CN221234967U - 一种铜包钢的卧式收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜包钢的卧式收卷装置，涉及到铜包钢卧式收卷技术领域，包括装置底座，所述装置底座的顶部转动安装有转动盘，所述装置底座上设置有用于驱动所述转动盘转动的驱动单元。本实用新型结构合理，当转动调节转盘时，会通过中心转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、水平螺杆、移动块带动多个外环杆同时向内移动或者同时向外移动，进而可对内环杆与外环杆之间的距离进行调节，且通过固定套、矩形滑杆、控制拉块、固定插杆和复位拉簧的配合设置，可左右调节导线环的位置来对铜包钢进行适配导向，从而实现了可将不同粗细的铜包钢适配收卷成不同大小的线圈的目的，提高了适用范围，且操作简单方便，实用性好。

Description

一种铜包钢的卧式收卷装置

技术领域

本实用新型涉及铜包钢卧式收卷技术领域，特别涉及一种铜包钢的卧式收卷装置。

背景技术

铜包钢是指铜包着钢丝，也就是钢丝外围包裹铜层的复合线材，它利用低压高频信号的趋肤效应，在高频区沿表面行走，所以只要铜层厚度达到一定范围，某个频率段的信号就能被确保传递。铜起到传导弱电信号的作用，钢丝则起到支撑作用。在对铜包钢进行收卷时，通常会使用到卧式收卷装置。

现有技术中公开号为CN219469290U的专利公开了一种大规格铜包钢的卧式收卷装置，利用转动盘水平反向转动的卧式收卷，替代立式下落收卷，可以增加收卷储纳量，并且操作更加安全，同时利用导向杆对收卷时进行导向，保证收卷时铜包钢线材准确的套设到外环架和内环架之间，但是，在实际使用时，一般都会将不同粗细的铜包钢收卷成不同大小的线圈，而由于其外环架和内环架都是固定安装的，只能将铜包钢收卷成固定大小的线圈，适用范围较小，因此，为解决上述问题，本申请提出了一种铜包钢的卧式收卷装置。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种铜包钢的卧式收卷装置，以解决上述背景技术中提出由于其外环架和内环架都是固定安装的，只能将铜包钢收卷成固定大小的线圈，而很难将不同粗细的铜包钢收卷成不同大小的线圈，适用范围较小的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种铜包钢的卧式收卷装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部转动安装有转动盘，所述装置底座上设置有用于驱动所述转动盘转动的驱动单元，所述转动盘的顶部均匀安装有多个内环杆，所述转动盘的顶部均匀开设有多个条形滑槽，多个所述条形滑槽内均滑动安装有移动块，多个所述移动块的顶部均安装有外环杆，所述转动盘内开设有中心联动腔，多个所述条形滑槽的侧部内壁上均开设有与所述中心联动腔相连通的安装转孔，多个所述安装转孔内均转动安装有水平螺杆，多个所述移动块分别螺纹套接在多个所述水平螺杆上，所述中心联动腔的底部内壁上转动安装有中心转杆，所述中心转杆上连接有用于使得多个所述水平螺杆同时转动的齿轮传动单元，所述中心转杆的顶端延伸至所述转动盘外并安装有调节转盘，所述装置底座的顶部安装有固定杆，所述固定杆的顶端安装有固定套，所述固定套内滑动套接有矩形滑杆，所述矩形滑杆的一端安装有导线环，所述固定套上设置有用于固定所述矩形滑杆的固定单元，所述装置底座的底部均匀安装有多个空心支撑柱。

优选的，所述齿轮传动单元包括套接安装在所述中心转杆上的第一锥齿轮，多个所述水平螺杆的一端均安装有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

优选的，所述固定单元包括设置在所述固定套正上方的控制拉块，所述控制拉块的底部安装有固定插杆，所述固定套的顶部内壁上开设有插杆滑孔，所述矩形滑杆的顶部均匀开设有多个固定插孔，所述固定插杆的底端贯穿所述插杆滑孔并延伸至其中一个所述固定插孔内，所述控制拉块上安装有复位元件。

优选的，所述复位元件包括套设在所述固定插杆上的复位拉簧，所述复位拉簧的两端分别安装在所述固定套的顶部和所述控制拉块的底部上。

优选的，所述驱动单元包括固设在所述装置底座上的驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动齿轮，所述转动盘上套接安装有与所述驱动齿轮相啮合的从动齿环。

优选的，所述空心支撑柱的顶部内壁上固设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端安装有万向轮。

优选的，所述空心支撑柱的底部固设有减震垫。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，当转动调节转盘时，会通过中心转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、水平螺杆、移动块带动多个外环杆同时向内移动或者同时向外移动，进而可对内环杆与外环杆之间的距离进行调节，且通过固定套、矩形滑杆、控制拉块、固定插杆和复位拉簧的配合设置，可左右调节导线环的位置来对铜包钢进行适配导向，从而实现了可将不同粗细的铜包钢适配收卷成不同大小的线圈的目的，提高了适用范围，且操作简单方便，实用性好；

2、本实用新型中，通过空心支撑柱、伸缩气缸和万向轮的配合设置，当启动伸缩气缸时，可带动万向轮上下移动，当使得万向轮向下移动至将空心支撑柱顶离地面时，可方便工作人员能够直接推动装置进行移动位置，当使得万向轮向上移动至空心支撑柱内时，可将装置稳定的放置在地面上进行使用，实用性更好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一种铜包钢的卧式收卷装置的立体结构示意图；

图2为本申请实施例中转动盘的局部剖切结构示意图；

图3为本申请实施例中固定单元处的部分放大结构示意图；

图4为本申请实施例中空心支撑柱的内部结构示意图。

图中：1、装置底座；2、转动盘；3、内环杆；4、水平螺杆；5、移动块；6、外环杆；7、中心转杆；8、调节转盘；9、固定杆；10、固定套；11、矩形滑杆；12、导线环；13、空心支撑柱；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、控制拉块；17、固定插杆；18、复位拉簧；19、驱动电机；20、驱动齿轮；21、从动齿环；22、伸缩气缸；23、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-图4所示的一种铜包钢的卧式收卷装置，包括装置底座1，装置底座1的顶部转动安装有转动盘2，装置底座1上设置有用于驱动转动盘2转动的驱动单元，转动盘2的顶部均匀安装有多个内环杆3，转动盘2的顶部均匀开设有多个条形滑槽，多个条形滑槽内均滑动安装有移动块5，多个移动块5的顶部均安装有外环杆6，转动盘2内开设有中心联动腔，多个条形滑槽的侧部内壁上均开设有与中心联动腔相连通的安装转孔，多个安装转孔内均转动安装有水平螺杆4，多个移动块5分别螺纹套接在多个水平螺杆4上，中心联动腔的底部内壁上转动安装有中心转杆7，中心转杆7上连接有用于使得多个水平螺杆4同时转动的齿轮传动单元，中心转杆7的顶端延伸至转动盘2外并安装有调节转盘8，装置底座1的顶部安装有固定杆9，固定杆9的顶端安装有固定套10，固定套10内滑动套接有矩形滑杆11，矩形滑杆11的一端安装有导线环12，固定套10上设置有用于固定矩形滑杆11的固定单元，装置底座1的底部均匀安装有多个空心支撑柱13。

借由上述结构，当转动调节转盘8时，会带动中心转杆7转动，中心转杆7转动会通过齿轮传动单元带动多个水平螺杆4同时转动，多个水平螺杆4同时转动会通过移动块5带动多个外环杆6同时向内移动或者同时向外移动，进而可调节内环杆3与外环杆6之间的距离，且通过固定单元的配合设置，可固定或者松开矩形滑杆11，进而可通过左右滑动矩形滑杆11来调节导线环12的位置，从而实现了可将不同粗细的铜包钢适配收卷成不同大小的线圈的目的，提高了适用范围，且操作简单方便，实用性好。

作为本实施例的一种优选的实施方式，齿轮传动单元包括套接安装在中心转杆7上的第一锥齿轮14，多个水平螺杆4的一端均安装有与第一锥齿轮14相啮合的第二锥齿轮15。这样设置的好处是，当中心转杆7转动时，会带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14转动会带动多个第二锥齿轮15同步转动，进而实现了可带动多个水平螺杆4同时转动的目的，起到了传动的作用。

作为本实施例的一种优选的实施方式，固定单元包括设置在固定套10正上方的控制拉块16，控制拉块16的底部安装有固定插杆17，固定套10的顶部内壁上开设有插杆滑孔，矩形滑杆11的顶部均匀开设有多个固定插孔，固定插杆17的底端贯穿插杆滑孔并延伸至其中一个固定插孔内，控制拉块16上安装有复位元件。这样设置的好处是，当上下移动控制拉块16时，会带动固定插杆17移入或者移出固定插孔，进而实现了可固定或者松开矩形滑杆11的目的。

在本实施例中，复位元件包括套设在固定插杆17上的复位拉簧18，复位拉簧18的两端分别安装在固定套10的顶部和控制拉块16的底部上。这样设置的好处是，当松开控制拉块16时，在复位拉簧18的弹力作用下，会拉动控制拉块16自动向下移动，进而可带动固定插杆17自动插入固定插孔内，将矩形滑杆11一直固定，稳定牢靠。

作为本实施例的一种优选的实施方式，驱动单元包括固设在装置底座1上的驱动电机19，驱动电机19的输出端安装有驱动齿轮20，转动盘2上套接安装有与驱动齿轮20相啮合的从动齿环21。这样设置的好处是，当启动驱动电机19时，会带动驱动齿轮20转动，驱动齿轮20转动会通过从动齿环21带动转动盘2转动，为装置提供了收卷动力。

作为本实施例的一种优选的实施方式，空心支撑柱13的顶部内壁上固设有伸缩气缸22，伸缩气缸22的输出端安装有万向轮23。这样设置的好处是，当启动伸缩气缸22时，可带动万向轮23上下移动，当使得万向轮23向下移动至将空心支撑柱13顶离地面时，可方便工作人员能够直接推动装置进行移动位置，实用性更好。

作为本实施例的一种优选的实施方式，空心支撑柱13的底部固设有减震垫。这样设置的好处是，可在使用时能够起到减震缓冲作用，提高了装置的使用寿命。

本实用工作原理：

使用时，首先转动调节转盘8，调节转盘8转动会通过中心转杆7带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14转动会通过第二锥齿轮15带动多个水平螺杆4同时转动，多个水平螺杆4同时转动会通过移动块5带动多个外环杆6同时向内移动或者同时向外移动，进而可对内环杆3与外环杆6之间的距离进行调节，调节至合适大小后，可向上拉动控制拉块16，控制拉块16向上移动会带动固定插杆17移出固定插孔，将矩形滑杆11松开，此时，可左右滑动矩形滑杆11来调节导线环12的位置，调节至合适位置后，松开控制拉块16，在复位拉簧18的弹力作用下，会拉动控制拉块16自动向下移动，进而可带动固定插杆17自动插入固定插孔内，将矩形滑杆11一直固定，最后，将铜包钢的端部穿过导线环12并固定在内环杆3上，启动驱动电机19，会通过驱动齿轮20、从动齿环21带动转动盘2转动，即可将铜包钢收卷至内环杆3和外环杆6之间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜包钢的卧式收卷装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶部转动安装有转动盘(2)，所述装置底座(1)上设置有用于驱动所述转动盘(2)转动的驱动单元，所述转动盘(2)的顶部均匀安装有多个内环杆(3)，所述转动盘(2)的顶部均匀开设有多个条形滑槽，多个所述条形滑槽内均滑动安装有移动块(5)，多个所述移动块(5)的顶部均安装有外环杆(6)，所述转动盘(2)内开设有中心联动腔，多个所述条形滑槽的侧部内壁上均开设有与所述中心联动腔相连通的安装转孔，多个所述安装转孔内均转动安装有水平螺杆(4)，多个所述移动块(5)分别螺纹套接在多个所述水平螺杆(4)上，所述中心联动腔的底部内壁上转动安装有中心转杆(7)，所述中心转杆(7)上连接有用于使得多个所述水平螺杆(4)同时转动的齿轮传动单元，所述中心转杆(7)的顶端延伸至所述转动盘(2)外并安装有调节转盘(8)，所述装置底座(1)的顶部安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)的顶端安装有固定套(10)，所述固定套(10)内滑动套接有矩形滑杆(11)，所述矩形滑杆(11)的一端安装有导线环(12)，所述固定套(10)上设置有用于固定所述矩形滑杆(11)的固定单元，所述装置底座(1)的底部均匀安装有多个空心支撑柱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铜包钢的卧式收卷装置，其特征在于：所述齿轮传动单元包括套接安装在所述中心转杆(7)上的第一锥齿轮(14)，多个所述水平螺杆(4)的一端均安装有与所述第一锥齿轮(14)相啮合的第二锥齿轮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种铜包钢的卧式收卷装置，其特征在于：所述固定单元包括设置在所述固定套(10)正上方的控制拉块(16)，所述控制拉块(16)的底部安装有固定插杆(17)，所述固定套(10)的顶部内壁上开设有插杆滑孔，所述矩形滑杆(11)的顶部均匀开设有多个固定插孔，所述固定插杆(17)的底端贯穿所述插杆滑孔并延伸至其中一个所述固定插孔内，所述控制拉块(16)上安装有复位元件。

4.根据权利要求3所述的一种铜包钢的卧式收卷装置，其特征在于：所述复位元件包括套设在所述固定插杆(17)上的复位拉簧(18)，所述复位拉簧(18)的两端分别安装在所述固定套(10)的顶部和所述控制拉块(16)的底部上。

5.根据权利要求1所述的一种铜包钢的卧式收卷装置，其特征在于：所述驱动单元包括固设在所述装置底座(1)上的驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端安装有驱动齿轮(20)，所述转动盘(2)上套接安装有与所述驱动齿轮(20)相啮合的从动齿环(21)。

6.根据权利要求1所述的一种铜包钢的卧式收卷装置，其特征在于：所述空心支撑柱(13)的顶部内壁上固设有伸缩气缸(22)，所述伸缩气缸(22)的输出端安装有万向轮(23)。

7.根据权利要求1所述的一种铜包钢的卧式收卷装置，其特征在于：所述空心支撑柱(13)的底部固设有减震垫。