CN116536802A - 一种清洁针布毛刷清理装置 - Google Patents
一种清洁针布毛刷清理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116536802A CN116536802A CN202310525811.2A CN202310525811A CN116536802A CN 116536802 A CN116536802 A CN 116536802A CN 202310525811 A CN202310525811 A CN 202310525811A CN 116536802 A CN116536802 A CN 116536802A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- shaped
- assembly
- fixed
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 147
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 116
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 43
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 17
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 17
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 16
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 11
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/46—Doffing or like arrangements for removing fibres from carding elements; Web-dividing apparatus; Condensers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/84—Card clothing; Manufacture thereof not otherwise provided for
- D01G15/90—Lags, e.g. for jute cards
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本发明涉及梳理机技术领域，具体为一种清洁针布毛刷清理装置；设置在转盘机构上的多个辊刷配合设置在支架上的清洗机构，利用转盘机构实现针布上辊刷的切换，并通过清洗机构对换下的辊刷进行清洗，从而完成了对辊刷的快速清理，而清洗筒在电动转盘组件转动时能够通过齿条组件与第一齿轮的啮合自动的进行转动从而使清洗筒能够通过避让通道进入到清洗筒内进行清洗和干燥，从而完成了辊刷的自动切换和清洗干燥的过程，设置在清洗筒侧壁上的集水槽和出水槽，利用集水槽的形状防止了残留的水在清洗筒转动的过程中倒流到清洗筒内，从而避免水滴落到针布上；解决了现有技术中对盖板式梳理机上的毛刷进行更换时，比较费时费力且耽误生产效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及梳理机技术领域，具体为一种清洁针布毛刷清理装置。
背景技术
盖板式梳理机在使用过程中利用安装在回转往复的盖板上的针布与锡林的配合实现对纤维的梳理，但是在梳理过程中针布表面会逐渐附着杂乱的纤维等杂质，这时一般通过一个转动设置的毛刷对针布表面的杂质进行清理，使杂质从针布转移到毛刷上以保证盖板上针布的梳理效果，同时减少对针布的清理周期，相比较于对针布的拆装，拆装毛刷的过程相对更加容易，因此也是普遍使用的一种方式。
