CN219469311U - 一种便于装卸的缆线放卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于装卸的缆线放卷机，包括底座，所述底座上设有线盘夹持组件和线盘挪动组件，所述线盘夹持组件包括对称设置两个门型支架，两个门型支架相对的一面上分别设有夹持头，所述底座顶面上的凹槽，所述线盘挪动组件包括设置在所述凹槽内的升降板，所述升降板的两端通过升降组件升降，所述升降板顶面沿其长度方向滑动连接有两个滑座。本实用新型通过线盘挪动组件在线盘装卸时便于其左右挪动，耗费体力小，装卸速度快。

Description

一种便于装卸的缆线放卷机

技术领域

本实用新型涉及缆线生产设备技术领域，具体涉及一种便于装卸的缆线放卷机。

背景技术

缆线是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层，用于设备或元件的连接。

在缆线生产中需要将半成品缆线从线盘上放出以进入加工环节，现有的缆线放卷机通过夹持头对线盘的中心筒两端进行夹持固定。在装卸过程中需要工人调节线盘的位置以便于夹持头对中心筒夹持，线盘的前后移动可通过滚动线盘两侧的圆板来轻松移动，但是线盘的左右调节需要工人推搬挪动，线盘重量大，推搬消耗体力很大，线盘装卸较为困难。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种便于装卸的缆线放卷机，通过线盘挪动组件在线盘装卸时便于其左右挪动，耗费体力小，装卸速度快，解决现有技术中线盘装卸时左右调节需要人力推搬，消耗体力过大的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种便于装卸的缆线放卷机，包括底座，所述底座上设有线盘夹持组件和线盘挪动组件，所述线盘夹持组件包括对称设置两个门型支架，两个门型支架相对的一面上分别设有夹持头，所述底座顶面上的凹槽，所述线盘挪动组件包括设置在所述凹槽内的升降板，所述升降板的两端通过升降组件升降，所述升降板顶面沿其长度方向滑动连接有两个滑座。

本实用新型更进一步改进方案是，所述滑座的顶面前后两侧设有限位块，两个限位块相对的一面上设有斜面，所述限位块的顶面高度低于所述底座的顶面高度。

本实用新型更进一步改进方案是，所述升降组件包括设置在所述门型支架的横梁下方的伸缩杆，所述升降板两端设有L形连接板，所述L形连接板的竖直板与所述升降板的一端固定连接且其水平板与伸缩杆的伸缩端固定连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述的竖直板与升降板之间设有加强筋。

本实用新型更进一步改进方案是，所述升降板上沿其长度方向设有滑轨，所述滑座滑动连接在所述滑轨上。

本实用新型更进一步改进方案是，所述夹持头为锥形夹持头，两个夹持头中其中一个为伸缩夹持头。

本实用新型更进一步改进方案是，所述底座两侧设有便于上料的斜坡。

本实用新型更进一步改进方案是，两个门型支架的横梁为平行设置。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过线盘挪动组件，将线盘放在滑座上，在线盘装卸时只需要左右推动线盘滑座便会在底座上滑动，摩擦力大幅减小，便于其左右挪动，耗费体力小，装卸速度快。

本实用新型通过设置两个滑座，线盘两侧的圆板可以分别放在两个较短的滑座上，相较于将两侧圆板共同放在一个较长的滑座上，两个滑座可以适应不同线盘中心筒的长度，适用范围更广。

本实用新型通过在底座上设置凹槽，升降板、滑座、限位块均位于凹槽内，底座两侧设有斜坡，便于线盘滚至底座上，通过升降组件从下方将线盘顶起，相较于将滑座设置在底座表面，减少线盘前后滚动的阻碍，降低将线盘放置底座上的难度。

相较于在升降组件上设置夹持头，线盘悬空后升降组件（如气缸）会持续受压直至放线结束将线盘拆下，长时间支撑，线盘较大的压力会导致气缸受损或夹持高度逐渐下降，本实用新型通过设置单独的门型支架（门型支架上设有夹持头）和设置在门型支架横梁下方的升降组件，在调节线盘高度到位后通过夹持组件将线盘夹持悬空，随后升降组件便可复位，不需要升降组件长时间支撑，降低对升降组件的性能需求，减少对气缸的伤害，提高使用寿命。

本实用新型在限位块上设置斜面，当升降时能够限制线盘前后滚动，避免其滚动过度掉下升降板，提高使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视剖面示意图。

图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图。

图中，1-底座，2-门型支架，3-夹持头，4-凹槽，5-升降板，6-滑座，7-限位块，8-斜面，9-伸缩杆，10-竖直板，11-水平板，12-加强筋，13-滑轨，14-斜坡。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1：结合图1~2可知，一种便于装卸的缆线放卷机，包括底座1，底座1上设有线盘夹持组件和线盘挪动组件，线盘夹持组件包括对称设置两个门型支架2，两个门型支架2相对的一面上分别设有夹持头3，底座1顶面上的凹槽4，线盘挪动组件包括设置在凹槽4内的升降板5，升降板5的两端通过升降组件升降，升降板5顶面沿其长度方向滑动连接有两个滑座6。两个门型支架2的横梁为平行设置。底座1两侧设有便于上料的斜坡14。

