CN213651737U - 一种钢丝卷整理装置 - Google Patents

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段林枫
白云朋
李文学
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Abstract

本实用新型涉及钢丝生产设备技术领域,尤其涉及一种钢丝卷整理装置。包括承丝柱和整理车。整理车包括移动台,移动台上设置有行走系统。移动台设置有导向筒和第三液压缸,移动台上还设置有液压站。移动台滑动连接有升降台。升降台两侧的上部分别设置有第二液压缸,第二液压缸的活塞杆连接有第一卡爪,第一卡爪与升降台滑动连接。第一卡爪上设置有圆弧型的第一凹台。升降台远离第一卡爪的一端转动连接有转轴,转轴的上端设置有第二卡爪,转轴的下部设置有悬臂。升降台靠近转轴的一侧铰接有第一液压缸,第一液压缸活塞杆的顶端与悬臂相铰接。本实用新型可以高效的对钢丝卷进行整理并将钢丝卷从承丝柱上面拆卸下来。

Description

一种钢丝卷整理装置
技术领域
本实用新型涉及钢丝生产设备技术领域,尤其涉及一种钢丝卷整理装置。
背景技术
当钢丝生产完成后,钢丝被缠绕成卷状并被套在竖直的承丝柱上。当承丝柱上的钢丝卷达到一定的长度时,钢丝的末端被切断,承丝柱旋转到水平方向。此时,需要对承丝柱上的钢丝卷进行整理并拆卸下来。目前的整理装置效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种钢丝卷整理装置,采用在整理车上设置升降台,升降台上承载板、第一卡爪和第二卡爪,并采用液压缸驱动第一卡爪和第二卡爪将钢丝卷的长度缩短并对钢丝卷的两端进行固定,整理车移动可将钢丝卷从承丝柱上卸下,承载板托住钢丝卷的下部防止其弯曲、掉落,从而可以高效的将钢丝卷从承丝柱上拆卸下来。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种钢丝卷整理装置,包括承丝柱和整理车。所述承丝柱呈圆柱状,所述承丝柱的外圆周等间隔设置有凸条。所述整理车包括移动台,移动台上设置有行走系统。所述移动台的四个角分别设置有导向筒,所述移动台的中部的两侧分别设置有第三液压缸,所述移动台上设置有液压站。所述移动台滑动连接有升降台,所述升降台的底面设置有导向柱,所述导向柱与导向筒滑动连接。所述第三液压缸的活塞杆顶端与升降台的底面连接。所述升降台两侧的上部分别设置有第二液压缸,所述第二液压缸的活塞杆连接有第一卡爪,所述第一卡爪与升降台滑动连接。所述第一卡爪上设置有圆弧型的第一凹台。所述升降台远离第一卡爪的一端转动连接有转轴,所述转轴的上端设置有第二卡爪,所述第二卡爪上设置有圆弧型的第二凹台,所述转轴的下部设置有悬臂。所述升降台靠近转轴的一侧铰接有第一液压缸,所述第一液压缸活塞杆的顶端与悬臂相铰接;所述承丝柱下方的地面上设置有阻挡块。所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸的进出液口分别通过管道连接液压站。
进一步优化本技术方案,所述升降台上设置有承载板,所述承载板的横截面呈V字型。
进一步优化本技术方案,所述移动台朝向阻挡块的一端设置有接近传感器。
进一步优化本技术方案,所述移动台朝向阻挡块的一端设置有缓冲板,所述缓冲板由橡胶材料制作。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、采用在整理车上设置升降台,升降台上承载板、第一卡爪和第二卡爪,并采用液压缸驱动第一卡爪和第二卡爪将钢丝卷的长度缩短并对钢丝卷的两端进行固定,钢丝卷紧密度较高;2、采用承载板托住钢丝卷的下部防止其弯曲、掉落,并且可以防止钢丝卷上的氧化渣掉落在地上;3、升降台可以升降,从而方便转运吊钩的吊装工作。
附图说明
图1为一种钢丝卷整理装置的前轴侧视图。
图2为一种钢丝卷整理装置的整理车结构示意图。
图3为一种钢丝卷整理装置的后轴侧视图。
图中:1、承丝柱;11、凸条;2、钢丝卷;3、整理车;31、升降台;311、第一卡爪;3111、第一凹台;312、第二卡爪;3121、第二凹台;313、转轴;3131、悬臂;314、第一液压缸;315、第二液压缸;316、导向柱;317、承载板;32、移动台;321、导向筒;322、液压站;323、第三液压缸;324、缓冲板;325、接近传感器;4、阻挡块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式:结合图1-3所示,一种钢丝卷整理装置,包括承丝柱1和整理车3。所述承丝柱1呈圆柱状,所述承丝柱1的外圆周等间隔设置有凸条11,凸条11用来支撑钢丝卷2。所述整理车3包括移动台32,移动台32上设置有行走系统,用来驱动小车移动。所述移动台32的四个角分别设置有导向筒321,所述移动台32的中部的两侧分别设置有第三液压缸323,所述移动台32上设置有液压站322。