但是在盖板式梳理机使用过程中仍然需要定期对毛刷进行清理，从而使毛刷保持对针布的良好清理效果，现有处理方式多将毛刷拆卸，然后清洗其表面的灰尘和附着的纤维等杂质，再进行晾晒，其清理时间长，工作强度大，并且在拆装毛刷的过程中还需要使梳理机停机，因此也影响了梳理机的产能，因此，整个对毛刷的清理过程会大大影响盖板式梳理机工作的效率和便捷性。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种清洁针布毛刷清理装置，解决了现有技术中对盖板式梳理机上的毛刷进行更换时，比较费时费力且耽误生产效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种清洁针布毛刷清理装置，包括梳理机，梳理机上传动安装有用于安装针布的盖板机构，所述梳理机外壳上固定有支架，支架上设有转盘机构，转盘机构上转动安装有多个用于清理盖板机构表面的辊刷，支架上设有与转盘机构配合清洗辊刷的清洗机构。
所述清洗机构包括固定于支架顶部的转动座组件，转动座组件上转动安装有清洗筒，清洗筒上开设有用于辊刷进入的避让通道，清洗筒侧壁上开设有用于收集废水的收集槽组件，收集槽组件底部连通有出水软管，地面上设有与出水软管连通的过滤水箱，过滤水箱底部连通有通过水泵驱动进水的进水软管，进水软管另一端连通有用于向清洗筒内的辊刷表面喷水的喷水管组件，清洗筒内壁上固定有穿插与辊刷表面刷毛内的针板组件，进水软管上连通有用于通过喷水管组件吹气的吹气组件，转动座组件上对称设有用于阻止清洗筒自转的两个摩擦组件。
所述转盘机构包括对称安装于清洗筒两端支架上的两个电动转盘组件，两个电动转盘组件中心之间固定有连接轴，辊刷可拆卸的转动安装于两个电动转盘组件之间，支架上安装有对称分布于电动转盘组件上下侧的两个转动电机，两个转动电机的输出轴分别与位于针布表面和清洗筒内的两个辊刷通过齿轮副啮合，清洗筒的中心固定有第一齿轮，转动座组件上固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮，至少一个电动转盘组件上设有与第一齿轮和第二齿轮交替间歇啮合用于配合辊刷同步进出清洗筒的齿条组件。
作为优选，所述转动座组件包括固定于支架上的开口向下的C形环，C形环上转动安装有多个用于支撑清洗筒外圆面的滚轮，C形环上固定有用于转动安装第一齿轮和第二齿轮的支撑板。
作为优选，所述避让通道包括开设于清洗筒侧壁用于辊刷进入的条形通道，条形通道上连通有用于避让辊刷的C形通道。
作为优选，所述收集槽组件包括开设于清洗筒侧壁内的集水槽，集水槽与清洗筒中间连通，清洗筒侧壁外固定有与集水槽连通的出水槽，出水软管与出水槽连通。
作为优选，所述喷水管组件包括水平固定于清洗筒内壁上的导流管，导流管与进水软管连通，导流管上连通有用于将水向下喷向辊刷表面刷毛的多个喷头。
作为优选，所述针板组件包括固定于清洗筒内壁的安装座，安装座上固定有多个穿插与辊刷表面刷毛内的针头。
作为优选，所述电动转盘组件包括转动安装在支架上的转动轴，转动轴上固定有连接板，连接板上固定有两个可合拢为圆环形的C形盘，辊刷分别转动安装于两个C形盘的两个交界处，支架上固定有用于驱动转动轴转动的转盘电机。
作为优选，所述齿条组件包括固定于其中一个C形盘上部与第一齿轮啮合的第一弧形齿条，第一弧形齿条用于驱动水平的避让通道向远离其开口位置的另一侧下方倾斜，该C形盘中部固定有与第二齿轮啮合用于驱动避让通道开口处向另一侧下方倾斜的第二弧形齿条，该C形盘下部固定有与第二齿轮啮合用于驱动避让通道恢复至水平位置的第三弧形齿条，两个C形盘上的第一弧形齿条、第二弧形齿条和第三弧形齿条关于C形盘中轴线呈中心对称分布。
作为优选，所述摩擦组件包括固定于C形环表面的L形安装板，L形安装板上滑动安装有滑杆，滑杆底部固定有贴合于清洗筒表面的摩擦块，L形安装板上设有用于将摩擦块压紧在清洗筒表面的压紧弹簧。
作为优选，所述吹气组件包括与进水软管连通的进气软管，进气软管端部连通有进气泵，进气软管靠近进水软管的一端安装有用于防止水流进入的单向阀。
与现有技术相比，本发明提供了一种清洁针布毛刷清理装置，具备以下
有益效果：
设置在转盘机构上的多个辊刷配合设置在支架上的清洗机构，利用转盘机构实现针布上辊刷的切换，并通过清洗机构对换下的辊刷进行清洗，从而完成了对辊刷的快速清理，而清洗筒在电动转盘组件转动时能够通过齿条组件与第一齿轮的啮合自动的进行转动从而使清洗筒能够通过避让通道进入到清洗筒内进行清洗和干燥，从而完成了辊刷的自动切换和清洗干燥的过程，更加简单方便且节约人工，并且大大减少了因停机带来的产量的损失。
设置在清洗筒侧壁上的集水槽和出水槽，利用集水槽的形状防止了残留的水在清洗筒转动的过程中倒流到清洗筒内，从而避免水滴落到外界污染环境或者针布。