滑座6的顶面前后两侧设有限位块7（前后两侧指俯视时升降板5与门型支架2横梁相垂直的两侧），两个限位块7相对的一面上设有斜面8，限位块7的顶面高度低于底座1的顶面高度。优选的，两个限位块7之间设有便于线盘在一定范围内滚动的间隔。便与线盘筒与夹持头3对接。线盘装卸时滚动至升降板5上后其滚动范围受到限位块限制，避免不慎脱离。可选的，滑座6左右两侧均设有挡板。

升降组件包括设置在门型支架2的横梁下方的伸缩杆9，升降板5两端设有L形连接板，L形连接板的竖直板10与升降板5的一端固定连接且其水平板11与伸缩杆9的伸缩端固定连接。竖直板10与升降板5之间设有加强筋12。

L形连接板包括焊接连接的水平板11和竖直板10，伸缩杆9收缩时其伸缩端高度与所述竖直板10的顶端高度相适配，伸缩杆9的伸缩杆固定连接在水平板11的下端面上。优选的，伸缩杆9为液压伸缩杆或气缸。

升降板5上沿其长度方向设有滑轨13，滑座6滑动连接在滑轨13上。优选的，滑轨13设有两条且为对称设置。

夹持头3为锥形夹持头，两个夹持头3中其中一个为伸缩夹持头。伸缩夹持头包括锥形夹持头，锥形夹持头的底面设有螺杆，门型支架的横梁上设有与所述螺杆相配合的螺孔，螺杆的一端设有调节握把，使用时，转动调节握把使得螺杆的从门型支架2一侧旋至另一侧，进而使得两个锥形夹持头的间距逐渐缩小，对线盘进行夹持。

所述门型支架相对的一面上分别同轴设有转轴和螺杆，两个夹持头分别转动连接在转轴和螺杆上。优选的，未设有伸缩夹持头的门型支架2一侧设有带动转轴转动的放卷电机。

本实用新型提供的一种便于装卸的缆线放卷机的工作原理如下：使用时，将线盘推至底座1上，线盘两侧的圆板落入凹槽4内的滑座6上，启动伸缩杆9，线盘的前后滚动范围受到限位块7限制，伸缩杆9将升降板5顶起，线盘逐渐上升至其中心筒与夹持头3同轴，推动线盘（或滑座6）使滑座6在升降板5上左右滑动，将一侧的夹持头3插入线盘的中心筒内，再将另一侧的伸缩夹持头伸出，两个夹持头共同对线盘进行夹持使其悬空，随后伸缩杆9复位，升降板5降下，完成线盘的与线盘夹持组件的对接夹持操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种便于装卸的缆线放卷机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设有线盘夹持组件和线盘挪动组件，所述线盘夹持组件包括对称设置两个门型支架（2），两个门型支架（2）相对的一面上分别设有夹持头（3），所述底座（1）顶面上的凹槽（4），所述线盘挪动组件包括设置在所述凹槽（4）内的升降板（5），所述升降板（5）的两端通过升降组件升降，所述升降板（5）顶面沿其长度方向滑动连接有两个滑座（6）。

2.根据权利要求1所述的一种便于装卸的缆线放卷机，其特征在于：所述滑座（6）的顶面前后两侧设有限位块（7），两个限位块（7）相对的一面上设有斜面（8），所述限位块（7）的顶面高度低于所述底座（1）的顶面高度。

3.根据权利要求1或2所述的一种便于装卸的缆线放卷机，其特征在于：所述升降组件包括设置在所述门型支架（2）的横梁下方的伸缩杆（9），所述升降板（5）两端设有L形连接板，所述L形连接板的竖直板（10）与所述升降板（5）的一端固定连接且其水平板（11）与伸缩杆（9）的伸缩端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于装卸的缆线放卷机，其特征在于：所述竖直板（10）与升降板（5）之间设有加强筋（12）。

5.根据权利要求1所述的一种便于装卸的缆线放卷机，其特征在于：所述升降板（5）上沿其长度方向设有滑轨（13），所述滑座（6）滑动连接在所述滑轨（13）上。

6.根据权利要求1所述的一种便于装卸的缆线放卷机，其特征在于：所述夹持头（3）为锥形夹持头，两个夹持头（3）中其中一个为伸缩夹持头。

7.根据权利要求1所述的一种便于装卸的缆线放卷机，其特征在于：所述底座（1）两侧设有便于上料的斜坡（14）。

8.根据权利要求1所述的一种便于装卸的缆线放卷机，其特征在于：两根门型支架（2）的横梁为平行设置。