内,并重新旋上管盖5,进而对其进行更换,不需要报废整个装置,减少了资源的浪费。
液压设备主体1的两端均安装有安装架9,两个安装架9之间呈矩形安装有四个加固杆10,液压设备主体1的一端贯穿安装架9并安装有转动轴11,转动轴11的一侧设置有连接架17,连接架17的上表面开设有固定槽18,转动轴11的下表面中心安装有延伸至固定槽18内并与其相适配的固定座12,固定座12内开设有内腔13,内腔13内对应设置有两个限位板14,内腔13内于两个限位板14之间对应安装有两个第二弹簧15,每个限位板14的侧面中心均安装有延伸至固定座12外部的卡件16,连接架17的两侧均开设有与卡件16相适配的卡槽19,当外部的固定件与连接架17不适配时,可以内按两个卡件16使其移出卡槽19,两个移动的卡件16通过两个限位板14压缩第二弹簧15,然后将固定座12插入与固定件相适配的连接架17的固定槽18内,并让两个卡件16与两个卡槽19对齐。松开两个卡件16,两个第二弹簧15反弹带动两个限位板14位置复原,从而带动两个卡件16卡入两个卡槽19内,进而连接架17固定完成,此装置可以对连接架17进行更换来适配不同的固定件,进而增大了整个装置的适用范围。
本实用新型的工作原理:在使用时,当液压设备主体1压力过大时,对泄压管2内侧的活塞组件3与第一弹簧7进行挤压,使活塞组件3移动同时压缩第一弹簧7,当活塞组件3移动到泄压孔8另一侧时,压力从两个泄压孔8排出,避免了压力过大导致液压设备主体1发生爆炸,提高了该装置的使用安全性,当活塞组件3多次使用密封性减弱后,可以旋下管盖5,然后将第一弹簧7和活塞组件3拉出,然后将全新的第一弹簧7和活塞组件3放入泄压管2内,并重新旋上管盖5;
当外部的固定件与连接架17不适配时,可以内按两个卡件16使其移出卡槽19,两个移动的卡件16通过两个限位板14压缩第二弹簧15,然后将固定座12插入与固定件相适配的连接架17的固定槽18内,并让两个卡件16与两个卡槽19对齐。松开两个卡件16,两个第二弹簧15反弹带动两个限位板14位置复原,从而带动两个卡件16卡入两个卡槽19内,进而连接架17固定完成。
Claims (6)
1.一种防爆液压设备,包括液压设备主体(1),其特征在于,所述液压设备主体(1)的侧面对应安装有两个与液压设备主体(1)连通的泄压管(2),每个所述泄压管(2)的端口外表面均开设有外螺纹(4),每个所述泄压管(2)的端口均套有管盖(5),每个所述管盖(5)的内侧壁均开设有与外螺纹(4)相适配的内螺纹(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆液压设备,其特征在于,每个所述泄压管(2)的内部均设置有活塞组件(3),每个所述泄压管(2)内于活塞组件(3)的一侧均设置有与活塞组件(3)固定连接的第一弹簧(7),每个所述泄压管(2)的表面于活塞组件(3)的一侧均对应开设有两个泄压孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种防爆液压设备,其特征在于,所述液压设备主体(1)的两端均安装有安装架(9),两个所述安装架(9)之间呈矩形安装有四个加固杆(10)。
4.根据权利要求1所述的一种防爆液压设备,其特征在于,所述液压设备主体(1)的一端贯穿安装架(9)并安装有转动轴(11),所述转动轴(11)的一侧设置有连接架(17),所述连接架(17)的上表面开设有固定槽(18)。
5.根据权利要求4所述的一种防爆液压设备,其特征在于,所述转动轴(11)的下表面中心安装有延伸至固定槽(18)内并与其相适配的固定座(12),所述固定座(12)内开设有内腔(13),所述内腔(13)内对应设置有两个限位板(14),所述内腔(13)内于两个限位板(14)之间对应安装有两个第二弹簧(15)。
6.根据权利要求5所述的一种防爆液压设备,其特征在于,每个所述限位板(14)的侧面中心均安装有延伸至固定座(12)外部的卡件(16),所述连接架(17)的两侧均开设有与卡件(16)相适配的卡槽(19)。
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CN219472474U true CN219472474U (zh) | 2023-08-04 |
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CN202320502557.XU Active CN219472474U (zh) | 2023-03-16 | 2023-03-16 | 一种防爆液压设备 |
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2023
- 2023-03-16 CN CN202320502557.XU patent/CN219472474U/zh active Active
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