设置在C形盘上的第一弧形齿条、第二弧形齿条和第三弧形齿条，通过控制三者的安装位置、齿数以及间隔实现分别与第一齿轮或第二齿轮的交替间歇啮合，从而使避让通道能够配合辊刷的移动自动的进行转动，更加方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本发明立体结构的示意图；
图2为本发明转盘机构和清洗机构的示意图；
图3为本发明支架的示意图；
图4为本发明摩擦组件和转动座组件的示意图；
图5为本发明喷水管组件和针板组件的示意图；
图6为本发明的清洗筒的剖视图；
图7为本发明电动转盘组件和齿条组件的示意图；
图8为本发明转动电机的示意图；
图9为本发明第一齿轮和第二齿轮的示意图；
图10为本发明吹气组件的示意图。
图中：1、梳理机；2、盖板机构；3、支架；4、转盘机构；41、电动转盘组件；411、转动轴；412、连接板；413、C形盘；414、转盘电机；42、转动电机；43、第一齿轮；44、第二齿轮；45、齿条组件；451、第一弧形齿条；452、第二弧形齿条；453、第三弧形齿条；46、连接轴；5、辊刷；6、清洗机构；61、转动座组件；611、C形环；612、滚轮；613、支撑板；62、清洗筒；63、避让通道；631、条形通道；632、C形通道；64、收集槽组件；641、集水槽；642、出水槽；65、出水软管；66、过滤水箱；67、进水软管；68、喷水管组件；681、导流管；682、喷头；69、针板组件；691、安装座；692、针头；70、吹气组件；701、进气软管；702、进气泵；703、单向阀；71、摩擦组件；711、L形安装板；712、滑杆；713、摩擦块；714、压紧弹簧。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例一
图1-图5、图7-图10为本发明的一个实施例，通过对现有设备进行进一步改造，使其能够完成对毛刷的自动更换、自动清洗和干燥等过程，一方面能够在尽量不耽误产量的基础上提高毛刷的清洁频率，以提高针布的干净程度，从而使梳理效果更好，另一方面也能节省清理毛刷所需要的人工和时间，更加省时省力。
一种清洁针布毛刷清理装置，包括梳理机1，梳理机1为现有技术中的盖板式梳理机，梳理机1上传动安装有用于安装针布的盖板机构2，盖板机构2为现有梳理机1中的多个盖板，多个盖板在链条的带动下做弧形的循环往复移动，利用安装在盖板上的针布配合锡林对纤维进行梳理，在此不再赘述，梳理机1外壳上固定有支架3，支架3上设有转盘机构4，转盘机构4上转动安装有多个用于清理盖板机构2表面的辊刷5，辊刷5即为现有技术中对盖板上针布进行梳理的毛刷，支架3上设有与转盘机构4配合清洗辊刷5的清洗机构6，转盘机构4驱动多个辊刷5往复循环于针布表面和清洗机构6内，从而实现将有杂质的辊刷5送入到清洗机构6内进行清洗干燥，同时将清洗机构6内干净的辊刷5送到针布表面，从而完成辊刷5的快速更换和清洁，节省人力的同时更换速度更快。
清洗机构6包括固定于支架3顶部的转动座组件61，转动座组件61上转动安装有清洗筒62，清洗筒62上开设有用于辊刷5进入的避让通道63，辊刷5通过避让通道63进出清洗筒62，清洗筒62转动时调节避让通道63的角度以方便辊刷5进出，同时避免辊刷5与清洗筒62表面接触干涉，清洗筒62侧壁上开设有用于收集废水的收集槽组件64，清洗辊刷5后的水在重力作用下流入到收集槽组件64内被收集，收集槽组件64底部连通有出水软管65，出水软管65为柔性材质如橡胶等以配合清洗筒62的转动，同时避免与辊刷5接触，地面上设有与出水软管65连通的过滤水箱66，脏水通过出水软管65流入到过滤水箱66内，对水质进行过滤后方便再次使用，过滤水箱66底部连通有通过水泵驱动进水的进水软管67，进水软管67另一端连通有用于向清洗筒62内的辊刷5表面喷水的喷水管组件68，通过水泵使干净的水通过进水软管67流入到喷水管组件68内，随后喷入到辊刷5表面的刷毛上以进行冲洗，清洗筒62内壁上固定有穿插与辊刷5表面刷毛内的针板组件69，针板组件69用于阻挡刷毛中附着的杂质，从而使杂质与辊刷5表面分离，分离后的杂质也在水流的带动下流入到收集槽组件64内，最终通过过滤水箱66对水流进行过滤，进水软管67上连通有用于通过喷水管组件68吹气的吹气组件70，吹气组件70用于向辊刷5表面吹气，从而加快干燥，另一方面也防止喷水管组件68和进水软管67内残留的水在清洗筒62转动时流到辊刷5表面或者流出清洗筒62，最终滴落到针布上造成针布的锈蚀，转动座组件61上对称设有用于阻止清洗筒62自转的两个摩擦组件71，摩擦组件71用于对清洗筒62表面施加一定的摩擦力，防止其在自身重力的作用下发生自转而影响辊刷5的进出，提高了本装置在使用过程中的稳定性。
