CN219470557U - 一种应用于造纸机的毛布组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于造纸机的毛布组件,包括毛布输送带,所述毛布输送带的两侧表面分别固定有安装块,所述安装块表面固定有扶正块,所述扶正块的表面开设有调节槽,所述调节槽的内部通过滑动连接有扶正调节块,所述调节槽的顶部开设有滑孔,所述扶正调节块的顶部设置有推块;本实用新型通过设计的安装块、扶正块、调节槽、扶正调节块和滑孔,将扶正块通过安装块固定在毛布输送带的两侧,通过扶正调节块在调节槽内进行位置调整,进而调整整个扶正结构的长度,使其和造纸机的机架内侧相互贴合,起到扶正作用,以实现抵消存在间隙而造成毛布输送带发生转动侧倾,提高本实用新型纸张的输送可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸机毛布组件技术领域,具体涉及一种应用于造纸机的毛布组件。
背景技术
造纸机的毛布组件用作造纸机上传送湿氏页的羊毛织物,根据纸机上的使用部分可分为湿毛布、上毛布、烘缸毛布三类,湿毛布用于其安装在造纸机的输送辊轮上,通过输送辊轮带动其进行转动,从而实现对是湿式页进行传送,同时其网面平整细腻、结构比例合理、纤维间结合更加紧密牢固、不易出现脱毛掉毛现象、抗张强力大、尺寸稳定、产纸纸面无任何网痕、透气度大、不易掉毛、耐磨损、抗老化、使用寿命长久等特点。
现有的造纸机的毛布组件主要是由羊毛织物组成,将其安装在造纸机的输送辊轮上实现传动,从而对产纸进行传送,但是存在以下缺陷:
(1)造纸机的毛布组件在使用时,安装到造纸机的输送辊轮上,通过输送辊轮的传动以保证其进行转动,实现对纸张进行传送,但是在实际工作中,该毛布组件在输送辊轮上转动时,由于其两侧和造纸机的机架之间存在一定的间隙,进而容易发生侧倾,使其毛布组件转动出现偏移,进而影响产纸传送的问题,为此我们提出一种应用于造纸机的毛布组件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于造纸机的毛布组件,以解决上述背景技术中提出的造纸机的毛布组件在安装到造纸机的输送辊轮上使用时,其两侧与造纸机的机架之间存在一定的间隙,从而容易发生侧倾,导致其转动出现偏移,进而影响产纸传送的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于造纸机的毛布组件,包括毛布输送带,所述毛布输送带的两侧表面分别固定有安装块,所述安装块表面固定有扶正块,所述扶正块的表面开设有调节槽,所述调节槽的内部通过滑动连接有扶正调节块,所述调节槽的顶部开设有滑孔,所述扶正调节块的顶部设置有推块,所述推块的一端贯穿于滑孔内部,且推块的一端固定在扶正调节块的表面上,所述推块的一侧表面开设有卡槽,所述扶正块的顶部固定有侧框架,所述侧框架的内部设置有卡块,所述卡块的一端与卡槽通过卡合连接。
优选的,所述扶正调节块的端面开设有辊槽,所述辊槽的内侧安装有辊筒。
优选的,所述侧框架的端面开设有通孔,所述通孔的内部贯穿有连接杆,所述连接杆的一端连接在卡块的表面上。
优选的,所述连接杆的外壁套设有弹簧,且弹簧位于侧框架的内部。
优选的,所述连接杆的纵截面为T字型结构,所述推块的纵截面为凸字型结构。
优选的,所述安装块的纵截面为L型结构,所述扶正块的横截面为矩形结构。
优选的,所述扶正调节块的侧壁开设有挡槽,所述挡槽的内侧设置有挡块,所述挡块固定在调节槽上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计的安装块、扶正块、调节槽、扶正调节块和滑孔,将扶正块通过安装块固定在毛布输送带的两侧,通过扶正调节块在调节槽内进行位置调整,进而调整整个扶正结构的长度,使其和造纸机的机架内侧相互贴合,起到扶正作用,以实现抵消存在间隙而造成毛布输送带发生转动侧倾,提高本实用新型纸张的输送可靠性,通过设计的卡块和卡槽,通过卡块一端卡在卡槽内部,实现对推块的位置固定,进而扶正调节块的调节位置进行固定,通过设计的辊筒,起到润滑作用,降低本实用新型和造纸机架的侧壁之间的接触磨损通过设计的连接杆,便于对卡块进行拉动调节,通过设计的弹簧,弹簧对卡块施加弹力挤压作用,保证卡块和卡槽卡合更加紧密,提高位置限定牢固性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A处放大图;
图3为本实用新型图2中的B处放大图;
图4为本实用新型安装块、扶正块和扶正调节块的侧面组装剖视图;
图5为本实用新型卡块、弹簧、连接杆和侧框架的组装俯面剖视图;
