CN219469290U - 一种大规格铜包钢的卧式收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大规格铜包钢的收卷装置技术领域，尤其涉及一种大规格铜包钢的卧式收卷装置。其技术方案包括：包括底座，底座上端转动连接有转动盘，转动盘上端外围固定有外环架，转动盘上端内侧固定有内环架，转动盘外围与底座连接处设置有驱动组件，底座上端且位于转动盘外侧固定有固定杆，固定杆上端活动连接有活动套，活动套侧壁中间位置固定有导向杆，导向杆远离活动套一端位于内环架与外环架之间且开设有穿孔。本实用新型利用转动盘水平反向转动的卧式收卷，替代立式下落收卷，可以增加收卷储纳量，并且操作更加安全，同时利用导向杆对收卷时进行导向，保证收卷时铜包钢线材准确的套设到外环架和内环架之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及大规格铜包钢的收卷装置技术领域，尤其涉及一种大规格铜包钢的卧式收卷装置。
背景技术
铜包钢是指铜包着钢丝，也就是钢丝外围包裹铜层的复合线材，它利用低压高频信号的趋肤效应，在高频区沿表面行走，所以只要铜层厚度达到一定范围，某个频率段的信号就能被确保传递，热熔法作为铜包钢生产工艺之一，具有高效、绿色环保、能生产8-16mm的大规格铜包钢，是电镀工艺和焊接包覆工艺无法实现的。
目前，多数铜包钢收卷采用立式下落收卷，由于收卷时的立式挂载，受到设备最大承重的影响，导致在收卷过程中存在收线储纳量少、并且较重的线卷位于高处进行转动收卷，存在一定的安全隐患，因此需要设计一种卧式收卷装置，对大规格铜包钢进行收卷，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种大规格铜包钢的卧式收卷装置。
本实用新型的技术方案：一种大规格铜包钢的卧式收卷装置，包括底座，所述底座上端转动连接有转动盘，所述转动盘上端外围固定有外环架，所述转动盘上端内侧固定有内环架，所述转动盘外围与底座连接处设置有驱动组件，所述底座上端且位于转动盘外侧固定有固定杆，所述固定杆上端活动连接有活动套，所述活动套侧壁中间位置固定有导向杆，所述导向杆远离活动套一端位于内环架与外环架之间且开设有穿孔，所述固定杆上端与活动套之间设置有转动组件。
优选的，所述驱动组件包括驱动电机和伞齿轮套，所述驱动电机固定连接在底座上端远离固定杆一侧，所述驱动电机输出端固定有驱动伞齿轮，所述伞齿轮套固定在转动盘外围，所述伞齿轮套与驱动伞齿轮啮合。
优选的，所述转动组件包括边板、边槽和圆形槽，所述圆形槽开设在活动套内侧壁上端，所述边槽开设在圆形槽底部且均匀分布，所述边板固定在固定杆上端外侧且与边槽一一对应，所述边板滑动连接在边槽内。
优选的，所述固定杆上且位于活动套下方固定有固定板，所述边板上且位于固定板上方滑动连接有活动板，所述固定板与活动板之间安装有顶压弹簧，所述活动板上端与活动套顶部相抵。
优选的，所述内环架上端高于外环架上端高度，所述导向杆高度位于外环架上端与内环架端上端之间，保证从外环架上方进入的线材可以准确套设在内环架外围。
优选的，所述转动盘底部固定有中心定位柱，且转动连接在底座内，所述底座上端与转动盘相对应位置转动连接有一组滚珠，保证转动盘可以稳定的进行转动。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：利用转动盘水平反向转动的卧式收卷，替代立式下落收卷，可以增加收卷储纳量，并且操作更加安全，同时利用导向杆对收卷时进行导向，保证收卷时铜包钢线材准确的套设到外环架和内环架之间。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型内环架与外环架在转动盘上端分布结构示意图；
图3为本实用新型活动套俯视剖切结构示意图；
图4为本实用新型活动套内的局部结构示意图。
附图标记：1、底座；11、驱动电机；12、驱动伞齿轮；2、转动盘；21、外环架；22、内环架；23、伞齿轮套；3、固定杆；31、固定板；32、活动板；33、顶压弹簧；34、边板；4、活动套；41、边槽；42、圆形槽；5、导向杆；6、穿孔。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例
如图1-4所示，本实用新型提出的一种大规格铜包钢的卧式收卷装置，包括底座1，底座1上端转动连接有转动盘2，转动盘2上端外围固定有外环架21，转动盘2上端内侧固定有内环架22，转动盘2外围与底座1连接处设置有驱动组件，底座1上端且位于转动盘2外侧固定有固定杆3，固定杆3上端活动连接有活动套4，活动套4侧壁中间位置固定有导向杆5，导向杆5远离活动套4一端位于内环架22与外环架21之间且开设有穿孔6，固定杆3上端与活动套4之间设置有转动组件，内环架22上端高于外环架21上端高度，导向杆5高度位于外环架21上端与内环架22端上端之间，转动盘2底部固定有中心定位柱，且转动连接在底座1内，底座1上端与转动盘2相对应位置转动连接有一组滚珠。
驱动组件包括驱动电机11和伞齿轮套23，驱动电机11固定连接在底座1上端远离固定杆3一侧，驱动电机11输出端固定有驱动伞齿轮12，伞齿轮套23固定在转动盘2外围，伞齿轮套23与驱动伞齿轮12啮合，利用驱动电机11驱动驱动伞齿轮12进行转动，可以通过伞齿轮套23的传动，使得转动盘2进行转动。
转动组件包括边板34、边槽41和圆形槽42，圆形槽42开设在活动套4内侧壁上端，边槽41开设在圆形槽42底部且均匀分布，边板34固定在固定杆3上端外侧且与边槽41一一对应，边板34滑动连接在边槽41内，固定杆3上且位于活动套4下方固定有固定板31，边板34上且位于固定板31上方滑动连接有活动板32，固定板31与活动板32之间安装有顶压弹簧33，活动板32上端与活动套4顶部相抵。
本实施例中，首先将整个装置连接外部电源，然后将大规格铜包钢线材穿过穿孔6后固定到内环架22外侧上，再利用驱动电机11驱动驱动伞齿轮12进行转动，可以通过伞齿轮套23的传动，使得转动盘2进行转动，最终带动外环架21和内环架22转动，使大规格铜包钢线材可以不断在外环架21和内环架22之间收卷，此过程中，将线材穿过穿孔6可以对线材进行导向，保证线材可以套设在内环架22外侧，整个收卷过程，大规格铜包钢线材始终堆积在外环架21和内环架22内，且位于转动盘2上方，无需设备悬挂承重，因此可以增加收卷重量上限，同时位于外环架21和内环架22内收卷，可以提高操作安全，在需要将收卷的线材取出时，可以对活动套4进行下压，在压缩顶压弹簧33的同时，使边板34从边槽41内进入到圆形槽42内，因此使活动套4可以自由转动，将导向杆5转动至外环架21外侧，避免在取出线材时，导向杆5造成的阻挡，同时在松开活动套4后，顶压弹簧33的复位会推动活动板32向上运动，并且将活动套4向上顶起，最终使边板34从圆形槽42内重新进入到边槽41内，保证活动套4在固定杆3上无法转动，对导向杆5位置进行固定。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种大规格铜包钢的卧式收卷装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端转动连接有转动盘(2)，所述转动盘(2)上端外围固定有外环架(21)，所述转动盘(2)上端内侧固定有内环架(22)，所述转动盘(2)外围与底座(1)连接处设置有驱动组件，所述底座(1)上端且位于转动盘(2)外侧固定有固定杆(3)，所述固定杆(3)上端活动连接有活动套(4)，所述活动套(4)侧壁中间位置固定有导向杆(5)，所述导向杆(5)远离活动套(4)一端位于内环架(22)与外环架(21)之间且开设有穿孔(6)，所述固定杆(3)上端与活动套(4)之间设置有转动组件。
2.根据权利要求1所述的一种大规格铜包钢的卧式收卷装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(11)和伞齿轮套(23)，所述驱动电机(11)固定连接在底座(1)上端远离固定杆(3)一侧，所述驱动电机(11)输出端固定有驱动伞齿轮(12)，所述伞齿轮套(23)固定在转动盘(2)外围，所述伞齿轮套(23)与驱动伞齿轮(12)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种大规格铜包钢的卧式收卷装置，其特征在于，所述转动组件包括边板(34)、边槽(41)和圆形槽(42)，所述圆形槽(42)开设在活动套(4)内侧壁上端，所述边槽(41)开设在圆形槽(42)底部且均匀分布，所述边板(34)固定在固定杆(3)上端外侧且与边槽(41)一一对应，所述边板(34)滑动连接在边槽(41)内。
4.根据权利要求3所述的一种大规格铜包钢的卧式收卷装置，其特征在于，所述固定杆(3)上且位于活动套(4)下方固定有固定板(31)，所述边板(34)上且位于固定板(31)上方滑动连接有活动板(32)，所述固定板(31)与活动板(32)之间安装有顶压弹簧(33)，所述活动板(32)上端与活动套(4)顶部相抵。
5.根据权利要求1所述的一种大规格铜包钢的卧式收卷装置，其特征在于，所述内环架(22)上端高于外环架(21)上端高度，所述导向杆(5)高度位于外环架(21)上端与内环架(22)端上端之间。
6.根据权利要求1所述的一种大规格铜包钢的卧式收卷装置，其特征在于，所述转动盘(2)底部固定有中心定位柱，且转动连接在底座(1)内，所述底座(1)上端与转动盘(2)相对应位置转动连接有一组滚珠。
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2023
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