转盘机构4包括对称安装于清洗筒62两端支架3上的两个电动转盘组件41，两个电动转盘组件41中心之间固定有连接轴46，从而使两个电动转盘组件41同步转动，辊刷5可拆卸的转动安装于两个电动转盘组件41之间，在辊刷5破损后可以进行更换，支架3上安装有对称分布于电动转盘组件41上下侧的两个转动电机42，两个转动电机42的输出轴分别与位于针布表面和清洗筒62内的两个辊刷5通过齿轮副啮合，从而使两个辊刷5均能够发生转动以方便清洗风干或者对针布表面进行清洁，并且不影响电动转盘组件41带动辊刷5进行移动，此时两个齿轮副的一种安装方式为两个齿轮副的啮合点通过电动转盘组件41的转动中心即可，清洗筒62的中心固定有第一齿轮43，转动座组件61上固定有与第一齿轮43啮合的第二齿轮44，至少一个电动转盘组件41上设有与第一齿轮43和第二齿轮44交替间歇啮合用于配合辊刷5同步进出清洗筒62的齿条组件45，齿条组件45分别与第一齿轮43或第二齿轮44啮合时，会分别带动清洗筒62向两个方向转动，因此只需要合理分布不同的齿条位置、齿数以及间隔，即可带动清洗筒62定向的转动一定的距离或者停止转动，以配合辊刷5进出清洗筒62，齿条组件45可以开设于电动转盘组件41的外圆面上或者单独加工后固定在电动转盘组件41上均可，从而在电动转盘组件41带动辊刷5移动的过程中，使清洗筒62自动的同步进行转动，更加方便，从而通过上述结构实现了对辊刷5的自动更换、自动清洗和干燥，提高了梳理机使用时的便捷性和连续性，更加方便且节约人工。
作为本实施例优选的技术方案，喷水管组件68包括水平固定于清洗筒62内壁上的导流管681，导流管681与进水软管67连通，导流管681上连通有用于将水向下喷向辊刷5表面刷毛的多个喷头682，多个喷头682的位置合理分布从而使喷出的水流对辊刷5表面全部进行覆盖，实现对辊刷5表面的清洗。
作为本实施例优选的技术方案，针板组件69包括固定于清洗筒62内壁的安装座691，安装座691上固定有多个穿插与辊刷5表面刷毛内的针头692，此时辊刷5上的毛刷从多个针头692下方向上方转动，通过合理布置针头692之间的间距，使其在穿过辊刷5表面刷毛时，能够将杂质挡在下方，并配合喷水管组件68利用水流将杂质冲到收集槽组件64内，从而脱离与刷毛的接触以实现二者的分离，实现对辊刷5的冲洗。
作为本实施例优选的技术方案，吹气组件70包括与进水软管67连通的进气软管701，进气软管701端部连通有进气泵702，进气软管701靠近进水软管67的一端安装有用于防止水流进入的单向阀703，在清洗完毕之后，通过启动进气泵702使进气软管701内产生气流，并通过进水软管67和喷水管组件68最终喷到辊刷5表面，随着辊刷5的自转，从而加快辊刷5的干燥过程，并且能够先使进水软管67和喷水管组件68内残留的水渍喷出，防止在清洗筒62转动时最终滴落到外界。
作为本实施例优选的技术方案，摩擦组件71包括固定于C形环611表面的L形安装板711，L形安装板711上滑动安装有滑杆712，滑杆712底部固定有贴合于清洗筒62表面的摩擦块713，L形安装板711上设有用于将摩擦块713压紧在清洗筒62表面的压紧弹簧714，通过压紧弹簧714的弹力使摩擦块713与清洗筒62表面存在一定的摩擦力，利用该摩擦力来实现防止清洗筒62自转的目的，提高清洗筒62的稳定性。
实施例二
图4为本发明的一个实施例，通过优化转动座组件61的结构，使其能够实现对清洗筒62进行支撑并且清洗筒62能够实现转动。
实施例二与实施例一相比，更优化的在于：转动座组件61包括固定于支架3上的开口向下的C形环611，C形环611下部开口处用于避让辊刷5，C形环611上转动安装有多个用于支撑清洗筒62外圆面的滚轮612，滚轮612滚动设置于支撑清洗筒62外圆面，从而使清洗筒62能够发生转动，C形环611上固定有用于转动安装第一齿轮43和第二齿轮44的支撑板613，从而通过转动座组件61使清洗筒62能够转动，从而通过清洗筒62自身的转动通过避让通道63以避免与辊刷5发生干涉。
实施例三
图6为本发明的一个实施例，通过优化避让通道63的结构，使其实现避让辊刷5的情况下更加方便制作。
