CN205820144U - 一种用于移动式垃圾压缩设备的推铲机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于移动式垃圾压缩设备的推铲机构，包括推斗组件、滚动组件以及压缩箱，推斗组件包括推斗左侧板、推斗右侧板、推斗顶板、推斗底板和推斗前板，推斗左侧板和推斗右侧板的外壁均具有向内凹陷的滚动槽，滚动槽内分别设置有滚动组件，滚动组件包括沿滚动槽长度方向均匀分布的多个滚动轴承以及用于支撑滚动轴承的轴承滚动板，轴承滚动板固定在压缩箱侧板上，滚动轴承通过轴承座装配在推斗侧板的滚动槽内，推斗底板与压缩箱底板之间具有间隙。本实用新型的推铲机构采用内嵌式滚动轴承与滚动板形成滚动支撑，使推斗与压缩箱底板留有微小间隙，避免了压缩箱底板与推斗底板之间的摩擦，增加了压缩箱的使用寿命。

Description

一种用于移动式垃圾压缩设备的推铲机构

技术领域

本实用新型涉及垃圾压缩设备技术领域，具体涉及一种用于移动式垃圾压缩设备的推铲机构。

背景技术

智能移动式垃圾压缩设备是通过推斗在油缸的作用下来回作业把垃圾压缩至存储箱内。现在市场上大部分移动式垃圾压缩中转站的推铲机构是通过伸缩油缸驱动推斗在压缩箱的滑动槽内做来回往复滑块运动来实现垃圾压缩推铲功能，推斗与压缩箱滑动槽之间为滑块、小间隙、水平式运动。由于压缩存储垃圾需要推铲机构不断的做往复滑块运动，这样对于压缩箱底板和推斗底板的摩擦面磨损非常严重，且压缩推铲过程中，小颗粒垃圾滞留在摩擦面将导致摩擦力大小不一，易产生卡滞、震动，大大降低了压缩设备的稳定性、影响了油缸及推铲机构的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种用于移动式垃圾压缩设备的推铲机构，采用内嵌式滚动轴承与滚动板形成滚动支撑，使推斗与压缩箱底板留有微小间隙，避免了压缩箱底板与推斗底板之间的摩擦，增加了压缩箱的使用寿命。

本实用新型为解决上述技术问题，所提供的技术方案是：一种用于移动式垃圾压缩设备的推铲机构，推铲机构包括推斗组件、滚动组件以及压缩箱，所述压缩箱由压缩箱底板、压缩箱侧板以及压缩箱前板组成，推斗组件置于压缩箱的内部，所述推斗组件包括推斗左侧板、推斗右侧板、推斗顶板、推斗底板和推斗前板，推斗左侧板和推斗右侧板的外壁均具有向内凹陷的滚动槽，且滚动槽沿推斗的移动方向设置，推斗左侧板和推斗右侧板的滚动槽内分别设置有滚动组件，所述滚动组件包括沿滚动槽长度方向均匀分布的多个滚动轴承以及用于支撑滚动轴承的轴承滚动板，轴承滚动板固定在压缩箱侧板上，滚动轴承通过轴承座装配在推斗侧板的滚动槽内，轴承座的一端与推斗侧板固定连接，轴承座的另一端与滚动轴承内圈相连接，所述推斗底板与压缩箱底板之间具有间隙。

作为本实用新型一种用于移动式垃圾压缩设备的推铲机构的进一步改进：所述轴承座与滚动轴承相连接的一端未伸出滚动槽设置。

作为本实用新型一种用于移动式垃圾压缩设备的推铲机构的进一步改进：所述推斗左侧板和推斗右侧板上分别设置有左侧加强板和右侧加强板。

作为本实用新型一种用于移动式垃圾压缩设备的推铲机构的进一步改进：所述滚动槽的两端分别设置有用于防止垃圾进入其内部的封板。

作为本实用新型一种用于移动式垃圾压缩设备的推铲机构的进一步改进：所述滚动轴承通过卡簧安装在轴承座上。

有益效果

本实用新型的推铲机构采用内嵌式滚动轴承与滚动板形成滚动支撑，使推斗与压缩箱底板留有微小间隙，不同于以前推斗底板与压缩箱底板直接面接触形成滑动摩擦的方式，一方面，避免了压缩箱底板与推斗底板之间的摩擦，大大减小了摩擦阻力和板材的摩擦损耗，同时也减轻了油缸的工作压力；另一方面也避免了压缩箱底板上残留小颗粒垃圾对推铲作业的影响，使整个推铲过程更加平稳；同时还增加了压缩箱的使用寿命，避免了更换压缩箱底板带来的不便。