图中:1、毛布输送带;2、安装块;3、挡块;4、挡槽;5、调节槽;6、辊槽;7、辊筒;8、扶正块;9、扶正调节块;10、推块;11、滑孔;12、连接杆;13、卡块;14、侧框架;15、卡槽;16、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种应用于造纸机的毛布组件,包括毛布输送带1,毛布输送带1的两侧表面分别固定有安装块2,安装块2表面固定有扶正块8,扶正块8的表面开设有调节槽5,调节槽5的内部通过滑动连接有扶正调节块9,调节槽5的顶部开设有滑孔11,扶正调节块9的顶部设置有推块10,通过设计的安装块2、扶正块8、调节槽5、扶正调节块9和滑孔11,将扶正块8通过安装块2固定在毛布输送带1的两侧,通过扶正调节块9在调节槽5内进行位置调整,进而调整整个扶正结构的长度,使其和造纸机的机架内侧相互贴合,起到扶正作用,以实现抵消存在间隙而造成毛布输送带1发生转动侧倾,提高本实用新型纸张的输送可靠性,推块10的一端贯穿于滑孔11内部,且推块10的一端固定在扶正调节块9的表面上,推块10的一侧表面开设有卡槽15,扶正块8的顶部固定有侧框架14,侧框架14的内部设置有卡块13,通过设计的卡块13和卡槽15,通过卡块13一端卡在卡槽15内部,实现对推块10的位置固定,进而扶正调节块9的调节位置进行固定,卡块13的一端与卡槽15通过卡合连接,扶正调节块9的端面开设有辊槽6,辊槽6的内侧安装有辊筒7,通过设计的辊筒7,起到润滑作用,降低本实用新型和造纸机架的侧壁之间的接触磨损。
本实施例中,优选的,侧框架14的端面开设有通孔,通孔的内部贯穿有连接杆12,通过设计的连接杆12,便于对卡块13进行拉动调节,连接杆12的一端连接在卡块13的表面上,连接杆12的外壁套设有弹簧16,通过设计的弹簧16,弹簧16对卡块13施加弹力挤压作用,保证卡块13和卡槽15卡合更加紧密,提高位置限定牢固性,且弹簧16位于侧框架14的内部。
本实施例中,优选的,连接杆12的纵截面为T字型结构,推块10的纵截面为凸字型结构,安装块2的纵截面为L型结构,扶正块8的横截面为矩形结构,扶正调节块9的侧壁开设有挡槽4,挡槽4的内侧设置有挡块3,通过设计的挡块3和挡槽4,实现对扶正调节块9处于调节槽5内滑移距离限定,避免其从调节槽5内脱离,挡块3固定在调节槽5上。
本实用新型的工作原理及使用流程:将扶正块8通过安装块2固定在毛布输送带1的两侧,通过扶正调节块9在调节槽5内进行位置调整,其中在对扶正调节块9进行调节时,将用于卡固位置的卡块13向一侧拉动,使其和卡槽15相互分离,通过推动推块10,使其带动扶正调节块9进行位置滑移,以实现调节,保证其一侧和造纸机的机架内侧贴合,然后再次通过卡块13卡在卡槽15内实现位置固定,进而调整整个扶正结构的长度,使其和造纸机的机架内侧相互贴合,起到扶正作用,以实现抵消存在间隙而造成毛布输送带1发生转动侧倾,提高本实用新型纸张的输送可靠性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种应用于造纸机的毛布组件,包括毛布输送带(1),其特征在于:所述毛布输送带(1)的两侧表面分别固定有安装块(2),所述安装块(2)表面固定有扶正块(8),所述扶正块(8)的表面开设有调节槽(5),所述调节槽(5)的内部通过滑动连接有扶正调节块(9),所述调节槽(5)的顶部开设有滑孔(11),所述扶正调节块(9)的顶部设置有推块(10),所述推块(10)的一端贯穿于滑孔(11)内部,且推块(10)的一端固定在扶正调节块(9)的表面上,所述推块(10)的一侧表面开设有卡槽(15),所述扶正块(8)的顶部固定有侧框架(14),所述侧框架(14)的内部设置有卡块(13),所述卡块(13)的一端与卡槽(15)通过卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于造纸机的毛布组件,其特征在于:所述扶正调节块(9)的端面开设有辊槽(6),所述辊槽(6)的内侧安装有辊筒(7)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于造纸机的毛布组件,其特征在于:所述侧框架(14)的端面开设有通孔,所述通孔的内部贯穿有连接杆(12),所述连接杆(12)的一端连接在卡块(13)的表面上。
4.根据权利要求3所述的一种应用于造纸机的毛布组件,其特征在于:所述连接杆(12)的外壁套设有弹簧(16),且弹簧(16)位于侧框架(14)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种应用于造纸机的毛布组件,其特征在于:所述连接杆(12)的纵截面为T字型结构,所述推块(10)的纵截面为凸字型结构。
6.根据权利要求1所述的一种应用于造纸机的毛布组件,其特征在于:所述安装块(2)的纵截面为L型结构,所述扶正块(8)的横截面为矩形结构。
7.根据权利要求2所述的一种应用于造纸机的毛布组件,其特征在于:所述扶正调节块(9)的侧壁开设有挡槽(4),所述挡槽(4)的内侧设置有挡块(3),所述挡块(3)固定在调节槽(5)上。
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