实施例三与实施例一相比，更优化的在于：避让通道63包括开设于清洗筒62侧壁用于辊刷5进入的条形通道631，条形通道631上连通有用于避让辊刷5的C形通道632，C形通道632用于在清洗筒62转动时避让辊刷5，C形通道632的圆心部位用于固定第一齿轮43，从而通过其他部件对第一齿轮43的驱动实现清洗筒62的转动，并且条形通道631和C形通道632加工也较为方便。
实施例四
图6为本发明的一个实施例，通过进一步优化收集槽组件64的结构，使其能够阻止收集槽组件64内的水渍在清洗筒62转动时倒流而出。
实施例四与实施例一相比，更优化的在于：收集槽组件64包括开设于清洗筒62侧壁内的集水槽641，集水槽641能够在清洗筒62侧壁内挖出，也可单独制作后固定在清洗筒62侧壁上，集水槽641为条形，集水槽641的中间部位与清洗筒62内部连通，通过集水槽641顶部的开口形状，阻止水流在清洗筒62转动过程中倒流，集水槽641与清洗筒62中间连通，清洗筒62侧壁外固定有与集水槽641连通的出水槽642，出水软管65与出水槽642连通，进入到集水槽641的水流会直接进入到出水槽642内被集中收集，最终通过出水软管65流出，将脏水排出。
实施例五
图7为本发明的一个实施例，通过进一步优化电动转盘组件41的结构，在辊刷5损坏后方便辊刷5的更换。
实施例五与实施例一相比，更优化的在于：电动转盘组件41包括转动安装在支架3上的转动轴411，转动轴411上固定有连接板412，连接板412上固定有两个可合拢为圆环形的C形盘413，两个C形盘413通过卡扣或者螺栓等方式实现相对固定，辊刷5分别转动安装于两个C形盘413的两个交界处，从而通过两个C形盘413的相互分离即可快速将损坏的辊刷5取下，并进行更换，支架3上固定有用于驱动转动轴411转动的转盘电机414，转盘电机414驱动两个辊刷5以固定的圆形进行转动，从而实现针布上辊刷5的快速切换。
作为本实施例优选的技术方案，齿条组件45包括固定于其中一个C形盘413上部与第一齿轮43啮合的第一弧形齿条451，第一弧形齿条451用于驱动水平的避让通道63向远离其开口位置的另一侧下方倾斜，该C形盘413中部固定有与第二齿轮44啮合用于驱动避让通道63开口处向另一侧下方倾斜的第二弧形齿条452，该C形盘413下部固定有与第二齿轮44啮合用于驱动避让通道63恢复至水平位置的第三弧形齿条453，两个C形盘413上的第一弧形齿条451、第二弧形齿条452和第三弧形齿条453关于C形盘413中轴线呈中心对称分布，从而通过第一弧形齿条451、第二弧形齿条452和第三弧形齿条453与第一齿轮43或第二齿轮44的啮合，当辊刷5在电动转盘组件41的带动下移动到不同位置时，使清洗筒62上的避让通道63也能同步的进行倾斜，以实现辊刷5进出清洗筒62，并且在清洗过程中，避让通道63的开口处不处于最低位置，在允许的情况下，最好向上倾斜，以避免水流从避让通道63的开口处流出，同时使避让通道63的开口处与喷水管组件68位于辊刷5两侧以进一步防止水流的流出，从而提高本装置的稳定性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种清洁针布毛刷清理装置，包括梳理机(1)，梳理机(1)上传动安装有用于安装针布的盖板机构(2)，其特征在于：所述梳理机(1)外壳上固定有支架(3)，支架(3)上设有转盘机构(4)，转盘机构(4)上转动安装有多个用于清理盖板机构(2)表面的辊刷(5)，支架(3)上设有与转盘机构(4)配合清洗辊刷(5)的清洗机构(6)；
所述清洗机构(6)包括固定于支架(3)顶部的转动座组件(61)，转动座组件(61)上转动安装有清洗筒(62)，清洗筒(62)上开设有用于辊刷(5)进入的避让通道(63)，清洗筒(62)侧壁上开设有用于收集废水的收集槽组件(64)，收集槽组件(64)底部连通有出水软管(65)，地面上设有与出水软管(65)连通的过滤水箱(66)，过滤水箱(66)底部连通有通过水泵驱动进水的进水软管(67)，进水软管(67)另一端连通有用于向清洗筒(62)内的辊刷(5)表面喷水的喷水管组件(68)，清洗筒(62)内壁上固定有穿插与辊刷(5)表面刷毛内的针板组件(69)，进水软管(67)上连通有用于通过喷水管组件(68)吹气的吹气组件(70)，转动座组件(61)上对称设有用于阻止清洗筒(62)自转的两个摩擦组件(71)；