附图说明

图1为本实用新型推铲机构的结构示意图Ⅰ；

图2为本实用新型推铲机构的结构示意图Ⅱ；

图中标记：1、压缩箱底板，2、压缩箱侧板，3、推斗左侧板，4、推斗右侧板，5、推斗顶板，6、推斗底板，7、推斗前板，8、滚动槽，9、滚动轴承，10、轴承滚动板，11、轴承座，12、左侧加强板，13、右侧加强板。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明：

如图所示:一种用于移动式垃圾压缩设备的推铲机构，推铲机构包括推斗组件、滚动组件以及压缩箱，所述压缩箱由压缩箱底板1、压缩箱侧板2以及压缩箱前板组成，推斗组件置于压缩箱的内部，所述推斗组件包括推斗左侧板3、推斗右侧板4、推斗顶板5、推斗底板6和推斗前板7，推斗左侧板3和推斗右侧板4上分别设置有左侧加强板12和右侧加强板13。推斗左侧板3和推斗右侧板4的外壁均具有向内凹陷的滚动槽8，且滚动槽8沿推斗的移动方向设置，滚动槽8的两端分别设置有用于防止垃圾进入其内部的封板。推斗左侧板3和推斗右侧板4的滚动槽8内分别设置有滚动组件，所述滚动组件包括沿滚动槽8长度方向均匀分布的多个滚动轴承9以及用于支撑滚动轴承9的轴承滚动板10，轴承滚动板10固定在压缩箱侧板2上，滚动轴承9通过轴承座11装配在推斗侧板的滚动槽8内，轴承座11的一端与推斗侧板固定连接，轴承座11的另一端与滚动轴承9内圈相连接，滚动轴承9通过卡簧安装在轴承座11上，且轴承座11与滚动轴承9相连接的一端未伸出滚动槽8设置，所述推斗底板6与压缩箱底板1之间具有间隙。

工作时，在油缸的作用下，推斗在压缩箱内来回作业。因为智能移动式垃圾压缩设备推铲机构是滚动装置，故减轻了油缸的工作压力，重要的是避免了压缩箱底板与推斗底板的摩擦损耗，增加了压缩箱的使用寿命，避免了更换压缩箱底板带来的不便，同时在推斗正面与轴承滚动板交接处设计的有封板，避免在推铲过程中有垃圾进入影响滚动轴承的正常工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种用于移动式垃圾压缩设备的推铲机构，其特征在于：推铲机构包括推斗组件、滚动组件以及压缩箱，所述压缩箱由压缩箱底板（1）、压缩箱侧板（2）以及压缩箱前板组成，推斗组件置于压缩箱的内部，所述推斗组件包括推斗左侧板（3）、推斗右侧板（4）、推斗顶板（5）、推斗底板（6）和推斗前板（7），推斗左侧板（3）和推斗右侧板（4）的外壁均具有向内凹陷的滚动槽（8），且滚动槽（8）沿推斗的移动方向设置，推斗左侧板（3）和推斗右侧板（4）的滚动槽（8）内分别设置有滚动组件，所述滚动组件包括沿滚动槽（8）长度方向均匀分布的多个滚动轴承（9）以及用于支撑滚动轴承（9）的轴承滚动板（10），轴承滚动板（10）固定在压缩箱侧板（2）上，滚动轴承（9）通过轴承座（11）装配在推斗侧板的滚动槽（8）内，轴承座（11）的一端与推斗侧板固定连接，轴承座（11）的另一端与滚动轴承（9）内圈相连接，所述推斗底板（6）与压缩箱底板（1）之间具有间隙。

2.如权利要求1所述一种用于移动式垃圾压缩设备的推铲机构，其特征在于：所述轴承座（11）与滚动轴承（9）相连接的一端未伸出滚动槽（8）设置。

3.如权利要求1所述一种用于移动式垃圾压缩设备的推铲机构，其特征在于：所述推斗左侧板（3）和推斗右侧板（4）上分别设置有左侧加强板（12）和右侧加强板（13）。

4.如权利要求1所述一种用于移动式垃圾压缩设备的推铲机构，其特征在于：所述滚动槽（8）的两端分别设置有用于防止垃圾进入其内部的封板。

5.如权利要求1所述一种用于移动式垃圾压缩设备的推铲机构，其特征在于：所述滚动轴承（9）通过卡簧安装在轴承座（11）上。