所述移动台32滑动连接有升降台31,所述升降台31的底面设置有导向柱316,所述导向柱316与导向筒321滑动连接。所述第三液压缸323的活塞杆顶端与升降台31的底面连接,第三液压缸323能驱动升降台31升降。所述升降台31两侧的上部分别设置有第二液压缸315,所述第二液压缸315的活塞杆连接有第一卡爪311,所述第一卡爪311与升降台31滑动连接,第二液压缸315能驱动第一卡爪311移动。所述第一卡爪311上设置有圆弧型的第一凹台3111。所述升降台31远离第一卡爪311的一端转动连接有转轴313,所述转轴313的上端设置有第二卡爪312,所述第二卡爪312上设置有圆弧型的第二凹台3121,所述转轴313的下部设置有悬臂3131。悬臂3131与第二卡爪312分别位于转轴313相对的两侧。所述升降台31靠近转轴313的一侧铰接有第一液压缸314,所述第一液压缸314活塞杆的顶端与悬臂3131相铰接,第一液压缸314能驱动转轴313转动,从而驱动第二卡爪312转动。所述承丝柱1下方的地面上设置有阻挡块4。所述第一液压缸314、第二液压缸315和第三液压缸323的进出液口分别通过管道连接液压站322。
所述升降台31上设置有承载板317,所述承载板317呈V字型。承载板317用来托住钢丝卷2。当钢丝卷2在承丝柱1上时,承载板317与钢丝卷2之间的最小缝隙的宽度为1-1.5厘米。
所述移动台32朝向阻挡块4的一端设置有接近传感器325,当接近传感器325移动到阻挡块4时,将发出电信号给整理车3控制系统,使行走系统停止。
所述移动台32朝向阻挡块4的一端设置有缓冲板324,所述缓冲板324由橡胶材料制作。缓冲板324能减小移动台32对阻挡块4的撞击力。
工作原理及过程:结合图1-3所示,整理车3向阻挡块4的方向移动,当接近传感器325移动到阻挡块4时停止移动,此时第二卡爪312位于承丝柱1的一端,第一液压缸314的活塞杆向前伸出,使得第二卡爪312向内转动,卡住钢丝卷2的一端,并且钢丝卷2的端部位于第二凹台3121内,之后第二液压缸315的活塞杆缩回,使得第一卡爪311向左移动接触钢丝卷2的另一端并且将钢丝卷2的长度压缩,之后整理车3向右移动脱离承丝柱1,钢丝卷2的下部落在承载板317上,此时钢丝卷2的的两端仍被第一卡爪311和第二卡爪312固定,之后可以人工对钢丝卷2进行绑扎。升降台31可以升降到合适的高度,从而方便转运吊钩的吊装工作。当吊装时第一卡爪311和第二卡爪312松开。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械设置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种钢丝卷整理装置,其特征在于:包括承丝柱(1)和整理车(3);所述承丝柱(1)呈圆柱状,所述承丝柱(1)的外圆周等间隔设置有凸条(11);所述整理车(3)包括移动台(32),所述移动台(32)的四个角分别设置有导向筒(321),所述移动台(32)的中部的两侧分别设置有第三液压缸(323),所述移动台(32)上设置有液压站(322);所述移动台(32)滑动连接有升降台(31),所述升降台(31)的底面设置有导向柱(316),所述导向柱(316)与导向筒(321)滑动连接,所述升降台(31)两侧的上部分别设置有第二液压缸(315),所述第二液压缸(315)的活塞杆连接有第一卡爪(311),所述第一卡爪(311)与升降台(31)滑动连接,所述第一卡爪(311)上设置有圆弧型的第一凹台(3111),所述升降台(31)远离第一卡爪(311)的一端转动连接有转轴(313),所述转轴(313)的上端设置有第二卡爪(312),所述第二卡爪(312)上设置有圆弧型的第二凹台(3121),所述转轴(313)的下部设置有悬臂(3131),所述升降台(31)靠近转轴(313)的一侧铰接有第一液压缸(314),所述第一液压缸(314)活塞杆的顶端与悬臂(3131)相铰接;所述承丝柱(1)下方的地面上设置有阻挡块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝卷整理装置,其特征在于:所述升降台(31)上设置有承载板(317),所述承载板(317)的横截面呈V字型。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝卷整理装置,其特征在于:所述移动台(32)朝向阻挡块(4)的一端设置有接近传感器(325)。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝卷整理装置,其特征在于:所述移动台(32)朝向阻挡块(4)的一端设置有缓冲板(324),所述缓冲板(324)由橡胶材料制作。
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