所述转盘机构(4)包括对称安装于清洗筒(62)两端支架(3)上的两个电动转盘组件(41)，两个电动转盘组件(41)中心之间固定有连接轴(46)，辊刷(5)可拆卸的转动安装于两个电动转盘组件(41)之间，支架(3)上安装有对称分布于电动转盘组件(41)上下侧的两个转动电机(42)，两个转动电机(42)的输出轴分别与位于针布表面和清洗筒(62)内的两个辊刷(5)通过齿轮副啮合，清洗筒(62)的中心固定有第一齿轮(43)，转动座组件(61)上固定有与第一齿轮(43)啮合的第二齿轮(44)，至少一个电动转盘组件(41)上设有与第一齿轮(43)和第二齿轮(44)交替间歇啮合用于配合辊刷(5)同步进出清洗筒(62)的齿条组件(45)。
2.根据权利要求1所述的一种清洁针布毛刷清理装置，其特征在于：所述转动座组件(61)包括固定于支架(3)上的开口向下的C形环(611)，C形环(611)上转动安装有多个用于支撑清洗筒(62)外圆面的滚轮(612)，C形环(611)上固定有用于转动安装第一齿轮(43)和第二齿轮(44)的支撑板(613)。
3.根据权利要求2所述的一种清洁针布毛刷清理装置，其特征在于：所述避让通道(63)包括开设于清洗筒(62)侧壁用于辊刷(5)进入的条形通道(631)，条形通道(631)上连通有用于避让辊刷(5)的C形通道(632)。
4.根据权利要求1所述的一种清洁针布毛刷清理装置，其特征在于：所述收集槽组件(64)包括开设于清洗筒(62)侧壁内的集水槽(641)，集水槽(641)与清洗筒(62)中间连通，清洗筒(62)侧壁外固定有与集水槽(641)连通的出水槽(642)，出水软管(65)与出水槽(642)连通。
5.根据权利要求1所述的一种清洁针布毛刷清理装置，其特征在于：所述喷水管组件(68)包括水平固定于清洗筒(62)内壁上的导流管(681)，导流管(681)与进水软管(67)连通，导流管(681)上连通有用于将水向下喷向辊刷(5)表面刷毛的多个喷头(682)。
6.根据权利要求1所述的一种清洁针布毛刷清理装置，其特征在于：所述针板组件(69)包括固定于清洗筒(62)内壁的安装座(691)，安装座(691)上固定有多个穿插与辊刷(5)表面刷毛内的针头(692)。
7.根据权利要求1所述的一种清洁针布毛刷清理装置，其特征在于：所述电动转盘组件(41)包括转动安装在支架(3)上的转动轴(411)，转动轴(411)上固定有连接板(412)，连接板(412)上固定有两个可合拢为圆环形的C形盘(413)，辊刷(5)分别转动安装于两个C形盘(413)的两个交界处，支架(3)上固定有用于驱动转动轴(411)转动的转盘电机(414)。
8.根据权利要求7所述的一种清洁针布毛刷清理装置，其特征在于：所述齿条组件(45)包括固定于其中一个C形盘(413)上部与第一齿轮(43)啮合的第一弧形齿条(451)，第一弧形齿条(451)用于驱动水平的避让通道(63)向远离其开口位置的另一侧下方倾斜，该C形盘(413)中部固定有与第二齿轮(44)啮合用于驱动避让通道(63)开口处向另一侧下方倾斜的第二弧形齿条(452)，该C形盘(413)下部固定有与第二齿轮(44)啮合用于驱动避让通道(63)恢复至水平位置的第三弧形齿条(453)，两个C形盘(413)上的第一弧形齿条(451)、第二弧形齿条(452)和第三弧形齿条(453)关于C形盘(413)中轴线呈中心对称分布。
9.根据权利要求2所述的一种清洁针布毛刷清理装置，其特征在于：所述摩擦组件(71)包括固定于C形环(611)表面的L形安装板(711)，L形安装板(711)上滑动安装有滑杆(712)，滑杆(712)底部固定有贴合于清洗筒(62)表面的摩擦块(713)，L形安装板(711)上设有用于将摩擦块(713)压紧在清洗筒(62)表面的压紧弹簧(714)。
10.根据权利要求1所述的一种清洁针布毛刷清理装置，其特征在于：所述吹气组件(70)包括与进水软管(67)连通的进气软管(701)，进气软管(701)端部连通有进气泵(702)，进气软管(701)靠近进水软管(67)的一端安装有用于防止水流进入的单向阀(703)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310525811.2A CN116536802A (zh) | 2023-05-11 | 2023-05-11 | 一种清洁针布毛刷清理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310525811.2A CN116536802A (zh) | 2023-05-11 | 2023-05-11 | 一种清洁针布毛刷清理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116536802A true CN116536802A (zh) | 2023-08-04 |
