CN219468193U - 一种包装用外层塑料袋热合封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装用外层塑料袋热合封口装置，包括底板，所述底板上表面的左上角位置处开设有条形槽，所述底板上表面的中间位置处开设有方形槽，所述方形槽位于条形槽的右侧，所述底板上表面右侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸两侧对称位置处均设置有限位杆。通过在箱体内放入装好物品的塑料袋，使得工作人员不再用手托住塑料袋来实现封口操作，从而提升了封口效率，通过步进电机、丝杆、第一气缸和箱体的配合使用，进而调节了塑料袋袋口和放置板的位置，便于将塑料袋需要封口的位置拉到放置板上，又通过转动四个螺栓，从而使得橡胶软盘将塑料袋袋口压紧，确保了塑料袋不会从放置板上脱落，进一步提升了封口效率。

Description

一种包装用外层塑料袋热合封口装置

技术领域

本实用新型涉及塑料袋热合封口技术领域，具体是涉及一种包装用外层塑料袋热合封口装置。

背景技术

塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，有些物品在使用塑料袋包装后需要利用热合机进行封口。

现有的技术存在以下问题：在封口的过程中，需要将装好物品的塑料袋进行就位，而就位的过程是将塑料袋的袋口放置于上下两个压板之间，而现有的大多数封口机的上下压板距离地面较高，将塑料袋的袋口进行就位时，缺少相对应的平台可以放置沉重的塑料袋，使得员工需要通过手拎塑料袋来实现封口的操作，不够省时省力，从而降低了封口效率，并且现有的大多数封口机将塑料袋袋口压紧通常利用硬质的上下压板仅压住袋口的一端，塑料袋比较容易脱落，进一步降低了封口效率，硬质的上下压板还可能会刮破塑料袋，从而在一定程度上也降低了产品的质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种包装用外层塑料袋热合封口装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的在封口的过程中，需要将装好物品的塑料袋进行就位，而就位的过程是将塑料袋的袋口放置于上下两个压板之间，而现有的大多数封口机的上下压板距离地面较高，将塑料袋的袋口进行就位时，缺少相对应的平台可以放置沉重的塑料袋，使得员工需要通过手拎塑料袋来实现封口的操作，不够省时省力，从而降低了封口效率，并且现有的大多数封口机将塑料袋袋口压紧通常利用硬质的上下压板仅压住袋口的一端，塑料袋比较容易脱落，进一步降低了封口效率，硬质的上下压板还可能会刮破塑料袋，从而在一定程度上也降低了产品的质量的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种包装用外层塑料袋热合封口装置，包括底板，所述底板上表面的左上角位置处开设有条形槽，所述底板上表面的中间位置处开设有方形槽，所述方形槽位于条形槽的右侧，所述底板上表面的右侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸两侧对称位置处均设置有限位杆，两个所述限位杆的底端均与底板固定连接，两个所述限位杆的顶端均固定安装有限位块，所述第一气缸的输出端固定连接有第一升降杆，所述第一升降杆的顶端表面与活动板下表面的中间位置处固定连接，所述活动板上表面两侧与限位杆相对应的位置处均贯穿开设有通孔，所述活动板通过通孔与限位杆滑动连接，所述活动板上表面的中间位置处固定安装有箱体，所述底板上方设置有连接板，所述连接板的正下方设置有调节板，所述连接板上表面的右侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与第二升降杆的顶端固定连接，所述第二升降杆的底端依次贯穿连接板与调节板的上表面，并延伸至调节板的下方，且固定安装有热封刀，所述调节板上表面的右侧开设有若干个通孔，若干个所述通孔内均螺纹连接有螺栓，若干个所述螺栓的底端均固定连接有橡胶软盘。

优选的，所述调节板的正下方设置有放置板，所述放置板的上表面右侧与热封刀相对应位置处贯穿开设有封口槽，所述放置板的右侧设置有圆角。

优选的，所述条形槽的内部设置有步进电机，所述方形槽的内部两端分别设置有丝杆与导向杆，所述步进电机的输出端贯穿条形槽的一侧内壁，并延伸至方形槽的内部，且与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的表面活动连接有活动块，所述导向杆的表面与活动块相对应的位置处滑动连接有导向块，所述活动块和导向块分别与固定板的两端固定连接，所述固定板上表面的两端均固定安装有支撑板。

优选的，两个所述支撑板的顶端均与连接板的下表面固定连接，两个所述支撑板内侧上端固定连接有放置板和调节板。

优选的，所述封口槽的正下方设置有进烟口，所述连接板上表面的左侧设置有吸气机和净化主机，所述净化主机位于吸气机的前方，所述进烟口通过送烟管与吸气机连通，所述吸气机通过连接管与净化主机连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装用外层塑料袋热合封口装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过在箱体内放入装好物品的塑料袋，使得工作人员不再用手托住塑料袋来实现封口操作，进而节省了时间，从而提升了封口效率，通过步进电机、丝杆、第一气缸和箱体的配合使用，进而调节了塑料袋袋口和放置板的位置，便于将塑料袋需要封口的位置拉到放置板上，又通过转动四个螺栓，从而使得橡胶软盘将塑料袋袋口压紧，确保了塑料袋不会从放置板上脱落，进一步提升了封口效率，且橡胶软盘不会刮破塑料袋，从而在一定程度上也提升了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种包装用外层塑料袋热合封口装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型中图1提出的A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种包装用外层塑料袋热合封口装置的右视图；

图4为本实用新型提出的一种包装用外层塑料袋热合封口装置的另一视角下的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种包装用外层塑料袋热合封口装置的俯视图；

图6为本实用新型中调节板的结构示意图。

图中标号为：

1、底板；2、条形槽；3、方形槽；4、第一气缸；5、活动板；6、箱体；7、限位杆；8、限位块；9、第一升降杆；10、步进电机；11、丝杆；12、活动块；13、导向杆；14、固定板；15、支撑板；16、导向块；17、连接板；18、放置板；19、调节板；20、第二气缸；21、圆角；22、封口槽；23、第二升降杆；24、热封刀；25、螺栓；26、橡胶软盘；27、进烟口；28、送烟管；29、吸气机；30、连接管；31、净化主机。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-6所示，一种包装用外层塑料袋热合封口装置，包括底板1，底板1上表面的左上角位置处开设有条形槽2，底板1上表面的中间位置处开设有方形槽3，方形槽3位于条形槽2的右侧，底板1上表面的右侧固定安装有第一气缸4，第一气缸4两侧对称位置处均设置有限位杆7，两个限位杆7的底端均与底板1固定连接，两个限位杆7的顶端均固定安装有限位块8，第一气缸4的输出端固定连接有第一升降杆9，第一升降杆9的顶端表面与活动板5下表面的中间位置处固定连接，活动板5上表面两侧与限位杆7相对应的位置处均贯穿开设有通孔，活动板5通过通孔与限位杆7滑动连接，活动板5上表面的中间位置处固定安装有箱体6，底板1上方设置有连接板17，连接板17的正下方设置有调节板19，连接板17上表面的右侧固定安装有第二气缸20，第二气缸20的输出端与第二升降杆23的顶端固定连接，第二升降杆23的底端依次贯穿连接板17与调节板19的上表面，并延伸至调节板19的下方，且固定安装有热封刀24，调节板19上表面的右侧开设有若干个通孔，若干个通孔内均螺纹连接有螺栓25，若干个螺栓25的底端均固定连接有橡胶软盘26，调节板19的正下方设置有放置板18，放置板18的上表面右侧与热封刀24相对应位置处贯穿开设有封口槽22，放置板18的右侧设置有圆角21，通过第一气缸4的输出端带动第一升降杆9上下运动，第一升降杆9上下运动进而带动活动板5沿着限位杆7上下运动，活动板5上下运动从而使得箱体6上下运动，箱体6托住装好物品的塑料袋底部，将塑料袋袋口拉到放置板18的上表面右侧位置处，圆角21的设置从而保护了塑料袋不被刮破，通过转动左侧的两个螺栓25，橡胶软盘26向下运动，将塑料袋袋口的一端压住，且橡胶软盘26不会刮破塑料袋，同理转动右侧的两个螺栓25，将塑料袋袋口的另一端压住，从而保证了塑料袋不会从放置板18上脱离，最后通过第二气缸20的输出端带动第二升降杆23向下运动，第二升降杆23向下运动进而带动热封刀24向下运动，从而对塑料袋袋口位置处完成封口。

两个支撑板15的顶端均与连接板17的下表面固定连接，两个支撑板15内侧上端固定连接有放置板18和调节板19，条形槽2的内部设置有步进电机10，方形槽3的内部两端分别设置有丝杆11与导向杆13，步进电机10的输出端贯穿条形槽2的一侧内壁，并延伸至方形槽3的内部，且与丝杆11的一端固定连接，丝杆11的表面活动连接有活动块12，导向杆13的表面与活动块12相对应的位置处滑动连接有导向块16，活动块12和导向块16分别与固定板14的两端固定连接，固定板14上表面的两端均固定安装有支撑板15，步进电机10的输出端带动丝杆11转动，丝杆11转动进而带动活动块12水平运动，活动块12水平运动进而带动固定板14水平运动，固定板14水平运动进而带动支撑板15水平运动，从而使得放置板18水平运动。

封口槽22的正下方设置有进烟口27，连接板17上表面的左侧设置有吸气机29和净化主机31，净化主机31位于吸气机29的前方，进烟口27通过送烟管28与吸气机29连通，吸气机29通过连接管30与净化主机31连通，塑料袋封口的过程中，可能会产生一定量的难闻性气体，在吸气机29的作用下，难闻性气体通过送烟管28和连接管30进入到净化主机31中，由净化主机31对难闻性气体进行净化处理。

本装置的工作原理及使用流程：首先将装好物品的塑料袋底部放入到箱体6中，接着启动步进电机10，步进电机10的输出端带动丝杆11转动，从而使得放置板18水平向右运动，又通过启动第一气缸4，第一气缸4的输出端带动第一升降杆9上下运动，从而使得箱体6上下运动，紧接着将塑料袋袋口拉到放置板18上表面的右侧，转动四个螺栓25，使得塑料袋袋口被橡胶软盘压紧，确保了封口的过程，塑料袋袋口不会从放置板18上脱离，最后启动第二气缸20，第二气缸20的输出端带动热封刀24向下运动，从而完成对塑料袋的封口，本实用新型结构简单，便于使用，且满足了工作人员的需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种包装用外层塑料袋热合封口装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上表面的左上角位置处开设有条形槽(2)，所述底板(1)上表面的中间位置处开设有方形槽(3)，所述方形槽(3)位于条形槽(2)的右侧，所述底板(1)上表面的右侧固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)两侧对称位置处均设置有限位杆(7)，两个所述限位杆(7)的底端均与底板(1)固定连接，两个所述限位杆(7)的顶端均固定安装有限位块(8)，所述第一气缸(4)的输出端固定连接有第一升降杆(9)，所述第一升降杆(9)的顶端表面与活动板(5)下表面的中间位置处固定连接，所述活动板(5)上表面两侧与限位杆(7)相对应的位置处均贯穿开设有通孔，所述活动板(5)通过通孔与限位杆(7)滑动连接，所述活动板(5)上表面的中间位置处固定安装有箱体(6)，所述底板(1)上方设置有连接板(17)，所述连接板(17)的正下方设置有调节板(19)，所述连接板(17)上表面的右侧固定安装有第二气缸(20)，所述第二气缸(20)的输出端与第二升降杆(23)的顶端固定连接，所述第二升降杆(23)的底端依次贯穿连接板(17)与调节板(19)的上表面，并延伸至调节板(19)的下方，且固定安装有热封刀(24)，所述调节板(19)上表面的右侧开设有若干个通孔，若干个所述通孔内均螺纹连接有螺栓(25)，若干个所述螺栓(25)的底端均固定连接有橡胶软盘(26)。

2.根据权利要求1所述的一种包装用外层塑料袋热合封口装置，其特征在于：所述调节板(19)的正下方设置有放置板(18)，所述放置板(18)的上表面右侧与热封刀(24)相对应位置处贯穿开设有封口槽(22)，所述放置板(18)的右侧设置有圆角(21)。

3.根据权利要求1所述的一种包装用外层塑料袋热合封口装置，其特征在于：所述条形槽(2)的内部设置有步进电机(10)，所述方形槽(3)的内部两端分别设置有丝杆(11)与导向杆(13)，所述步进电机(10)的输出端贯穿条形槽(2)的一侧内壁，并延伸至方形槽(3)的内部，且与丝杆(11)的一端固定连接，所述丝杆(11)的表面活动连接有活动块(12)，所述导向杆(13)的表面与活动块(12)相对应的位置处滑动连接有导向块(16)，所述活动块(12)和导向块(16)分别与固定板(14)的两端固定连接，所述固定板(14)上表面的两端均固定安装有支撑板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种包装用外层塑料袋热合封口装置，其特征在于：两个所述支撑板(15)的顶端均与连接板(17)的下表面固定连接，两个所述支撑板(15)内侧上端固定连接有放置板(18)和调节板(19)。

5.根据权利要求2所述的一种包装用外层塑料袋热合封口装置，其特征在于：所述封口槽(22)的正下方设置有进烟口(27)，所述连接板(17)上表面的左侧设置有吸气机(29)和净化主机(31)，所述净化主机(31)位于吸气机(29)的前方，所述进烟口(27)通过送烟管(28)与吸气机(29)连通，所述吸气机(29)通过连接管(30)与净化主机(31)连通。