CN219469229U - 一种切胶布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶布裁切技术领域，尤其是指一种切胶布机，包括机壳、移动驱动机构、安装座、夹持机构、剪切机构、胶布料架、粘贴旋转机构和按压胶布机构，按压胶布机构位于粘贴旋转机构的上方；剪切机构位于夹持机构靠近粘贴旋转机构的一侧，剪切机构的剪切端与夹持机构的夹持端之间设置有预留间隙；剪切机构的剪切端和夹持机构的夹持端突伸至粘贴旋转机构与胶布料架之间；移动驱动机构用于驱动安装座连带夹持机构和剪切机构同步靠近或远离粘贴旋转机构。本实用新型将剪切机构和夹持机构整合在一起，移动同步性好，减少了所需移动驱动机构的数量，使得结构紧凑，降低了生产制造的成本。

Description

一种切胶布机

技术领域

本实用新型涉及胶布裁切技术领域，尤其是指一种切胶布机。

背景技术

切胶布机是将胶布卷料的胶布裁切成一段一段，以形成胶布段。在车间流水线中，为了便于外部设备或操作人员取用胶布段，需要将胶布卷料裁切成胶布段。现有技术中，申请号为202122507964.3的中国专利文件公开了一种自动切胶带机，其虽然能够实现胶布段的生产，但是胶带剪切装置和胶带夹送装置分开布置在基座上，使得结构不够紧凑，体积变大，占用空间大，且需要设置送料机构驱动夹紧驱动机构和两个夹头移动以及设置丝杆模组(滑轨一、固定座、把手、护垫座一和丝杆一等结构形成丝杆模组)驱动胶带剪切装置移动，也就是说需要两个移动驱动机构(送料机构和丝杆模组)，增加了移动驱动机构所需的数量，从而导致成本增加，且结构更加复杂。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种切胶布机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种切胶布机，其包括机壳、装设于机壳的移动驱动机构、装设于移动驱动机构的移动端的安装座、并列地装设于安装座的夹持机构和剪切机构、装设于机壳的一端的胶布料架及分别装设于机壳的另一端的粘贴旋转机构和按压胶布机构，按压胶布机构位于粘贴旋转机构的上方；剪切机构位于夹持机构靠近粘贴旋转机构的一侧，剪切机构的剪切端与夹持机构的夹持端之间设置有预留间隙；剪切机构的剪切端和夹持机构的夹持端突伸至粘贴旋转机构与胶布料架之间；移动驱动机构用于驱动安装座连带夹持机构和剪切机构同步靠近或远离粘贴旋转机构。

进一步地，夹持机构包括装设于安装座的手指气缸及分别装设于手指气缸的两个输出端的两个夹持板，两个夹持板上下对应设置，手指气缸用于驱动两个夹持板彼此靠近或远离。

进一步地，两个夹持板均对应设置有粘贴避让槽，粘贴避让槽位于夹持板靠近剪切机构的一侧，粘贴避让槽能够容置按压胶布机构的按压端。

进一步地，按压胶布机构包括装设于机壳的顶部的按压气缸及装设于按压气缸的活塞杆的按压板，按压板升降设置于粘贴旋转机构的上方。

进一步地，粘贴旋转机构包括装设于机壳的底部的电机及装设于电机的转轴的转盘，转盘位于按压胶布机构的按压端下方；粘贴避让槽呈弧形并与转盘的弧度吻合，粘贴避让槽能够容置转盘的一侧。

进一步地，粘贴旋转机构还包括装设于机壳的支撑座及转动连接于支撑座的支撑滚轮，支撑滚轮与转盘的底面滚动抵触。

进一步地，粘贴旋转机构还包括装设于机壳的感应器及呈环形阵列设置于转盘的多个感应片，感应片用于触发感应器。

进一步地，机壳靠近粘贴旋转机构的一端设置有出料空间。

进一步地，胶布料架包括装设于机壳的支撑架、转动连接于支撑架的料筒及转动连接于支撑架的出料端的导料辊。

进一步地，料筒的两端均设置有轴杆，支撑架的两侧板均开设有安装斜槽，轴杆安装于对应的安装斜槽内。

本实用新型的有益效果：在实际应用中，胶布卷料安装在胶布料架上，胶布卷料的胶布自由端贯穿夹持机构并被夹持机构夹持，此时剪切机构的剪切端处于打开的状态，使得胶布的自由端显露在外，接着移动驱动机构驱动安装座连带夹持机构和剪切机构同步朝靠近粘贴旋转机构的方向移动，使得夹持机构牵引胶布，直至胶布的自由端位于粘贴旋转机构的粘贴位置，然后按压胶布机构的按压端将胶布的自由端按压在粘贴旋转机构的粘贴位置，此时夹持机构的夹持端打开并释放胶布，接着移动驱动机构驱动安装座连带夹持机构和剪切机构同步朝远离粘贴旋转机构的方向移动预设距离，然后当夹持机构再次夹持胶布后，剪切机构的剪切端将胶布剪断，使得粘贴在粘贴旋转机构上的胶布形成胶布段，接着按压胶布机构的按压端释放胶布段，粘贴旋转机构的粘贴端旋转预设角度，以将胶布段输送出预设位置(胶布段的输出)，也便于下一个胶布段的裁切成型，由于剪切机构的剪切端与夹持机构的夹持端之间设置有预留间隙，所以剪切机构每次剪切完胶布后，夹持机构所夹持胶布的胶布口都会突伸至夹持机构的夹持端外，以保证胶布的胶布口能够稳定地粘贴在粘贴旋转机构的粘贴位置上，最后移动驱动机构驱动安装座连带夹持机构和剪切机构朝靠近粘贴旋转机构移动，直至胶布的自由端位于粘贴旋转机构的粘贴位置，重复上述的工作步骤，以便于不断地自动化生产出胶布段。本实用新型将剪切机构和夹持机构整合在一起，剪切机构和夹持机构的移动同步性好，减少了所需移动驱动机构的数量，使得结构紧凑，降低了生产制造的成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型的粘贴旋转机构和按压胶布机构的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、机壳；2、移动驱动机构；3、安装座；4、夹持机构；5、剪切机构；6、胶布料架；7、粘贴旋转机构；8、按压胶布机构；9、预留间隙；10、手指气缸；11、夹持板；12、粘贴避让槽；13、按压气缸；14、按压板；15、电机；16、转盘；17、支撑座；19、感应器；20、感应片；21、出料空间；22、支撑架；23、料筒；24、导料辊；25、轴杆；26、安装斜槽；27、胶布段。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种切胶布机，其包括机壳1、装设于机壳1的移动驱动机构2、装设于移动驱动机构2的移动端的安装座3、并列地装设于安装座3的夹持机构4和剪切机构5、装设于机壳1的一端的胶布料架6及分别装设于机壳1的另一端的粘贴旋转机构7和按压胶布机构8，按压胶布机构8位于粘贴旋转机构7的上方；剪切机构5位于夹持机构4靠近粘贴旋转机构7的一侧，剪切机构5的剪切端与夹持机构4的夹持端之间设置有预留间隙9；剪切机构5的剪切端和夹持机构4的夹持端突伸至粘贴旋转机构7与胶布料架6之间；移动驱动机构2用于驱动安装座3连带夹持机构4和剪切机构5同步靠近或远离粘贴旋转机构7。

在实际应用中，胶布卷料安装在胶布料架6上，胶布卷料的胶布自由端贯穿夹持机构4并被夹持机构4夹持，此时剪切机构5的剪切端处于打开的状态，使得胶布的自由端显露在外，接着移动驱动机构2驱动安装座3连带夹持机构4和剪切机构5同步朝靠近粘贴旋转机构7的方向移动，使得夹持机构4牵引胶布，直至胶布的自由端位于粘贴旋转机构7的粘贴位置，然后按压胶布机构8的按压端将胶布的自由端按压在粘贴旋转机构7的粘贴位置，此时夹持机构4的夹持端打开并释放胶布，接着移动驱动机构2驱动安装座3连带夹持机构4和剪切机构5同步朝远离粘贴旋转机构7的方向移动预设距离，然后当夹持机构4再次夹持胶布后，剪切机构5的剪切端将胶布剪断，使得粘贴在粘贴旋转机构7上的胶布形成胶布段27，接着按压胶布机构8的按压端释放胶布段27，粘贴旋转机构7的粘贴端旋转预设角度，以将胶布段27输送出预设位置(胶布段27的输出)，也便于下一个胶布段27的裁切成型，由于剪切机构5的剪切端与夹持机构4的夹持端之间设置有预留间隙9，所以剪切机构5每次剪切完胶布后，夹持机构4所夹持胶布的胶布口都会突伸至夹持机构4的夹持端外，以保证胶布的胶布口能够稳定地粘贴在粘贴旋转机构7的粘贴位置上，最后移动驱动机构2驱动安装座3连带夹持机构4和剪切机构5朝靠近粘贴旋转机构7移动，直至胶布的自由端位于粘贴旋转机构7的粘贴位置，重复上述的工作步骤，以便于不断地自动化生产出胶布段27。本实用新型将剪切机构5和夹持机构4整合在一起，剪切机构5和夹持机构4的移动同步性好，减少了所需移动驱动机构2的数量，使得结构紧凑，降低了生产制造的成本。

本实施例中，夹持机构4包括装设于安装座3的手指气缸10及分别装设于手指气缸10的两个输出端的两个夹持板11，两个夹持板11上下对应设置，手指气缸10用于驱动两个夹持板11彼此靠近或远离。在实际应用中，手指气缸10驱动两个夹持板11彼此靠近以夹持胶布或者驱动两个夹持板11彼此远离以松开胶布。

本实施例中，两个夹持板11均对应设置有粘贴避让槽12，粘贴避让槽12位于夹持板11靠近剪切机构5的一侧，粘贴避让槽12能够容置按压胶布机构8的按压端。在实际应用中，粘贴避让槽12加大了按压胶布机构8的按压端将胶布按压粘贴在粘贴旋转机构7的粘贴位置上的面积，使得裁切后的胶布段27能够稳定地粘贴在粘贴旋转机构7的粘贴位置上，胶布段27不容易脱落。

本实施例中，按压胶布机构8包括装设于机壳1的顶部的按压气缸13及装设于按压气缸13的活塞杆的按压板14，按压板14升降设置于粘贴旋转机构7的上方。具体地，按压板14靠近夹持机构4的一端设置有按压凸部，按压凸部与粘贴避让槽12凹凸适配。

在实际应用中，当胶布的预留胶布口位于粘贴旋转机构7的粘贴位置上时，按压气缸13驱动按压板14下移，直至按压板14将胶布的预留胶布口按压粘贴在粘贴旋转机构7的粘贴位置上。由于按压凸部与粘贴避让槽12凹凸适配，所以在增加胶布粘贴在粘贴旋转机构7的粘贴位置的面积的同时，按压板14不会与夹持板11发生干涉。

本实施例中，粘贴旋转机构7包括装设于机壳1的底部的电机15及装设于电机15的转轴的转盘16，转盘16位于按压胶布机构8的按压端下方；粘贴避让槽12呈弧形并与转盘16的弧度吻合，粘贴避让槽12能够容置转盘16的一侧。

在实际应用中，当胶布段27粘贴在转盘16上后，电机15驱动转盘16转动预设角度，以将胶布段27旋转至所需位置上，便于外部设备或操作人员将胶布段27取走，也便于在后续生产中胶布的预留胶布口粘贴在转盘16的下一个粘贴位置上。

本实施例中，粘贴旋转机构7还包括装设于机壳1的支撑座17及转动连接于支撑座17的支撑滚轮，支撑滚轮与转盘16的底面滚动抵触。在转盘16转动的过程中，支撑滚轮与转盘16的底面滚动抵触，以对转盘16进行支撑，提高了转盘16的转动稳定性和强度。

本实施例中，粘贴旋转机构7还包括装设于机壳1的感应器19及呈环形阵列设置于转盘16的多个感应片20，感应片20用于触发感应器19。在实际应用中，电机15驱动转盘16连带多个感应片20同步转动，当感应器19检测到下一个感应片20后，感应器19向电机15反馈信号，使得电机15停止工作，证明转盘16已经转动了预设角度，以保证转盘16每次间歇式转动的角度保持一致。

本实施例中，机壳1靠近粘贴旋转机构7的一端设置有出料空间21。出料空间21的设置，保证了胶布段27能够稳定地输送至预设位置，避免胶布段27与机壳1接触。

本实施例中，胶布料架6包括装设于机壳1的支撑架22、转动连接于支撑架22的料筒23及转动连接于支撑架22的出料端的导料辊24。在实际应用中，胶布卷料套设在料筒23外，在夹持机构4牵引胶布的过程中，胶布卷料转动并释放胶布，导料辊24对移动的胶布起到导向的作用，提高了胶布移动的稳定性。

本实施例中，料筒23的两端均设置有轴杆25，支撑架22的两侧板均开设有安装斜槽26，轴杆25安装于对应的安装斜槽26内。该结构设计，便于料筒23与支撑架22的拆装和维护，从而便于对胶布卷料进行更换。

优选地，剪切机构5可以采用电动剪刀；移动驱动机构2可以采用电动丝杆模组；机壳1装设有控制面板，移动驱动机构2、夹持机构4、剪切机构5、粘贴旋转机构7和按压胶布机构8均与控制面板电连接。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切胶布机，其特征在于：包括机壳(1)、装设于机壳(1)的移动驱动机构(2)、装设于移动驱动机构(2)的移动端的安装座(3)、并列地装设于安装座(3)的夹持机构(4)和剪切机构(5)、装设于机壳(1)的一端的胶布料架(6)及分别装设于机壳(1)的另一端的粘贴旋转机构(7)和按压胶布机构(8)，按压胶布机构(8)位于粘贴旋转机构(7)的上方；剪切机构(5)位于夹持机构(4)靠近粘贴旋转机构(7)的一侧，剪切机构(5)的剪切端与夹持机构(4)的夹持端之间设置有预留间隙(9)；剪切机构(5)的剪切端和夹持机构(4)的夹持端突伸至粘贴旋转机构(7)与胶布料架(6)之间；移动驱动机构(2)用于驱动安装座(3)连带夹持机构(4)和剪切机构(5)同步靠近或远离粘贴旋转机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种切胶布机，其特征在于：夹持机构(4)包括装设于安装座(3)的手指气缸(10)及分别装设于手指气缸(10)的两个输出端的两个夹持板(11)，两个夹持板(11)上下对应设置，手指气缸(10)用于驱动两个夹持板(11)彼此靠近或远离。

3.根据权利要求2所述的一种切胶布机，其特征在于：两个夹持板(11)均对应设置有粘贴避让槽(12)，粘贴避让槽(12)位于夹持板(11)靠近剪切机构(5)的一侧，粘贴避让槽(12)能够容置按压胶布机构(8)的按压端。

4.根据权利要求1所述的一种切胶布机，其特征在于：按压胶布机构(8)包括装设于机壳(1)的顶部的按压气缸(13)及装设于按压气缸(13)的活塞杆的按压板(14)，按压板(14)升降设置于粘贴旋转机构(7)的上方。

5.根据权利要求3所述的一种切胶布机，其特征在于：粘贴旋转机构(7)包括装设于机壳(1)的底部的电机(15)及装设于电机(15)的转轴的转盘(16)，转盘(16)位于按压胶布机构(8)的按压端下方；粘贴避让槽(12)呈弧形并与转盘(16)的弧度吻合，粘贴避让槽(12)能够容置转盘(16)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种切胶布机，其特征在于：粘贴旋转机构(7)还包括装设于机壳(1)的支撑座(17)及转动连接于支撑座(17)的支撑滚轮，支撑滚轮与转盘(16)的底面滚动抵触。

7.根据权利要求5或6所述的一种切胶布机，其特征在于：粘贴旋转机构(7)还包括装设于机壳(1)的感应器(19)及呈环形阵列设置于转盘(16)的多个感应片(20)，感应片(20)用于触发感应器(19)。

8.根据权利要求1所述的一种切胶布机，其特征在于：机壳(1)靠近粘贴旋转机构(7)的一端设置有出料空间(21)。

9.根据权利要求1所述的一种切胶布机，其特征在于：胶布料架(6)包括装设于机壳(1)的支撑架(22)、转动连接于支撑架(22)的料筒(23)及转动连接于支撑架(22)的出料端的导料辊(24)。

10.根据权利要求9所述的一种切胶布机，其特征在于：料筒(23)的两端均设置有轴杆(25)，支撑架(22)的两侧板均开设有安装斜槽(26)，轴杆(25)安装于对应的安装斜槽(26)内。