Family
ID=87444901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310525811.2A Pending CN116536802A (zh) | 2023-05-11 | 2023-05-11 | 一种清洁针布毛刷清理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116536802A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117583291A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-02-23 | 陕西大秦铝业有限责任公司 | 一种铝合金加工用清洗装置 |
-
2023
- 2023-05-11 CN CN202310525811.2A patent/CN116536802A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117583291A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-02-23 | 陕西大秦铝业有限责任公司 | 一种铝合金加工用清洗装置 |
| CN117583291B (zh) * | 2024-01-18 | 2024-04-05 | 陕西大秦铝业有限责任公司 | 一种铝合金加工用清洗装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116536802A (zh) | 一种清洁针布毛刷清理装置 | |
| CN109203297A (zh) | 一种塑料薄膜自动化回收处理设备及塑料薄膜处理工艺 | |
| CN116652268B (zh) | 一种可循环利用冷却液的铣刀盘组件 | |
| CN108903893A (zh) | 一种鞋底清洁装置 | |
| CN109078950A (zh) | 一种环保药剂瓶自动清洗机器人 | |
| CN112620272A (zh) | 一种塑料瓶清洗用内外清洗擦干一体设备 | |
| CN110479716A (zh) | 棉厂塑料圆桶清洗机 | |
| CN218842581U (zh) | 一种无纺布清洗台 | |
| CN211972693U (zh) | 一种面料纺织用清洗装置 | |
| CN210546896U (zh) | 棉厂塑料圆桶清洗机 | |
| CN215142408U (zh) | 一种自动化太阳能光伏板的清洁装置 | |
| CN212168254U (zh) | 一种网帘清洗装置 | |
| CN214638509U (zh) | 一种机械加工用零件清洗装置 | |
| KR20030086121A (ko) | 자동 신발세척기 | |
| CN212491859U (zh) | 一种快速高效在线快速洗滤布装置 | |
| CN211938329U (zh) | 一种用于化工设备的清洗装置 | |
| CN209346974U (zh) | 一种鞋底清洁装置 | |
| CN209276827U (zh) | 一种水洗机 | |
| CN113355817B (zh) | 一种纺织品双面清洁设备 | |
| CN210333538U (zh) | 一种针板清洗装置 | |
| CN220237080U (zh) | 一种义齿冲洗装置 | |
| CN219442210U (zh) | 提花面料涂布装置 | |
| CN220346607U (zh) | 一种清洗效果好的真空清洗机 | |
| CN212550649U (zh) | 一种拉幅定型机 | |
| CN116020795B (zh) | 一种胶塞清洗设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |