CN219469956U - 一种黄化机自清洗装置 - Google Patents
一种黄化机自清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219469956U CN219469956U CN202320329800.2U CN202320329800U CN219469956U CN 219469956 U CN219469956 U CN 219469956U CN 202320329800 U CN202320329800 U CN 202320329800U CN 219469956 U CN219469956 U CN 219469956U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- groove
- cleaning tube
- fixedly connected
- connecting pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
- Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种黄化机自清洗装置,涉及清洗装置技术领域,该黄化机自清洗装置,包括两个第一清洗管,两个所述第一清洗管的相对侧均固定连接有第二清洗管,第一清洗管与第二清洗管的内部连通,两个第二清洗管之间设置有连接管,该黄化机自清洗装置,通过移动架滑入固定槽的内部,从而实现第一安装环与第二安装环的位置固定,并使连接管、第一清洗管与第二清洗管的安装与拆卸更加方便,从而工作人员可以更加方便地使用装置,同时通过工作人员将连接管、第一清洗管与第二清洗管放入黄化机的内部后,使碱水进入连接管、第一清洗管与第二清洗管后,通过清洗孔喷向黄化机的内壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域,特别涉及一种黄化机自清洗装置。
背景技术
粘胶制备是粘胶纤维生产的重要过程,而黄化反应是粘胶制备的重要环节。
目前现有的一些黄化机在进行使用时,碱纤维素在黄化机内通过与CS2气体发生化学反应,生成纤维素磺酸酯,再经碱溶液溶解后即制的用于纺丝的粘结原液,但是由于现有一些黄化机内部没有清洗装置,而黄化机内部在进行黄化反应过程中会在黄化机真空管口周围机壁上板结碱纤维素块,积累到一定程度会堵塞真空管口影响黄化真空度,不利于生产的纯化净化,而人工定期清理板结的纤维素块,会对工作人员的身体造成一定伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种黄化机自清洗装置,能够解决现有一些黄化机内部没有清洗装置,需要人工进行清洗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种黄化机自清洗装置,包括两个第一清洗管,两个所述第一清洗管的相对侧均固定连接有第二清洗管,第一清洗管与第二清洗管的内部连通,两个第二清洗管之间设置有连接管,连接管靠近第二清洗管的一端固定连接有第一安装环,第二清洗管靠近连接管的一端固定连接有第二安装环,连接管与第二清洗管的内部连通,第一安装环的外表面设置有安装固定装置,第一清洗管与第二清洗管的外表面开设有清洗孔。
优选的,所述安装固定装置包括第一固定块,第一固定块靠近第一安装环的一侧与第一安装环的表面固定连接,第二安装环的外表面固定连接有第二固定块,第一固定块靠近第二固定块的一侧固定连接有定位杆,第二固定块靠近第一固定块的一侧开设有定位槽,定位杆的表面与定位槽的内部滑动连接,定位杆靠近第二安装环的一侧开设有固定槽,第二安装环的内部开设有延伸至定位槽内部的移动槽,移动槽的截面为T字形,移动槽的内部滑动连接有延伸至固定槽内部的移动架,移动架为L形。
优选的,所述移动架竖直杆的表面固定连接有弹簧,弹簧远离移动架的一端与移动槽竖直槽的内壁固定连接。
优选的,所述第二安装环的内部开设有与移动槽内部连通的滑槽,滑槽的内壁转动连接有转动轴,转动轴的顶端转动贯穿滑槽的内部并延伸至第二安装环的外部,转动轴的表面固定连接有拉绳,拉绳远离转动轴的一端与移动架的表面固定连接,拉绳与滑槽和移动槽的内部滑动连接。
优选的,所述滑槽的内部转动连接有传动轴,传动轴设置在滑槽与移动槽内部的连通处,传动轴的表面与拉绳的表面传动连接。
本实用新型的有益效果是:
(1)、该黄化机自清洗装置,通过移动架滑入固定槽的内部,从而实现第一安装环与第二安装环的位置固定,并使连接管、第一清洗管与第二清洗管的安装与拆卸更加方便,从而工作人员可以更加方便地使用装置,同时通过工作人员将连接管、第一清洗管与第二清洗管放入黄化机的内部后,使碱水进入连接管、第一清洗管与第二清洗管后,通过清洗孔喷向黄化机的内壁上,从而使碱水与黄化机机壁上的碱纤维素进行反应清洗,并在一定程度上避免黄化机内壁上的碱纤维素板结成块,从而使工作人员可以更加方便地对黄化机的内壁进行清洗,使工作人员可以更加方便地使用装置。
(2)、该黄化机自清洗装置,通过传动轴与拉绳的传动连接,使拉绳在滑槽与移动槽内部连通处的摩擦力得到一定的降低,从而使拉绳在滑槽与移动槽内部连通处摩擦力对拉绳的损伤降低,并使拉绳可以更加顺利地在滑槽与移动槽内部的连通处进行移动,从而使拉绳可以更加顺利地进行传动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型一种黄化机自清洗装置的结构示意图;
图2为本实用新型第二安装环正视平面示意图;
图3为本实用新型第一固定块左视平面示意图。
附图标记:1、第一清洗管;2、第二清洗管;3、清洗孔;4、连接管;5、第一安装环;6、第二安装环;7、转动轴;8、第一固定块;9、第二固定块;10、定位槽;11、定位杆;12、弹簧;13、传动轴;14、拉绳;15、滑槽;16、固定槽;17、移动架;18、移动槽。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种黄化机自清洗装置,包括两个第一清洗管1,两个第一清洗管1的相对侧均固定连接有第二清洗管2,第一清洗管1与第二清洗管2的内部连通,两个第二清洗管2之间设置有连接管4,连接管4靠近第二清洗管2的一端固定连接有第一安装环5,第二清洗管2靠近连接管4的一端固定连接有第二安装环6,连接管4与第二清洗管2的内部连通,第一安装环5的外表面设置有安装固定装置,第一清洗管1与第二清洗管2的外表面开设有清洗孔3,清洗孔3的数量为多个,多个清洗孔3等距设置在第一清洗管1与第二清洗管2上,清洗孔3共有三排,相邻排孔的夹角为45°,每排孔的孔与孔之间的中心距离为20毫米。
安装固定装置包括第一固定块8,第一固定块8靠近第一安装环5的一侧与第一安装环5的表面固定连接,第二安装环6的外表面固定连接有第二固定块9,第一固定块8与第二固定块9位于同一直线上,第一固定块8靠近第二固定块9的一侧固定连接有定位杆11,第二固定块9靠近第一固定块8的一侧开设有定位槽10,定位杆11的表面与定位槽10的内部滑动连接,定位杆11靠近第二安装环6的一侧开设有固定槽16,第二安装环6的内部开设有延伸至定位槽10内部的移动槽18,移动槽18的截面为T字形,移动槽18的内部滑动连接有延伸至固定槽16内部的移动架17,移动架17为L形。
进一步地,移动架17竖直杆的表面固定连接有弹簧12,弹簧12远离移动架17的一端与移动槽18竖直槽的内壁固定连接,通过移动架17的左右移动可以使弹簧12进行复位与压缩。
进一步地,第二安装环6的内部开设有与移动槽18内部连通的滑槽15,滑槽15的内壁转动连接有转动轴7,转动轴7的顶端转动贯穿滑槽15的内部并延伸至第二安装环6的外部,转动轴7的表面固定连接有拉绳14,拉绳14远离转动轴7的一端与移动架17的表面固定连接,弹簧12位于拉绳14的上侧,拉绳14与滑槽15和移动槽18的内部滑动连接。
进一步地,滑槽15的内部转动连接有传动轴13,传动轴13设置在滑槽15与移动槽18内部的连通处,传动轴13的表面与拉绳14的表面传动连接。
通过传动轴13与拉绳14的传动连接,使拉绳14在滑槽15与移动槽18内部连通处的摩擦力得到一定的降低,从而使拉绳14在滑槽15与移动槽18内部连通处摩擦力对拉绳14的损伤降低,并使拉绳14可以更加顺利地在滑槽15与移动槽18内部的连通处进行移动,从而使拉绳14可以更加顺利地进行传动。
通过工作人员使转动轴7进行转动,并使拉绳14缠绕在转动轴7上,使拉绳14带动移动架17滑入移动槽18的内部,弹簧12进行压缩后,通过工作人员使定位杆11滑入定位槽10的内部后,使工作人员松开转动轴7,弹簧12复位,使移动架17滑入固定槽16的内部,从而实现第一安装环5与第二安装环6的位置固定,并使连接管4、第一清洗管1与第二清洗管2的安装与拆卸更加方便,从而工作人员可以更加方便地使用装置,同时通过工作人员将连接管4、第一清洗管1与第二清洗管2放入黄化机的内部后,使碱水进入连接管4、第一清洗管1与第二清洗管2后,通过清洗孔3喷向黄化机的内壁上,从而使碱水与黄化机机壁上的碱纤维素进行反应清洗,并在一定程度上避免黄化机内壁上的碱纤维素板结成块,从而使工作人员可以更加方便地对黄化机的内壁进行清洗,使工作人员可以更加方便地使用装置。
工作原理:该黄化机自清洗装置,在使用时通过工作人员使转动轴7进行转动,并使拉绳14缠绕在转动轴7上,使拉绳14带动移动架17滑入移动槽18的内部,弹簧12进行压缩后,通过工作人员使定位杆11滑入定位槽10的内部后,使工作人员松开转动轴7,弹簧12复位,使移动架17滑入固定槽16的内部,从而实现第一安装环5与第二安装环6的位置固定,并使连接管4、第一清洗管1与第二清洗管2的安装与拆卸更加方便,从而工作人员可以更加方便地使用装置,同时通过工作人员将连接管4、第一清洗管1与第二清洗管2放入黄化机的内部后,使碱水进入连接管4、第一清洗管1与第二清洗管2后,通过清洗孔3喷向黄化机的内壁上,从而使碱水与黄化机机壁上的碱纤维素进行反应清洗。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种黄化机自清洗装置,包括两个第一清洗管(1),其特征在于:两个所述第一清洗管(1)的相对侧均固定连接有第二清洗管(2),第一清洗管(1)与第二清洗管(2)的内部连通,两个第二清洗管(2)之间设置有连接管(4),连接管(4)靠近第二清洗管(2)的一端固定连接有第一安装环(5),第二清洗管(2)靠近连接管(4)的一端固定连接有第二安装环(6),连接管(4)与第二清洗管(2)的内部连通,第一安装环(5)的外表面设置有安装固定装置,第一清洗管(1)与第二清洗管(2)的外表面开设有清洗孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种黄化机自清洗装置,其特征在于:所述安装固定装置包括第一固定块(8),第一固定块(8)靠近第一安装环(5)的一侧与第一安装环(5)的表面固定连接,第二安装环(6)的外表面固定连接有第二固定块(9),第一固定块(8)靠近第二固定块(9)的一侧固定连接有定位杆(11),第二固定块(9)靠近第一固定块(8)的一侧开设有定位槽(10),定位杆(11)的表面与定位槽(10)的内部滑动连接,定位杆(11)靠近第二安装环(6)的一侧开设有固定槽(16),第二安装环(6)的内部开设有延伸至定位槽(10)内部的移动槽(18),移动槽(18)的截面为T字形,移动槽(18)的内部滑动连接有延伸至固定槽(16)内部的移动架(17),移动架(17)为L形。
3.根据权利要求2所述的一种黄化机自清洗装置,其特征在于:所述移动架(17)竖直杆的表面固定连接有弹簧(12),弹簧(12)远离移动架(17)的一端与移动槽(18)竖直槽的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种黄化机自清洗装置,其特征在于:所述第二安装环(6)的内部开设有与移动槽(18)内部连通的滑槽(15),滑槽(15)的内壁转动连接有转动轴(7),转动轴(7)的顶端转动贯穿滑槽(15)的内部并延伸至第二安装环(6)的外部,转动轴(7)的表面固定连接有拉绳(14),拉绳(14)远离转动轴(7)的一端与移动架(17)的表面固定连接,拉绳(14)与滑槽(15)和移动槽(18)的内部滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种黄化机自清洗装置,其特征在于:所述滑槽(15)的内部转动连接有传动轴(13),传动轴(13)设置在滑槽(15)与移动槽(18)内部的连通处,传动轴(13)的表面与拉绳(14)的表面传动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320329800.2U CN219469956U (zh) | 2023-02-27 | 2023-02-27 | 一种黄化机自清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320329800.2U CN219469956U (zh) | 2023-02-27 | 2023-02-27 | 一种黄化机自清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219469956U true CN219469956U (zh) | 2023-08-04 |
Family
ID=87461429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320329800.2U Active CN219469956U (zh) | 2023-02-27 | 2023-02-27 | 一种黄化机自清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219469956U (zh) |
-
2023
- 2023-02-27 CN CN202320329800.2U patent/CN219469956U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN219469956U (zh) | 一种黄化机自清洗装置 | |
CN211339915U (zh) | 一种无纺布成网机 | |
CN114369916A (zh) | 一种纺织服装面料清洗装置 | |
CN111607950B (zh) | 一种纺织生产用面料清洗设备 | |
CN219690019U (zh) | 一种大圆机除毛絮装置 | |
CN113373531A (zh) | 一种静电纺丝机的喷头清洗装置 | |
CN211488701U (zh) | 一种玻璃加工用清洗装置 | |
CN116536802A (zh) | 一种清洁针布毛刷清理装置 | |
CN202989408U (zh) | 一种粗细联纱库导轨清洁装置 | |
CN215163678U (zh) | 一种纺织助剂多角度雾状喷射机 | |
CN111807157B (zh) | 一种纺织用导丝装置 | |
CN210561158U (zh) | 一种丝光机的喷淋机构 | |
CN212426195U (zh) | 一种金属软管接头清洗装置 | |
CN204728013U (zh) | 并条机牵伸装置 | |
CN219410332U (zh) | 一种钢丝复绕装置 | |
CN216514496U (zh) | 一种全棉纤维生产水刺梳理工序纯水收集装置 | |
CN213435906U (zh) | 一种集棉网板自动清扫装置 | |
CN113355817B (zh) | 一种纺织品双面清洁设备 | |
CN215403088U (zh) | 一种次氯酸钠连续性生产装置 | |
CN220208027U (zh) | 一种液晶显示屏除静电装置 | |
CN219260450U (zh) | 一种适用于方巾生产的高效洗涤装置 | |
CN116213337B (zh) | 一种油缸缸体加工的清洁装置 | |
CN211053203U (zh) | 用于机械加工中心的上下料机构 | |
CN220028049U (zh) | 一种镀锌钢管加工用涂覆装置 | |
CN219341269U (zh) | 一种摇绞机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |